CN219815673U - 一种除尘器环保节能控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘器环保节能控制系统,除尘器内设置有多个喷吹室，每个喷吹室对应设置一个喷吹装置，每个喷吹室安装有一个压差开关，压差开关连接有PLC控制系统；每个喷吹装置连接有一个喷吹开关，喷吹开关与PLC控制系统连接；除尘器的进风口和出风口之间安装有一个压差变送器，压差变送器与PLC控制系统连接，PLC控制系统连接有用于显示压差信息的显示屏；当某个喷吹室的压差过大时，PLC控制系统向对应的喷吹开关发送控制信号，对应的喷吹装置对该喷吹室内的滤袋喷出高压气体，实现反吹清灰；对于进气口和出气口压差在正常范围内的喷吹室，对应的喷吹装置不会被启动，避免做无效功，能够节约压缩气体，降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种除尘器环保节能控制系统。
背景技术
随着环保工作的开展，冶金、化工以及电力等行业都安装了大型袋式除尘器，袋式除尘器的原理通过特殊滤袋隔离粉尘颗粒，除尘器使用一段时间后，滤袋上会粘附上粉尘颗粒，阻碍气体的流通，降低过滤效率，所以除尘器在使用一段时间后，会通过压缩空气或压缩氮气反吹滤袋达到清灰目的。袋式除尘器工作过程中传统的控制方式通过定时喷吹方式，会使用大量的压缩气体，这是一笔很大的物质和能源消耗。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够选择性地进行反吹清灰的除尘器环保节能控制系统。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种除尘器环保节能控制系统,除尘器内设置有多个喷吹室，每个所述喷吹室对应设置一个喷吹装置，每个所述喷吹室的进气口和出气口之间安装有一个压差开关，所述压差开关的信号输出端连接有PLC控制系统；每个所述喷吹装置连接有一个喷吹开关，所述喷吹开关的控制端与所述PLC控制系统的信号输出端连接；所述除尘器的进风口和出风口之间安装有一个压差变送器，所述压差变送器的信号输出端与所述PLC控制系统连接，所述PLC控制系统连接有用于显示压差信息的显示屏。
作为一种优选的技术方案，所述喷吹开关包括电磁阀。
作为一种优选的技术方案，所述喷吹装置包括与所述气体压缩机连接的高压喷气头，所述喷吹开关连接在所述高压喷气头和所述气体压缩机之间。
作为一种优选的技术方案，所述气体压缩机为空气压缩机或者氮气压缩机。
由于采用了上述技术方案，一种除尘器环保节能控制系统,除尘器内设置有多个喷吹室，每个所述喷吹室对应设置一个喷吹装置，每个所述喷吹室的进气口和出气口之间安装有一个压差开关，所述压差开关的信号输出端连接有PLC控制系统；每个所述喷吹装置连接有一个喷吹开关，所述喷吹开关的控制端与所述PLC控制系统的信号输出端连接；所述除尘器的进风口和出风口之间安装有一个压差变送器，所述压差变送器的信号输出端与所述PLC控制系统连接，所述PLC控制系统连接有用于显示压差信息的显示屏；当某个喷吹室的进气口有出气口压差过大时，对应的压差开关将检测信号发送给PLC控制系统，PLC控制系统向对应的喷吹开关发送控制信号，打开喷吹室对应的喷吹开关，对应的喷吹装置对该喷吹室内的滤袋喷出高压气体，实现反吹清灰；这个过程中，对于进气口和出气口压差在正常范围内的喷吹室，对应的喷吹装置不会被启动，避免做无效功，能够节约压缩气体，降低使用成本。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的压差开关分布图；
图2是本实用新型实施例的控制原理图；
图中：1-除尘器；2-喷吹室；3-压差开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，一种除尘器环保节能控制系统,除尘器1内设置有多个喷吹室2，每个所述喷吹室2对应设置一个喷吹装置，每个所述喷吹室2的进气口和出气口之间安装有一个压差开关3，所述压差开关3的信号输出端连接有PLC控制系统；每个所述喷吹装置连接有一个喷吹开关(图中未示出)，所述喷吹开关的控制端与所述PLC控制系统的信号输出端连接；所述除尘器1的进风口和出风口之间安装有一个压差变送器(图中未示出)，所述压差变送器的信号输出端与所述PLC控制系统连接，所述PLC控制系统连接有用于显示压差信息的显示屏(图中未示出)，显示屏采用液晶显示屏，可以通过显示屏显示压差变送器检测到的总压差信息，也可以同时显示每个喷吹室2对应的压差信息，通过显示屏显示的信息，可以快速了解除尘器1内部的工作状态，显示屏可以显示各个喷吹开关的工作状态，从而便于工作人员能快速地了解各个喷吹装置的工作状态。
所述喷吹开关包括电磁阀。所述喷吹装置包括与所述气体压缩机连接的高压喷气头，所述喷吹开关连接在所述高压喷气头和所述气体压缩机之间。所述气体压缩机为空气压缩机或者氮气压缩机。
所述PLC控制系统是工业生产过程中常用的控制系统，通过编程可以设置相应的控制参数，例如PLC控制系统接收到所有压差开关3的压差信息，在PLC控制系统中预先设定正常的压差范围，当某个压差开关3检测到的压差值超出PLC控制系统预先设定的正常压差范围时，说明该压差开关3对应的喷吹室2内出现了滤袋堵塞情况，PLC控制系统控制对应的喷吹开关打开，所述气体压缩机内的高压气体通过对应的高压喷气头对滤袋进行反吹清灰，这个过程中，对于进气口和出气口压差在正常范围内的喷吹室2，对应的喷吹装置不会被启动，避免做无效功，能够节约压缩气体，降低使用成本。所述PLC控制系统是工业自动控制领域常用的控制系统，对于其具体结构和数据传输都是本领域的公知常识，这里不再赘述。
如图1和图2所示，除尘器1设有八个喷吹室2，对应八个喷吹室2设置有八个喷吹开关，每个喷吹室2的进气和出气之间安装一个压差开关3，总共安装有八个压差开关3。除尘器1的进风口与出风口还安装一个总压差变送器。
与传统定时或者压差方式不同，除尘器1环保节能控制系统通过安装在每个喷吹室2上的压差开关3检测每个喷吹室2中的压差，当达到设定的压差值后发送信号给PLC控制系统，PLC控制系统检测到压差开关3的信号后，控制对应的喷吹装置进行清灰动作。只有压差大的喷吹室2进行喷吹，压差小的喷吹室2不用喷吹，节省了能源，达到了节能增效的目的。总的压差变送器作用是实时检测并显示除尘器1的运行压差，也是最后一道保护，当压差开关3损坏后，不能单独控制喷吹单元，压差变送器检测压差数值较大时也会启动喷吹。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种除尘器环保节能控制系统,除尘器内设置有多个喷吹室，每个所述喷吹室对应设置一个喷吹装置，其特征在于：每个所述喷吹室的进气口和出气口之间安装有一个压差开关，所述压差开关的信号输出端连接有PLC控制系统；每个所述喷吹装置连接有一个喷吹开关，所述喷吹开关的控制端与所述PLC控制系统的信号输出端连接；所述除尘器的进风口和出风口之间安装有一个压差变送器，所述压差变送器的信号输出端与所述PLC控制系统连接，所述PLC控制系统连接有用于显示压差信息的显示屏。
2.如权利要求1所述的除尘器环保节能控制系统，其特征在于：所述喷吹开关包括电磁阀。
3.如权利要求1所述的除尘器环保节能控制系统，其特征在于：所述喷吹装置包括与气体压缩机连接的高压喷气头，所述喷吹开关连接在所述高压喷气头和所述气体压缩机之间。
4.如权利要求3所述的除尘器环保节能控制系统，其特征在于：所述气体压缩机为空气压缩机或者氮气压缩机。
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