CN219813317U - 一种用于帽檐的压烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于帽檐的压烫机，涉及压烫机技术领域，旨在解决易发生安全事故的技术问题。其技术方案要点是：包括机壳，所述机壳的表面设置有压烫机构与送料机构，所述送料机构包括滑动连接于机壳表面的滑动座与用于驱动滑动座的驱动件，所述滑动座的顶部设置有置料板，所述置料板上设置有对帽体起到定位作用的夹持件。本实用新型的目的在于提供一种用于帽檐的压烫机。

Description

一种用于帽檐的压烫机

技术领域

本实用新型涉及压烫机技术领域，更具体地说，它涉及一种用于帽檐的压烫机。

背景技术

渔夫帽、棒球帽等帽子在生产过程中，需要在帽体的周侧缝合环形帽檐，其生产时需要经历布料裁剪、缝合、熨烫定型等步骤，帽檐的熨烫步骤一般采用熨烫设备进行加工。

现有的熨烫设备在进行熨烫工作时，需要人工手动将帽体将其放入到熨烫设备内进行熨烫工作，并需要手动将帽体从高温的熨烫设备内取出，在生产过程中易发生烫伤等安全事故。

因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于帽檐的压烫机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于帽檐的压烫机，包括机壳，所述机壳的表面设置有压烫机构与送料机构，所述送料机构包括滑动连接于机壳表面的滑动座与用于驱动滑动座的驱动件，所述滑动座的顶部设置有置料板，所述置料板上设置有对帽体起到定位作用的夹持件。

通过采用上述技术方案，在进行生产加工时，将帽体放置于置料板上，通过夹持件对帽体进行夹持定位后，通过驱动件驱动滑动座与置料板朝向压烫机构运动，使得帽檐进入到压烫机内，并对帽檐进行压烫工作，压烫完成后，驱动组件再驱动滑动座与置料板复位，以便工作人员将帽体取下，无需热工将帽体置于压烫机构内，防止了烫伤等安全事故的发生。

本实用新型进一步设置为：所述机壳内设置有滑动杆，所述滑动座滑动连接于滑动杆，所述驱动件为安装于机壳内一端的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆一端固定连接于滑动座，所述机壳的表面开设有供滑动座滑动连接的滑槽。

本实用新型进一步设置为：所述压烫机构包括下模与上模，所述下模内部设置有加热装置，所述下模的表面两端设置有限位管，所述上模开设置有供限位管滑动连接的限位套，还包括用于驱动上模的第二气缸。

本实用新型进一步设置为：所述上模的表面设置有压力内套，所述压力内套上套设有压力外套，所述第二气缸的活塞杆穿过下模与上模，且其端部固定连接于压力外套内的顶部，所述第二气缸的活塞杆位于压力内套与压力外套之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接于压力外套内的顶部与上模的表面。

本实用新型进一步设置为：所述压力内套的侧壁底部开设有环形槽，所述压力外套的底部内壁设置有滑动连接于环形槽内的限位环。

本实用新型进一步设置为：所述下模内均匀开设有若干安装槽，所述加热装置为安装于安装槽内的电加热管。

本实用新型进一步设置为：所述夹持件为分别设置于滑动座两侧的两个夹爪气缸，所述夹爪气缸的夹臂上均设置有夹持杆，所述置料板位于两个夹持杆之间。

本实用新型具有以下有益效果：在进行生产加工时，将帽体放置于置料板上，通过夹持件对帽体进行夹持定位后，通过驱动件驱动滑动座与置料板朝向压烫机构运动，使得帽檐进入到压烫机内，并对帽檐进行压烫工作，压烫完成后，驱动组件再驱动滑动座与置料板复位，以便工作人员将帽体取下，无需热工将帽体置于压烫机构内，防止了烫伤等安全事故的发生。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例压烫机构与送料机构的结构示意图；

图3为本实施例压烫机构与送料机构的另一结构示意图；

图4为本实施例部分结构剖面示意图。

附图说明：1、机壳；2、压烫机构；3、送料机构；4、滑动座；5、驱动件；6、夹持件；7、滑动杆；8、滑槽；9、下模；10、上模；11、限位管；12、限位套；13、第二气缸；14、压力内套；15、压力外套；16、弹簧；17、环形槽；18、限位环；19、电加热管；20、夹持杆；21、置料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种用于帽檐的压烫机，包括机壳1，机壳1的表面设置有压烫机构2与送料机构3，送料机构3包括滑动连接于机壳1表面的滑动座4与用于驱动滑动座4的驱动件5，滑动座4的顶部设置有置料板21，置料板21上设置有对帽体起到定位作用的夹持件6。

在进行生产加工时，将帽体放置于置料板21上，通过夹持件6对帽体进行夹持定位后，通过驱动件5驱动滑动座4与置料板21朝向压烫机构2运动，使得帽檐进入到压烫机内，并对帽檐进行压烫工作，压烫完成后，驱动组件再驱动滑动座4与置料板21复位，以便工作人员将帽体取下，无需热工将帽体置于压烫机构2内，防止了烫伤等安全事故的发生。

机壳1内设置有滑动杆7，滑动座4的下表面开设有滑动槽以滑动连接于滑动杆7，驱动件5为安装于机壳1内一端的第一气缸，第一气缸的活塞杆一端固定连接于滑动座4，机壳1的表面开设有供滑动座4滑动连接的滑槽8，第一气缸通过带动滑动座4沿着滑动杆7运动，并带动置料板21往复运动。

压烫机构2包括下模9与上模10，下模9内部设置有加热装置，下模9的表面两端设置有限位管11，上模10开设置有供限位管11滑动连接的限位套12，还包括用于驱动上模10的第二气缸13。

上模10的表面设置有压力内套14，压力内套14上套设有压力外套15，第二气缸13的活塞杆穿过下模9与上模10，且其端部固定连接于压力外套15内的顶部，第二气缸13的活塞杆位于压力内套14与压力外套15之间设置有弹簧16，弹簧16的两端分别固定连接于压力外套15内的顶部与上模10的表面。压力内套14的侧壁底部开设有环形槽17，压力外套15的底部内壁设置有滑动连接于环形槽17内的限位环18。

第二气缸13驱动器活塞杆上升，在限位环18的作用下将上模10顶起，当帽檐进入到上模10与下模9之间后，第二气缸13驱动活塞缸下降使得上模10压于下模9表面，第二气缸13继续驱动其活塞杆向下运动，使得弹簧16被压缩，在弹簧16弹力作用下，以进一步上模10与下模9对帽檐的压力，以保证对帽檐的热压效果。

下模9内均匀开设有若干安装槽，加热装置为安装于安装槽内的电加热管19，以对帽檐进行均匀加热。

夹持件6为分别设置于滑动座4两侧的两个夹爪气缸，夹爪气缸的夹臂上均设置有夹持杆20，置料板位于两个夹持杆20之间，通过夹持杆20与置料板21对帽体进行夹紧，以保证帽体在加工时的稳定性。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于帽檐的压烫机，其特征在于：包括机壳，所述机壳的表面设置有压烫机构与送料机构，所述送料机构包括滑动连接于机壳表面的滑动座与用于驱动滑动座的驱动件，所述滑动座的顶部设置有置料板，所述置料板上设置有对帽体起到定位作用的夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种用于帽檐的压烫机，其特征在于：所述机壳内设置有滑动杆，所述滑动座滑动连接于滑动杆，所述驱动件为安装于机壳内一端的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆一端固定连接于滑动座，所述机壳的表面开设有供滑动座滑动连接的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于帽檐的压烫机，其特征在于：所述压烫机构包括下模与上模，所述下模内部设置有加热装置，所述下模的表面两端设置有限位管，所述上模开设置有供限位管滑动连接的限位套，还包括用于驱动上模的第二气缸。

4.根据权利要求3所述的一种用于帽檐的压烫机，其特征在于：所述上模的表面设置有压力内套，所述压力内套上套设有压力外套，所述第二气缸的活塞杆穿过下模与上模，且其端部固定连接于压力外套内的顶部，所述第二气缸的活塞杆位于压力内套与压力外套之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接于压力外套内的顶部与上模的表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于帽檐的压烫机，其特征在于：所述压力内套的侧壁底部开设有环形槽，所述压力外套的底部内壁设置有滑动连接于环形槽内的限位环。

6.根据权利要求3所述的一种用于帽檐的压烫机，其特征在于：所述下模内均匀开设有若干安装槽，所述加热装置为安装于安装槽内的电加热管。

7.根据权利要求6所述的一种用于帽檐的压烫机，其特征在于：所述夹持件为分别设置于滑动座两侧的两个夹爪气缸，所述夹爪气缸的夹臂上均设置有夹持杆，所述置料板位于两个夹持杆之间。