CN219947357U - 一种无人机碳纤维机壳热压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无人机碳纤维机壳热压工装，包括工作台，所述工作台底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有垫板，所述工作台顶部设置连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有提示灯，所述安装架顶部固定连接有液压缸，所述安装架左侧固定安装有控制面板，通过设置的气缸和推杆的配合使用，在热压成型的工件完成后，可以将成型工件推送至收集箱中，解决了热压工装需要人们手动排件，效率低的问题，同时提高了安全度，通过设置的电动伸缩杆、旋转轴、夹紧抓手的配合使用，在热压工程中，热压的工件一面热压完成后，可以将工件进行翻转至另外一面进行热压，解决了人们手动去翻转热压面的问题，提高热压的工作效率。

Description

一种无人机碳纤维机壳热压工装

技术领域

本实用新型热压工装技术领域，具体来说，涉及一种无人机碳纤维机壳热压工装。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中的热压工装，在使用时热压成型工件完成后，热压的下料需要人工进行下料，操作效率无法提高。

2、现有技术中的热压工装，在使用时，热压成型的工件一面热压完成后，对另外一面进行热压时，需要人们手动去翻转面进行热压，过程较繁琐，影响工作效率。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种无人机碳纤维机壳热压工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种无人机碳纤维机壳热压工装，包括工作台，所述工作台底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有垫板，所述工作台顶部设置连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有提示灯，所述安装架顶部固定连接有液压缸，所述安装架左侧固定安装有控制面板。

优选的，所述工作台上表面一侧设置连接有固定座，所述固定座正表面固定连接有气缸，所述气缸顶部固定安装有推杆，且气缸和推杆与控制面板导线电性连接，通过设置的气缸和推杆，可以使热压后的工件推送至收集箱中。

优选的，所述工作台顶部设置连接有下压板，所述安装架内部固定安装有升降支杆，所述升降支杆两侧均设置连接有伸张弹簧，所述升降支杆端部固定安装有热压板，通过设置的升降支杆和伸张弹簧可以使下压板和热压板贴合对工件进行热压工作。

优选的，所述工作台正表面一侧设置连接有导出滑台，所述工作台正表面固定安装有收集箱，所述收集箱内部设置连接有冷却板，通过设置的收集箱，便于将热压后的工件收集起来，收集箱中冷却板可以对工件进行逐渐冷却的效果。

优选的，所述工作台上表面两侧均设置连接有安装座，所述安装座内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部固定连接有旋转轴，所述旋转轴顶部固定安装有夹紧抓手，且电动伸缩杆通过滑槽、滑块滑动连接，与控制面板导线电性连接，通过设置的电动伸缩杆和夹紧抓手的配合使用，可以将工件进行夹紧固定，在进行对工件翻转面时，利用旋转轴进行翻转面在进行热压，提高热压的工作效率。

优选的，所述提示灯通过焊接方式与安装架构成一体化结构，通过设置的提示灯，在热压温度过高时可以提醒人们，便于人们调节热压温度。

本实用新型的有益效果为；

1、该热压工装，通过设置的气缸和推杆的配合使用，在热压成型的工件完成后，可以将成型工件推送至收集箱中，解决了热压工装需要人们手动排件，效率低的问题，同时提高了安全度。

2、该热压工装，通过设置的电动伸缩杆、旋转轴、夹紧抓手的配合使用，在热压工程中，热压的工件一面热压完成后，可以将工件进行翻转至另外一面进行热压，解决了人们手动去翻转热压面的问题，提高热压的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的热压板结构示意图；

图3为本实用新型的收集箱结构示意图；

图4为本实用新型的夹紧抓手结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、垫板；4、安装架；5、提示灯；6、液压缸；7、控制面板；8、固定座；9、气缸；10、推杆；11、下压板；12、升降支杆；13、伸张弹簧；14、热压板；15、收集箱；16、冷却板；17、安装座；1701、滑槽；1702、电动伸缩杆；1703、旋转轴；1704、夹紧抓手。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种无人机碳纤维机壳热压工装。

实施例一；

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的无人机碳纤维机壳热压工装，包括工作台1，工作台1底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2底部固定连接有垫板3，工作台1顶部设置连接有安装架4，安装架4顶部固定连接有提示灯5，安装架4顶部固定连接有液压缸6，安装架4左侧固定安装有控制面板7。

工作台1上表面一侧设置连接有固定座8，固定座8正表面固定连接有气缸9，气缸9顶部固定安装有推杆10，且气缸9和推杆10与控制面板7导线电性连接，工作台1顶部设置连接有下压板11，安装架4内部固定安装有升降支杆12，升降支杆12两侧均设置连接有伸张弹簧13，升降支杆12端部固定安装有热压板14，工作台1正表面一侧设置连接有导出滑台，工作台1正表面固定安装有收集箱15，收集箱15内部设置连接有冷却板16，工作台1上表面两侧均设置连接有安装座17，安装座17内部开设有滑槽1701，滑槽1701内部设置连接有滑块，滑块顶部固定连接有电动伸缩杆1702，电动伸缩杆1702端部固定连接有旋转轴1703，旋转轴1703顶部固定安装有夹紧抓手1704，且电动伸缩杆1702通过滑槽1701、滑块滑动连接，与控制面板7导线电性连接，提示灯5通过焊接方式与安装架4构成一体化结构。

本实施例中，通过设置的气缸9和推杆10，可以使热压后的工件推送至收集箱15中。

本实施例中，通过设置的升降支杆12和伸张弹簧13可以使下压板11和热压板14贴合对工件进行热压工作。

本实施例中，通过设置的收集箱15，便于将热压后的工件收集起来，收集箱15中冷却板16可以对工件进行逐渐冷却的效果。

本实施例中，通过设置的提示灯5，在热压温度过高时可以提醒人们，便于人们调节热压温度。

实施例二；

在实施例一的基础上，本实用新型所提供的无人机碳纤维机壳热压工装的较佳实施例如图1至图4所示：工作台1上表面两侧均设置连接有安装座17，安装座17内部开设有滑槽1701，滑槽1701内部设置连接有滑块，滑块顶部固定连接有电动伸缩杆1702，电动伸缩杆1702端部固定连接有旋转轴1703，旋转轴1703顶部固定安装有夹紧抓手1704，且电动伸缩杆1702通过滑槽1701、滑块滑动连接，与控制面板7导线电性连接。

本实施例中，通过设置的电动伸缩杆1702和夹紧抓手1704的配合使用，可以将工件进行夹紧固定，在进行对工件翻转面时，利用旋转轴1703进行翻转面在进行热压，提高热压的工作效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在使用无人机碳纤维机壳热压工装时，将工件放在下压板11上，液压缸6带动升降支杆12、伸张弹簧13配合使用，向下移动，使热压板14与下压板11贴合，对工件进行热压，在工件的一面热压完成后。利用电动伸缩杆1702和夹紧抓手1704的配合使用，将工件夹取，在利用旋转轴1703将工件翻转至另一面在进行热压，省去了人们手动去操作的工作，同时提高安全度，在热压完成后，利用气缸9和推杆10，将工件经过导出滑台推送至收集箱15中，收集箱15中的冷却板可以使工件逐渐冷却，提高了热压的工作效率。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置的气缸和推杆的配合使用，在热压成型的工件完成后，可以将成型工件推送至收集箱中，解决了热压工装需要人们手动排件，效率低的问题，同时提高了安全度，通过设置的电动伸缩杆、旋转轴、夹紧抓手的配合使用，在热压工程中，热压的工件一面热压完成后，可以将工件进行翻转至另外一面进行热压，解决了人们手动去翻转热压面的问题，提高热压的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无人机碳纤维机壳热压工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)底部固定连接有垫板(3)，所述工作台(1)顶部设置连接有安装架(4)，所述安装架(4)顶部固定连接有提示灯(5)，所述安装架(4)顶部固定连接有液压缸(6)，所述安装架(4)左侧固定安装有控制面板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种无人机碳纤维机壳热压工装，其特征在于：所述工作台(1)上表面一侧设置连接有固定座(8)，所述固定座(8)正表面固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)顶部固定安装有推杆(10)，且气缸(9)和推杆(10)与控制面板(7)导线电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种无人机碳纤维机壳热压工装，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置连接有下压板(11)，所述安装架(4)内部固定安装有升降支杆(12)，所述升降支杆(12)两侧均设置连接有伸张弹簧(13)，所述升降支杆(12)端部固定安装有热压板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种无人机碳纤维机壳热压工装，其特征在于：所述工作台(1)正表面一侧设置连接有导出滑台，所述工作台(1)正表面固定安装有收集箱(15)，所述收集箱(15)内部设置连接有冷却板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种无人机碳纤维机壳热压工装，其特征在于：所述工作台(1)上表面两侧均设置连接有安装座(17)，所述安装座(17)内部开设有滑槽(1701)，所述滑槽(1701)内部设置连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有电动伸缩杆(1702)，所述电动伸缩杆(1702)端部固定连接有旋转轴(1703)，所述旋转轴(1703)顶部固定安装有夹紧抓手(1704)，且电动伸缩杆(1702)通过滑槽(1701)、滑块滑动连接，与控制面板(7)导线电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种无人机碳纤维机壳热压工装，其特征在于：所述提示灯(5)通过焊接方式与安装架(4)构成一体化结构。