CN210333987U - 一种启动拉盘冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种启动拉盘冲压模具，包括安装在冲压设备上的上模和下模，所述上模位于所述下模的正上方，所述下模包括限位组件以及压模柱，所述压模柱可拆卸的安装在所述圈体内部的中心轴线上，在下模上设置的限位组件以及压模柱；通过限位组件来将启动拉盘卡在限位组件中的支撑环上，通过支撑环上的滑块以及滑块的滑动来带动启动拉盘的下移，且在支撑环上还连接有的限位柱，通过限位柱穿入到所述启动拉盘上的螺栓孔来保证了启动拉盘的中心在圈体的中心上，下模连接在圈体内的中心位置上，保证了启动拉盘与下模的同心度，进而提高了启动拉盘冲压的质量，且在将启动拉盘放置在支撑环上并卡在后不需要人工手扶，提高了冲压的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及启动拉盘加工技术领域，具体涉及一种启动拉盘冲压模具。
背景技术
在启动拉盘的生产制造过程中，当启动拉盘生产出来后会在启动拉盘内中间会通过冲压机构来冲压出一个朝向启动拉盘内部的凸台，通过该凸台来焊接其中拉盘中的中心轴以及启动机构，而在现有的技术中，一般是通过操作人员将启动拉盘放置需要形状的模具中，然后用手扶住启动拉盘的边沿来进行冲压，且往往是通过将启动拉盘扣压在下模上然后进行的，这种操作由于人手工若是脱手操作会导致启动拉盘转动移位而导致冲压出来产品不合格，且手扶非常危险，另一方面人工定位误差较大。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种启动拉盘冲压模具，以提高冲压安全性，提高了冲压的成品质量，降低冲压出来成品的误差。
本实用的技术方案是：一种启动拉盘冲压模具，包括安装在冲压设备上的上模和下模，所述上模位于所述下模的正上方，所述下模包括限位组件以及压模柱，所述限位组件包括一环状结构的圈体以及安装在圈体内部的支撑环，所述压模柱可拆卸的安装在所述圈体内部的中心轴线上，所述支撑环卡在所述圈体内壁并沿圈体竖直方向上下滑动，在支撑环的中间加工有一容许所述压模柱通过的通孔；在所述支撑环的底部一圈上分别连接有若干伸缩杆，所述压模柱包为一圆柱状体结构，在压模柱的顶面上加工有一凹模，对应的所述上模与下模相对的端面上加工一凸模，所述凹模与所述凸模互相匹配压制模型。
优选地，所述圈体的底部安装有一紧固机构，所述紧固机构将所述压模柱夹紧。
优选地，所述紧固机构包括连接在圈体内底面上的定位锥以及分别穿过所圈体的若干紧固螺杆，所述定位锥位于所述圈体底部的几何中心轴线上，对应的在所述压模柱的底部加工有与所述定位锥相匹配的定位孔，所定位锥插入到所定位孔中，每个所述紧固螺杆穿过圈体并指向所述圈体圆心点，且紧固螺杆均匀的分布在所述圈体一周上。
优选地，所述紧固螺杆为杆状结构，在杆体上加工有外螺纹，在杆体的一端伸入到所述圈体内部并连接有弧形的弧形块，杆体的另一端伸出所述圈体外壁并在末端处连接有一把手。
优选地，所述支撑环的顶面上加工有若干的限位螺纹孔，所述限位螺纹孔分布在顶面不同的直径的圆上。
优选地，所述支撑环上还连接有若干限位柱，所述限位柱竖直的连接在所述支撑环的顶面，限位柱的底部加工有螺纹并旋入所述限位螺纹孔中，限位柱的顶面加工有一倒角。
优选地，所述伸缩杆包括大径杆以及小径杆，所述小径杆一端连接在所述支撑环的底面上，小径杆的另一端伸入到所述大径杆内实现伸缩，在所述小径杆的外壁套置有一复位弹簧，所复位弹簧一端连接在所述支撑环的底面上，复位弹簧的另一端连接在所述大径杆的顶面上。
优选地，所述圈体的壁加工有若干的滑槽，对应的在所述支撑环的外壁上连接有与所述滑槽匹配的滑块，所述滑块沿所述滑槽滑动。
优选地，所述限位柱的柱体一周上连接有一层磁体层。
优选地，所述弧形块与所述压模柱接触的弧面上连接有一层防滑橡胶层。
本实用新型的有益效果体现在：本实用新型在结构上包括安装在冲压设备上的上模和下模，且在下模上设置的限位组件以及压模柱；通过限位组件来将启动拉盘卡在限位组件中的支撑环上，通过支撑环上的滑块以及滑块的滑动来带动启动拉盘的下移，且在支撑环上还连接有的限位柱，通过限位柱穿入到所述启动拉盘上的螺栓孔来保证了启动拉盘的中心在圈体的中心上，下模连接在圈体内的中心位置上，保证了启动拉盘与下模的同心度，进而提高了启动拉盘冲压的质量，且在将启动拉盘放置在支撑环上并卡在后不需要人工手扶，提高了冲压的安全性，在支撑环的底部还连接有伸缩杆以及复位弹簧，使得在冲压完成后随着上模的脱离启动拉盘会自动弹起，方便取料提高本实用的适应性，压模柱通过紧固机构紧固，使得在切换下模时更加便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图 1 为本实用新型安装整体结构图；
图 2 为下模具结构图的俯视图；
图 3 为下模具主视局部剖视图。
附图中，圈体 1、支撑环 2、限位柱 3、压模柱 4、凹模 5、滑槽 6、复位弹簧 7、伸缩杆 8、紧固螺杆 9、把手 10、弧形块 11、防滑橡胶 12、定位锥13、启动拉盘 14。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图 1 所示，一种启动拉盘冲压模具，其特征在于：包括安装在冲压设备上的上模和下模，所述上模位于所述下模的正上方，所述下模包括限位组件以及压模柱 4，所述限位组件包括一环状结构的圈体 1 以及安装在圈体 1 内部的支撑环 2，所述压模柱 4 可拆卸的安装在所述圈体 1 内部的中心轴线上，所述支撑环 2 卡在所述圈体 1 内壁并沿圈体 1 竖直方向上下滑动，在支撑环 2 的中间加工有一容许所述压模柱 4 通过的通孔；在所述支撑环 2 的底部一圈上分别连接有若干伸缩杆 8，所述压模柱 4 包为一圆柱状体结构，在压模柱 4 的顶面上加工有一凹模 5，对应的所述上模与下模相对的端面上加工一凸模，所述凹模 5 与所述凸模互相匹配压制模型；在结构上包括安装在冲压设备上的上模和下模，且在下模上设置的限位组件以及压模柱 4；通过限位组件来将启动拉盘14 卡在限位组件中的支撑环 2 上，通过支撑环 2 上的滑块以及滑块的滑动来带动启动拉盘 14 的下移，通过上模的下压来驱使启动拉盘 14 下移，且在启动拉盘 14 通过限位组件卡住而不会转动以及位移，避免了手动操作时的手扶带来的危险，且上述若干伸缩杆 8 中，更加经济以及实用性选择三跟伸缩杆 8，且凹模 5 的形状为圆形，而与之对应的凸模为柱状结构。
优选地，所述圈体 1 的底部安装有一紧固机构，所述紧固机构将所述压模柱 4夹紧；通过紧固机构来将所述压模柱 4 夹紧，使得在需要更换压模柱 4时更加便捷，提高了本实用的适应性。
优选地，如图 2-3 所示，所述紧固机构包括连接在圈体 1 内底面上的定位锥13以及分别穿过所述圈体 1 的若干紧固螺杆9，所述定位锥 13 位于所述圈体1 底部的几何中心轴线上，对应的在所述压模柱 4 的底部加工有与所述定位锥13 相匹配的定位孔，所定位锥 13 插入到所定位孔中；每个所述紧固螺杆9穿过圈体 1 并指向所述圈体 1 圆心点，且紧固螺杆9均匀的分布在所述圈体 1 一周上；通过紧固螺杆9以及定位锥 13 的结构，一方面结构简单，制作容易，另一方面保证了压模柱 4 与圈体 1 的同心度，提高了冲压出来的成品的质量。
优选地，所述紧固螺杆9为杆状结构，在杆体上加工有外螺纹，在杆体的一端伸入到所述圈体 1 内部并连接有弧形的弧形块11，杆体的另一端伸出所述圈体1 外壁并在末端处连接有一把手 10；所述弧形块 11 的设置增大了与压模柱 4外壁的接触面积，进一步的也增大了夹紧力度，保证了压模柱 4 的稳定性；而把手 10 的连接方便了旋钮紧固螺杆9。
优选地，所述支撑环 2 的顶面上加工有若干的限位螺纹孔，所述限位螺纹孔分布在顶面不同的直径的圆上；根据启动拉盘 14 上的螺栓孔的需求在每一不同的圆周上同时加工有与启动拉盘 14 上螺栓孔相同数量的限位螺纹孔，保证了在加工不同大小的启动拉盘 14 时也不需要更换模具工装，节省了工作时间提高了冲压效率，且增加了本实用的适应性。
优选地，所述支撑环 2 上还连接有若干限位柱 3，所述限位柱 3 竖直的连接在所述支撑环 2 的顶面，限位柱 3 的底部加工有螺纹并旋入所述限位螺纹孔中，限位柱 3的顶面加工有一倒角，所述限位柱 3 根据所述限位螺纹的数量以及启动拉盘 14 上的螺栓孔的数量决定，将限位柱 3 插入到启动拉盘 14 一周的螺栓孔中，一方面将启动拉盘14 卡住，另一方面也保证了启动拉盘 14 的中心同心度。
优选地，所述伸缩杆 8 包括大径杆以及小径杆，所述小径杆一端连接在所述支撑环 2 的底面上，小径杆的另一端伸入到所述大径杆内实现伸缩，在所述小径杆的外壁套置有一复位弹簧 7，所复位弹簧 7 一端连接在所述支撑环 2 的底面上，复位弹簧 7 的另一端连接在所述大径杆的顶面上，通过复位弹簧 7的工作使得在上模脱离后，启动拉盘 14被弹起，使得更快捷的取料。
优选地，所述圈体 1 的壁加工有若干的滑槽 6，对应的在所述支撑环 2 的外壁上连接有与所述滑槽 6 匹配的滑块，所述滑块沿所述滑槽 6 滑动。
优选地，所述限位柱 3 的柱体一周上连接有一层磁体层。方便将限位柱 3穿入启动拉盘 14 的螺栓孔中。
优选地，所述弧形块 11 与所述压模柱 4 接触的弧面上连接有一层防滑橡胶12层；一方面增大了与压模柱 4 的摩擦力，另一方面保护压模柱 4 不被挂伤。
以下，对以上述方式构成的实施例的作用进行说明：
本实用新型的一种启动拉盘冲压模具，包括安装在冲压设备上的上模和下模，所述上模位于所述下模的正上方，所述下模包括限位组件以及压模柱 4，具体组成构件及布置位置（如图 1）所示。其工作原理：通过圈体 1 以及限位组件将启动拉盘 14 固定起来，而通过冲压机使得上模与下模配合冲压来完成产品的加工。具体操作程序：通过将启动拉盘 14 扣压在圈体 1 内的支撑环 2上，通过将支撑环 2 上的限位柱 3 卡入到启动拉盘14 上的螺栓孔中来将启动拉盘 14 卡紧，然后在冲压设备的冲压下下模接触到启动拉盘14 并一起滑动至压模柱 4 的顶面，此时压模柱 4 的顶面与所述启动拉盘 14 接触，在冲压设备的压力下上模的凸模压如到下模的凹模 5 中，完成工件的加工，接着上模抬起，而启动拉盘 14 在复位弹簧 7 的作用下弹起来，取出工件完成冲压。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种启动拉盘冲压模具，其特征在于：包括安装在冲压设备上的上模和下模，所述上模位于所述下模的正上方，所述下模包括限位组件以及压模柱(4)，所述限位组件包括一环状结构的圈体(1)以及安装在圈体(1)内部的支撑环(2)，所述压模柱(4)可拆卸的安装在所述圈体(1)内部的中心轴线上，所述支撑环(2)卡在所述圈体(1)内壁并沿圈体(1)竖直方向上下滑动，在支撑环(2)的中间加工有一容许所述压模柱(4)通过的通孔；在所述支撑环(2)的底部一圈上分别连接有若干伸缩杆(8)，所述压模柱(4)包为一圆柱状体结构，在压模柱(4)的顶面上加工有一凹模(5)，对应的所述上模与下模相对的端面上加工一凸模，所述凹模(5)与所述凸模互相匹配压制模型。
2.根据权利要求 1 所述的一种启动拉盘冲压模具，其特征在于：所述圈体(1)的底部安装有一紧固机构，所述紧固机构将所述压模柱(4)夹紧。
3.根据权利要求 2 所述的一种启动拉盘冲压模具，其特征在于：所述紧固机构包括连接在圈体(1)内底面上的定位锥(13)以及分别穿过所述圈体(1)的若干紧固螺杆（9），所述定位锥(13)位于所述圈体(1)底部的几何中心轴线上，对应的在所述压模柱(4)的底部加工有与所述定位锥(13)相匹配的定位孔，所定位锥(13)插入到所定位孔中，每个所述紧固螺杆（9）穿过圈体(1)并指向所述圈体(1)圆心点，且紧固螺杆（9）均匀的分布在所述圈体(1)一周上。
4.根据权利要求 3 所述的一种启动拉盘冲压模具，其特征在于：所述紧固螺杆（9）为杆状结构，在杆体上加工有外螺纹，在杆体的一端伸入到所述圈体(1)内部并连接有弧形的弧形块（11），杆体的另一端伸出所述圈体(1)外壁并在末端处连接有一把手(10)。
5.根据权利要求 2 所述的一种启动拉盘冲压模具，其特征在于：所述支撑环(2)的顶面上加工有若干的限位螺纹孔，所述限位螺纹孔分布在顶面不同的直径的圆上。
6.根据权利要求 5 所述的一种启动拉盘冲压模具，其特征在于：所述支撑环(2)上还连接有若干限位柱(3)，所述限位柱(3)竖直的连接在所述支撑环(2)的顶面，限位柱(3)的底部加工有螺纹并旋入所述限位螺纹孔中，限位柱(3)的顶面加工有一倒角。
7.根据权利要求 6 所述的一种启动拉盘冲压模具，其特征在于：所述伸缩杆(8)包括大径杆以及小径杆，所述小径杆一端连接在所述支撑环(2)的底面上，小径杆的另一端伸入到所述大径杆内实现伸缩，在所述小径杆的外壁套置有一复位弹簧(7)，所复位弹簧(7)一端连接在所述支撑环(2)的底面上，复位弹簧(7)的另一端连接在所述大径杆的顶面上。
8.根据权利要求 7 所述的一种启动拉盘冲压模具，其特征在于：所述圈体(1)的壁加工有若干的滑槽(6)，对应的在所述支撑环(2)的外壁上连接有与所述滑槽(6)匹配的滑块，所述滑块沿所述滑槽(6)滑动。
9.根据权利要求 6 所述的一种启动拉盘冲压模具，其特征在于：所述限位柱(3)的柱体一周上连接有一层磁体层。
10.根据权利要求 4 所述的一种启动拉盘冲压模具，其特征在于：所述弧形块(11)与所述压模柱(4)接触的弧面上连接有一层防滑橡胶(12)层。
Priority Applications (1)
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| CN201920782798.8U CN210333987U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种启动拉盘冲压模具 |
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| CN210333987U true CN210333987U (zh) | 2020-04-17 |
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