CN219811682U - 讯号接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种讯号接头，包括一壳座、一夹片、一第一接脚、一第二接脚、一接合柱，该壳座由硬质塑胶材料制造，具有可对接组成圆柱状的一第一壳部、一第二壳部，该壳座前端具有一套接槽，该套接槽具有环壁、底壁，又设置一第一组接孔、一第二组接孔；又该夹片由金属材质制造，设于该壳座的套接槽的环壁位置，前方具有可弹性动作的夹合部；又该第一接脚设于该第一组接孔位置；又该第二接脚设于该第二组接孔位置；又该接合柱前方与该壳座接合；借此本实用新型可具有较佳插接稳定性、较佳讯号传输功能、环保功效，且可防止壳座焊接损坏。

Description

讯号接头

技术领域

本实用新型关于一种讯号接头，主要指一种与电连接线结合并可与插座插接作讯号传输的接头。

背景技术

习知讯号接头可作为音讯、视讯的讯号传输，该讯号接头可插接如扩音机、喇叭、电视机上的插座上作讯号传输。习知讯号接头具有有数种不同型式，例如该讯号接头具有一金属壳座，该壳座前方具有一环状套接头，该套接头具有一可套合插座外围并可电性传输的环状套接槽，该套接槽与该套接头外缘间具有一环壁，该套接头后方具有可连接电连接线负极的接脚。又该套接槽中央设置一与该套接槽环壁绝缘并可插接插座中央的插柱，该插柱后方具有可连接电连接线正极的接脚，并使该讯号接头插接插座后可传输讯号。

前述套接头的环壁必须具有足够厚度才能使该套接槽可稳定套合插座不会变形，但该较厚的金属环壁弹性不佳，不易令该套接头与插座稳定套合，且不易令套接头与插座分离取出，具有插接不易及组合稳定性不佳的缺陷。又为提升讯号传输效果该套接头须采用导电性及讯号传输效果较佳的昂贵金属，但全部由昂贵金属制造的套接头将大幅增加该讯号接头的成本，不符合经济效益。

为改善上述缺失申请人设计中国台湾M463447号由塑胶材料制造的套接头。该套接头中央、侧缘分别成型设置一第一接脚、一第二接脚，该第一、二接脚与该插接头为不同材质组件，因而该第一接脚、该第二接脚采用较佳导电及讯号传输效率的昂贵金属材质时不会大幅增加成本。然而当使用者将该第一接脚、该第二接脚焊接电连接线时若操作不慎易造成塑胶套接头熔化损坏。又该塑胶套接头虽然可比习知具有较厚环壁的金属插接头更具有弹性。然而其弹性仍不如金属弹片，仍有改进需求。又该金属第一、二接脚与塑胶套接头成型组合后不易分离，造成损坏时不易回收及不环保的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种可具有较佳组合稳定性、较佳讯号传输功能、环保的讯号接头。

本实用新型的讯号接头包括一壳座、一夹片、一第一接脚、一第二接脚、一接合柱，该壳座由硬质塑胶材料制造，包括可对接组成圆柱状的一第一壳部、一第二壳部，该壳座具有一中心轴，前端具有一端环部，该端环部中央设置一向后方凹入的套接槽，该套接槽具有环壁、底壁，又该底壁中央对应该中心轴位置轴向设置一前、后贯穿的第一组接孔；又该底壁靠近该环壁位置设置一对应轴向前后贯穿的第二组接孔；又该夹片由金属材质制造，并为圆弧形片体设于该壳座的套接槽的环壁位置，前方具有可弹性动作的夹合部；又该第一接脚为直条形体设于该壳座的第一组接孔位置，并其前段凸出于该壳座前端，后段具有凸出于该壳座后端的第一电连接部；又该第二接脚为直条形体设于该壳座的第二组接孔位置，并其前段位于该壳座的套接槽，后段具有凸出于该壳座后方的第二电连接部；又该接合柱前端与该壳座接合。

本实用新型的一实施例中该夹片与该第一接脚、该第二接脚由不同金属材质制造，该夹片对应该壳座的第二组接孔位置设置轴向贯穿且不与该第二接脚接触的缺口。

本实用新型的一实施例中该壳座的套接槽的环壁前端具有一直径小于该环壁直径的环状挡缘，又该环壁朝向中央设置至少一凸体，又该夹片轴向长度小于该套接槽的底壁与挡缘间距，又该夹合部位于该夹片前方并朝向中央收缩，又该夹合部与该壳座的环壁之间具有用于使该夹合部弹性位移的扩张空间，又该夹合部对应该套接槽的凸体位置设置与该凸体接合的凹槽。

进一步的，该夹合部前端内壁设置朝向后方直径渐小的导斜面。

本实用新型的一实施例中该壳座的第一组接孔中央设置一直径大于该第一组接孔的第一定位槽，该第一定位槽环周的部分位置设置一防止该第一接脚旋转的第一挡靠面，又该第一接脚中央对应该壳座的第一定位槽位置设置第一凸环，该第一凸环对应该壳座的第一挡靠面位置设置第一贴靠面。

进一步的，该第一挡靠面朝向中央凸设与该第一贴靠面抵靠的第一抵靠缘。

本实用新型的一实施例中该壳座的第二组接孔前方设置一第二定位槽，该第二定位槽后方具有一前抵靠面，又该第二组接孔后方宽度小于该第二定位槽直径，并于该第二定位槽后方部分位置设置第二挡靠面，又该第二接脚中央对应该第二组接孔的第二定位槽位置设置一第二凸环，该第二凸环后方对应该第二挡靠面位置设置内凹的第二贴靠面，并该第二贴靠面后端具有与该壳座后端抵靠的后抵靠面。

进一步的，该第二挡靠面朝向中央凸设与该第二贴靠面抵靠的第二抵靠缘。

本实用新型的一实施例中该壳座的该第一壳部、该第二壳部呈对称半圆柱形状，并对应该壳座圆周方向分别设置一互为扣合的扣孔及扣体。

本实用新型的一实施例中该壳座外缘设置外螺纹部；又该接合柱前端内缘设置与该壳座的外螺纹部接合的内螺纹部。

本实用新型因壳座与第一接脚、第二接脚为可分离设计。因此该第一接脚后方的第一电连接部及该第二接脚后方的第二电连接部可先与电连接线焊接再组设壳座、夹片组件，可防止焊接过程壳座融化损坏情况。

本实用新型的讯号接头可插接插座讯号传输，且该夹合部可借其弹性力稳定夹合插座，并该夹片的弹性力优于塑胶及传统较厚的金属接头，可具有较佳接合稳定性。

本实用新型的夹片仅作夹合功能，因此该夹片不须采用昂贵的较佳导电性及讯号传输金属材料，本实用新型只须选用体积小的第一接脚、第二接脚采用具有较佳导电性及讯号传输功能的材料即可具有优良讯号传输效果，可具有降低成本及具有高质量功效，又本实用新型的金属夹片、第一接脚、第二接脚与塑胶壳座为可轻易分离组件，可具有易分离回收的环保功效。

附图说明

图1是本实用新型的讯号接头的分解图。

图2是本实用新型的讯号接头的壳座、夹片、第一接脚、第二接脚组合图。

图3是本实用新型的讯号接头的整体组合图。

图4是本实用新型的讯号接头对应图3的A-A剖视及组合电连接线示意图。

图5是本实用新型的讯号接头对应图3的B-B剖视图。

图6是本实用新型的讯号接头与插座插接剖视示意图。

图7是本实用新型的讯号接头与插座插接剖视示意图。

附图标号说明：

1壳座 11第一壳部 111扣孔

12第二壳部 121扣体 13中心轴

14端环部 141凸环部 15套接槽

151环壁 152底壁 153挡缘

154凸体 16第一组接孔 161第一定位槽

162第一挡靠面 163第一抵靠缘 17第二组接孔

171第二定位槽 172前抵靠面 173第二挡靠面

174第二抵靠缘 18外螺纹部

2夹片 21夹合部 22凹槽

23导斜面 24缺口 25空间

3第一接脚 31第一电连接部 32第一凸环

33第一贴靠面

4第二接脚 41突体 42第二电连接部

43第二凸环 44第二贴靠面 45后抵靠面

5接合柱 51内螺纹部

6电连接线

7插座 71插槽 72外缘。

具体实施方式

请参阅图1-图5，本实用新型的讯号接头包括一壳座1、一夹片2、一第一接脚3、一第二接脚4、一接合柱5。该壳座1由硬质塑胶材料制造，并包括可对接组成圆柱状的一第一壳部11、一第二壳部12，该圆柱状壳座1具有一中心轴13。又该第一壳部11、该第二壳部12约呈对称半圆柱形状，并对应该壳座1圆周方向分别设置一可互为扣合的扣孔111及扣体121。又该壳座1前端具有一端环部14，该端环部14外围设置径向凸出的凸环部141。又该端环部14中央设置一向后方凹入的套接槽15，该套接槽15具有环壁151、底壁152，该环壁151前端具有一直径小于该环壁151直径的环状挡缘153。又该环壁151朝向中央设置数个可定位的凸体154。

底壁152中央对应该中心轴13位置轴向设置一前、后贯穿的第一组接孔16，该第一组接孔16中央设置一直径大于该第一组接孔16并可轴向定位的第一定位槽161。又该第一定位槽161环周的部分位置设置至少一非圆弧形并且为平面可防止该第一接脚3旋转的第一挡靠面162，该第一挡靠面162朝向中央凸设第一抵靠缘163。又该底壁152靠近该环壁151位置设置一对应轴向前后贯穿的第二组接孔17，该第二组接孔17前方设置一可轴向定位的第二定位槽171。该第二定位槽171后方具有一前抵靠面172，又该第二组接孔17后方宽度小于该第二定位槽171直径，并于该第二定位槽171后方部分位置设置至少一非圆弧形并且为平面可防止该第二接脚4旋转的第二挡靠面173。而本实施例于第二组接孔17设置二相对平行的第二挡靠面173，该第二挡靠面173及该第二组接孔17朝向中央凸设第二抵靠缘174。又于该壳座1的外缘设置外螺纹部18。

夹片2为具有较佳弹性的金属材质制造，并为圆弧形片体设于该壳座1的套接槽15的环壁151位置。其轴向长度小于该套接槽15的底壁152与挡缘153间距，前方具有朝向中央收缩并直径小于该夹片2后方直径的夹合部21，该夹合部21对应该套接槽15的凸体154位置设置可与该凸体154接合的凹槽22，并于前端内壁设置朝向后方直径渐小的导斜面23。又于该夹片2对应该壳座1的第二组接孔17位置设置轴向贯穿的缺口24，并使该夹片2可设于该壳座1的套接槽15环壁151位置，并由凹槽22与凸体154接合，使得该夹片2可由该凹槽22前端抵靠凸体154及夹片2后端与底壁152抵靠轴向定位，并由该凹槽22与凸体154接合确保该夹片2不会旋转及缺口24位置不会改变。又该夹片2的后方可与该套接槽15的环壁151贴靠，并该夹合部21与该套接槽15的环壁151之间具有如图5所示可受力变形扩张空间25。

第一接脚3由与该夹片2材质不同并具有较佳导电及讯号传输材质制造，其材质可为碲铜并表面亦可镀银，又该第一接脚3为直条形体设于该壳座1的第一组接孔16位置。并其前段凸出于该壳座1前端、后段具有凸出于该壳座1后端的第一电连接部31。又该第一接脚3中央对应该壳座1的第一定位槽161位置设置第一凸环32，该第一凸环32对应该壳座1的第一挡靠面162位置设置非圆弧形并且为平面的第一贴靠面33。并使该第一接脚3由该第一凸环32设于该第一定位槽161时该第一凸环32前、后端可由该第一定位槽161前、后端壁抵靠以确保该第一接脚3不会对应该壳座1轴向位移。又该第一贴靠面33与该第一挡靠面162位置对应，并由该第一抵靠缘163紧密抵靠该第一贴靠面33可确保该第一接脚3不会对应该壳座1旋转。

第二接脚4由与该夹片2材质不同并具有较佳导电及讯号传输材料制造，其材质可为碲铜并表面亦可镀银，又该第二接脚4为直条形体并设于该壳座1的第二组接孔17位置。并其前段位于该壳座1的套接槽15及对应该夹片2的缺口24位置，又其前端朝向壳座1的中心轴13设置一突体41。又该第二接脚4后段具有凸出于该壳座1后方的第二电连接部42。又该第二接脚4中央对应该第二组接孔17的第二定位槽171位置设置一第二凸环43，该第二凸环43后方对应该第二挡靠面173位置设置内凹的第二贴靠面44，该第二贴靠面44可与该第二抵靠缘174抵靠，并该第二贴靠面44后端具有可与该壳座1后端抵靠的后抵靠面45。且使该第二接脚4的第二凸环43后端可与该壳座1的前抵靠面172抵靠，该第二接脚4后端的后抵靠面45可与该壳座1的后端抵靠以确保该第二接脚4不会对应该壳座1轴向位移，又该第二贴靠面44与该第二挡靠面173位置对应可确保该第二接脚4不会对应该壳座1旋转。

接合柱5为硬质材料制造中空柱体，前端内缘具有内螺纹部51并与该壳座1的外螺纹部18接合，并使该壳座1的凸环部141位于该接合柱5前端外侧。

本实用新型因壳座1与第一接脚3、第二接脚4为可分离设计，因此该第一接脚3后方的第一电连接部31及该第二接脚4后方的第二电连接部42可先与电连接线6焊接再组设壳座1、夹片2组件，可防止焊接过程塑胶壳座1融化损坏情况。

本实用新型令壳座1的第一壳部11、第二壳部12分离，并再组设夹片2、第一接脚3、第二接脚4于该第一壳部11或第二壳部12上，并组合后再令第一壳部11的扣孔111与第二壳部12的扣体121扣合定位，并令该壳座1的外螺纹部18与该接合柱5的内螺纹部51螺合以确保该第一壳部11、该第二壳部12不会分离。

本实用新型组合后该夹片2由凹槽22与凸体154接合定位不会使夹片2对应壳座1旋转，可确保该夹片2的缺口24位置对应该第二接脚4，不会与第二接脚4接触，使得该夹片2可仅作夹合作用，不须作讯号传递。又该第一接脚3由第一凸环32与第一定位槽161接合轴向定位，并由第一贴靠面33与第一挡靠面162对应接合可确保组合后第一接脚3不会轴向位移及对应壳座1旋转。又该第二接脚4由第二凸环43与第二定位槽171接合，并第二贴靠面44与第二挡靠面173对应接合可确保组合后第二接脚4不会轴向位移及对应壳座1旋转，可具有较佳组合稳定性。

请参阅图6、图7，本实用新型的讯号接头可插接插座7讯号传输，并插接时该第一接脚3前段可插入插座7中央的正极插槽71，又该插座7负极外缘72可插入壳座1的套接槽15内并其外缘72可与该第二接脚4的突体41电性连接。又插接时该夹片2的导斜面23可提升较佳穿插便利性，且该夹合部21可对应朝向套接槽15的环壁151方向位移并由其弹性力稳定夹合插座7，并该夹片2的弹性力优于塑胶及传统较厚的金属接头，可具有较佳接合插座7稳定性。

本实用新型的夹片2仅作夹合功能，因此该夹片2不须采用较佳导电性及讯号传输的昂贵金属材料。本实用新型只须选用体积小的第一接脚3、第二接脚4采用具有较佳导电性及讯号传输功能的材料即可具有优良讯号传输效果，可兼具有降低成本及提高高质量的功效。

此外本实用新型的金属夹片2、第一接脚3、第二接脚4与塑胶壳座1为可轻易分离组件，因此本实用新型可具有易分离回收的环保功效。

是以由以上所述，本实用新型可具有较佳插接稳定性、较佳讯号传输功能、环保功效，且可防止壳座焊接损坏，并前述实施例为本实用新型例示，并非本实用新型限制，凡依据本实用新型精神所为的等效改变亦应属于本实用新型范畴内。

Claims (10)

1.一种讯号接头，其特征在于，包括：

一壳座，由硬质塑胶材料制造，包括可对接组成圆柱状的一第一壳部、一第二壳部，该壳座具有一中心轴，前端具有一端环部，该端环部中央设置一向后方凹入的套接槽，该套接槽具有环壁、底壁，又该底壁中央对应该中心轴位置轴向设置一前、后贯穿的第一组接孔；又该底壁靠近该环壁位置设置一对应轴向前后贯穿的第二组接孔；

一夹片，由金属材质制造，并为圆弧形片体设于该壳座的套接槽的环壁位置，前方具有可弹性动作的夹合部；

一第一接脚，为直条形体设于该壳座的第一组接孔位置，并其前段凸出于该壳座前端，后段具有凸出于该壳座后端的第一电连接部；

一第二接脚，为直条形体设于该壳座的第二组接孔位置，并其前段位于该壳座的套接槽，后段具有凸出于该壳座后方的第二电连接部；

一接合柱，前端与该壳座接合。

2.根据权利要求1所述的讯号接头，其特征在于，该夹片与该第一接脚、该第二接脚由不同金属材质制造，该夹片对应该壳座的第二组接孔位置设置轴向贯穿且不与该第二接脚接触的缺口。

3.根据权利要求1所述的讯号接头，其特征在于，该壳座的套接槽的环壁前端具有一直径小于该环壁直径的环状挡缘，又该环壁朝向中央设置至少一凸体，又该夹片轴向长度小于该套接槽的底壁与挡缘间距，又该夹合部位于该夹片前方并朝向中央收缩，又该夹合部与该壳座的环壁之间具有用于使该夹合部弹性位移的扩张空间，又该夹合部对应该套接槽的凸体位置设置与该凸体接合的凹槽。

4.根据权利要求3所述的讯号接头，其特征在于，该夹合部前端内壁设置朝向后方直径渐小的导斜面。

5.根据权利要求1所述的讯号接头，其特征在于，该壳座的第一组接孔中央设置一直径大于该第一组接孔的第一定位槽，该第一定位槽环周的部分位置设置一防止该第一接脚旋转的第一挡靠面，又该第一接脚中央对应该壳座的第一定位槽位置设置第一凸环，该第一凸环对应该壳座的第一挡靠面位置设置第一贴靠面。

6.根据权利要求5所述的讯号接头，其特征在于，该第一挡靠面朝向中央凸设与该第一贴靠面抵靠的第一抵靠缘。

7.根据权利要求1所述的讯号接头，其特征在于，该壳座的第二组接孔前方设置一第二定位槽，该第二定位槽后方具有一前抵靠面，又该第二组接孔后方宽度小于该第二定位槽直径，并于该第二定位槽后方部分位置设置第二挡靠面，又该第二接脚中央对应该第二组接孔的第二定位槽位置设置一第二凸环，该第二凸环后方对应该第二挡靠面位置设置内凹的第二贴靠面，并该第二贴靠面后端具有与该壳座后端抵靠的后抵靠面。

8.根据权利要求7所述的讯号接头，其特征在于，该第二挡靠面朝向中央凸设与该第二贴靠面抵靠的第二抵靠缘。

9.根据权利要求1所述的讯号接头，其特征在于，该壳座的该第一壳部、该第二壳部呈对称半圆柱形状，并对应该壳座圆周方向分别设置一互为扣合的扣孔及扣体。

10.根据权利要求1所述的讯号接头，其特征在于，该壳座外缘设置外螺纹部；又该接合柱前端内缘设置与该壳座的外螺纹部接合的内螺纹部。