CN211990756U - 一种锻造工件固定台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锻造工件固定台,包括工作台和调节组件;工作台:所述工作台内部为中空,且工作台的中部贯穿有支柱,所述支柱的顶端设有固定台,所述固定台的表面上设有第一固定组件;调节组件:所述调节组件包括齿圈、转轴、蜗杆和转轮,所述齿圈设于支柱的圆周侧面上,所述转轴贯穿工作台的两侧,所述蜗杆设于转轴上,且蜗杆与齿圈相互啮合,所述转轮设于转轴的一端,还包括控制开关,所述控制开关设于工作台的侧面,且控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接,本锻造工件固定台,通用性较强,灵活性较高,且可以很方便的对工件的角度进行调节,实用性较强。

Description

一种锻造工件固定台
技术领域
本实用新型涉及锻造加工技术领域,具体为一种锻造工件固定台。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件,在锻造工件的加工过程中需要利用固定台对工件进行夹紧固定,而现有部分固定台只适用于专用的工件,通用性较差,灵活度较低,且调节工件角度时较为不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种锻造工件固定台,通用性较强,灵活性较高,且可以很方便的对工件的角度进行调节,使用较为方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锻造工件固定台,包括工作台和调节组件;
工作台:所述工作台内部为中空,且工作台的中部贯穿有支柱,所述支柱的顶端设有固定台,所述固定台的表面上设有第一固定组件;
调节组件:所述调节组件包括齿圈、转轴、蜗杆和转轮,所述齿圈设于支柱的圆周侧面上,所述转轴贯穿工作台的两侧,所述蜗杆设于转轴上,且蜗杆与齿圈相互啮合,所述转轮设于转轴的一端;
其中:还包括控制开关,所述控制开关设于工作台的侧面,且控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接。
进一步的,所述第一固定组件包括滑槽、滑块、第一液压杆、支板和固定块,所述滑槽均匀设于固定台的表面,所述滑块滑动配合于滑槽内,所述第一液压杆的一端设于滑槽的一端,第一液压杆的另一端与滑块的侧面固定连接,且第一液压杆的输入端口与外部液压泵的输出端口连通,所述支板设于滑块的表面,所述固定块设于支板的表面,第一固定组件可利用第一液压杆带动滑块的直线滑动,进而可实现固定块的直线滑动,从而实现对工件的侧面进行夹紧固定。
进一步的,还包括第二固定组件,所述第二固定组件包括限位板、压块、限位销、连接块和第二液压杆,所述限位板对称设于固定块的顶端,所述压块通过限位销与限位板铰接,所述连接块设于压块的一端,所述第二液压杆设于固定块的表面,第二液压杆的顶端与压块活动连接,且第二液压杆的输入端口与外部液压泵的输出端口连通,第二固定组件可利用第二液压杆的升降通过连接块带动压块的一端进行上下活动,进而可实现对工件的上表面进行固定限位。
进一步的,还包括固定板和磁铁,所述固定板对称设于工作台的表面,所述磁铁设于固定板的表面,磁铁可在加工时吸附飞溅的铁削,可防止铁削四溅而对工作人员造成伤害。
进一步的,还包括收集箱和引风扇,所述收集箱对称设于工作台的表面,所述引风扇设于收集箱的侧面顶部,且引风扇的进风口朝向外部,引风扇的输入端与控制开关的输出端电连接,收集箱可利用引风扇将带有铁削粉末的空气吸入收集箱内,避免被工作人员吸入身体内导致疾病。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本锻造工件固定台,具有以下好处:
1、本锻造工件固定台的调节组件可通过转动转轮可实现转轴的转动,利用蜗杆和齿圈的啮合可实现支柱的转动带动固定台转动,进而可实现对工件加工角度的调节。
2、本锻造工件固定台第一固定组件可利用第一液压杆带动滑块的直线滑动,进而可实现固定块的直线滑动,从而实现对工件的侧面进行夹紧固定,磁铁可在加工时吸附飞溅的铁削,可防止铁削四溅而对工作人员造成伤害。
3、本锻造工件固定台第二固定组件可利用第二液压杆的升降通过连接块带动压块的一端进行上下活动,进而可实现对工件的上表面进行固定限位,收集箱可利用引风扇将带有铁削粉末的空气吸入收集箱内,避免被工作人员吸入身体内导致疾病。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1工作台、11控制开关、12支柱、13固定台、2调节组件、21齿圈、22转轴、23蜗杆、24转轮、3固定板、31磁铁、4收集箱、41引风扇、5第一固定组件、51滑槽、52滑块、53第一液压杆、54支板、55固定块、6第二固定组件、61限位板、62压块、63限位销、64连接块、65第二液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种锻造工件固定台,包括工作台1和调节组件2;
工作台1:工作台1内部为中空,且工作台1的中部贯穿有支柱12,支柱12的顶端设有固定台13,固定台13的表面上设有第一固定组件5,第一固定组件5包括滑槽51、滑块52、第一液压杆53、支板54和固定块55,滑槽51均匀设于固定台1的表面,滑块52滑动配合于滑槽51内,第一液压杆53的一端设于滑槽51的一端,第一液压杆53的另一端与滑块52的侧面固定连接,且第一液压杆53的输入端口与外部液压泵的输出端口连通,支板54设于滑块52的表面,固定块55设于支板54的表面;
调节组件2:调节组件2包括齿圈21、转轴22、蜗杆23和转轮24,齿圈21设于支柱12的圆周侧面上,转轴22贯穿工作台1的两侧,蜗杆23设于转轴22上,且蜗杆23与齿圈21相互啮合,转轮24设于转轴22的一端;
其中:还包括控制开关11,控制开关11设于工作台1的侧面,且控制开关11的输入端与外部电源的输出端电连接。
其中:还包括第二固定组件6,第二固定组件6包括限位板61、压块62、限位销63、连接块64和第二液压杆65,限位板61对称设于固定块55的顶端,压块62通过限位销63与限位板61铰接,连接块64设于压块62的一端,第二液压杆65设于固定块55的表面,第二液压杆65的顶端与压块62活动连接,且第二液压杆65的输入端口与外部液压泵的输出端口连通;还包括固定板3和磁铁31,固定板3对称设于工作台1的表面,磁铁31设于固定板3的表面;还包括收集箱4和引风扇41,收集箱4对称设于工作台1的表面,引风扇41设于收集箱4的侧面顶部,且引风扇41的进风口朝向外部,引风扇41的输入端与控制开关11的输出端电连接。
调节组件2可通过转动转轮24可实现转轴22的转动,利用蜗杆23和齿圈21的啮合可实现支柱12的转动带动固定台13转动,进而可实现对工件加工角度的调节。
在使用时:
首先将工件放在固定台13的中部,利用调节组件2对工件的角度进行调节,调节组件2可通过转动转轮24可实现转轴22的转动,利用蜗杆23和齿圈21的啮合可实现支柱12的转动带动固定台13转动,进而可实现对工件加工角度的调节,利用第一固定组件5对工件进行固定,第一固定组件5可利用第一液压杆53实现滑块52的直线滑动,进而可实现固定块55的直线滑动,从而实现对工件的侧面进行夹紧固定,利用第二固定组件6可在竖直方向上对工件进行固定,第二固定组件6可利用第二液压杆65的升降通过连接块64带动压块62的一端进行上下活动,进而可实现对工件的上表面进行固定限位。
值得注意的是,本实施例中所公开控制开关11上设有引风扇41对应的控制按钮,引风扇41可根据实际应用场景自由配置,引风扇41可选用舍利弗电气(上海)有限公司出品的CF.20572HB-A2 交流风扇。控制开关控制引风扇41工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锻造工件固定台,其特征在于:包括工作台(1)和调节组件(2);
工作台(1):所述工作台(1)内部为中空,且工作台(1)的中部贯穿有支柱(12),所述支柱(12)的顶端设有固定台(13),所述固定台(13)的表面上设有第一固定组件(5);
调节组件(2):所述调节组件(2)包括齿圈(21)、转轴(22)、蜗杆(23)和转轮(24),所述齿圈(21)设于支柱(12)的圆周侧面上,所述转轴(22)贯穿工作台(1)的两侧,所述蜗杆(23)设于转轴(22)上,且蜗杆(23)与齿圈(21)相互啮合,所述转轮(24)设于转轴(22)的一端;
其中:还包括控制开关(11),所述控制开关(11)设于工作台(1)的侧面,且控制开关(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种锻造工件固定台,其特征在于:所述第一固定组件(5)包括滑槽(51)、滑块(52)、第一液压杆(53)、支板(54)和固定块(55),所述滑槽(51)均匀设于固定台(13)的表面,所述滑块(52)滑动配合于滑槽(51)内,所述第一液压杆(53)的一端设于滑槽(51)的一端,第一液压杆(53)的另一端与滑块(52)的侧面固定连接,且第一液压杆(53)的输入端口与外部液压泵的输出端口连通,所述支板(54)设于滑块(52)的表面,所述固定块(55)设于支板(54)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种锻造工件固定台,其特征在于:还包括第二固定组件(6),所述第二固定组件(6)包括限位板(61)、压块(62)、限位销(63)、连接块(64)和第二液压杆(65),所述限位板(61)对称设于固定块(55)的顶端,所述压块(62)通过限位销(63)与限位板(61)铰接,所述连接块(64)设于压块(62)的一端,所述第二液压杆(65)设于固定块(55)的表面,第二液压杆(65)的顶端与压块(62)活动连接,且第二液压杆(65)的输入端口与外部液压泵的输出端口连通。
4.根据权利要求1所述的一种锻造工件固定台,其特征在于:还包括固定板(3)和磁铁(31),所述固定板(3)对称设于工作台(1)的表面,所述磁铁(31)设于固定板(3)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种锻造工件固定台,其特征在于:还包括收集箱(4)和引风扇(41),所述收集箱(4)对称设于工作台(1)的表面,所述引风扇(41)设于收集箱(4)的侧面顶部,且引风扇(41)的进风口朝向外部,且引风扇(41)的输入端与控制开关(11)的输出端电连接。
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