CN219810017U - 一种风管机出风口的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风管机出风口的连接结构，包括风管机本体以及安装在所述风管机本体一侧外壁的两个出风口，两个所述出风口的一侧外壁上均设有风口围板，所述风口围板设置为三面封闭结构，两个所述出风口之间设有两个折边板，且所述折边板设置为可拆卸结构，所述风口围板的一侧外壁上安装有双风口网罩，所述风口围板和所述折边板的一侧外壁上共同安装有一个单风口网罩，所述单风口网罩靠近所述折边板的一侧外壁上设有两组支撑杆。本实用新型公开的一种风管机出风口的连接结构具有风道连接普适性高以及送分过程稳定的技术效果。

Description

一种风管机出风口的连接结构

技术领域

本实用新型涉及空调出风口领域，尤其涉及一种风管机出风口的连接结构。

背景技术

空调出风口是空调系统中用于送风的末端设备，是一种空气分配设备，通过空调制冷或者制热产生的气体都是通过这个末端设备导出，同时，空调出风口中具有调节结构，可以对导出的风进行风向改变。

申请号为202011056724.X的专利文件公开了一种双出风口壳体的连接结构，包括并排布置的第一出风口壳体和第二出风口壳体，所述第一出风口壳体和所述第二出风口壳体相对的两侧表面上分别设置有可相互配合、将所述第一出风口壳体与所述第二出风口壳体固定的销套结构和销轴结构。

但是传统的风管机出风口连接结构在使用过程中，大多只设有一个风口，单独的长条状风口限制了风道的安装方式，无法适应多风道的连接，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型公开一种风管机出风口的连接结构，旨在解决传统的风管机出风口连接结构在使用过程中，大多只设有一个风口，单独的长条状风口限制了风道的安装方式，无法适应多风道的连接，实用性不高的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种风管机出风口的连接结构，包括风管机本体以及安装在所述风管机本体一侧外壁的两个出风口，两个所述出风口的一侧外壁上均设有风口围板，所述风口围板设置为三面封闭结构，两个所述出风口之间设有两个折边板，且所述折边板设置为可拆卸结构。

本方案中，设置的折边板与两边的风口围板连接，当折边板安装稳定时，可以通过风口围板和折边板构成一个同一的单风道，而设置的折边板可拆卸，当折边板拆卸后，两个出风口可以分别形成独立的单风道，根据折边板的拆装实现风道连接的调节，普适性更高；其中，需要说明的是，本方案以两个出风口来展示多风道情况，在实际使用时可以适当选装更多的出风口来适配实际的风道连接。

在一个优选的方案中，所述风口围板的一侧外壁上安装有双风口网罩，所述风口围板和所述折边板的一侧外壁上共同安装有一个单风口网罩，所述单风口网罩靠近所述折边板的一侧外壁上设有两组支撑杆，所述出风口的内侧璧上设有两个垫板，两个所述垫板的顶部外壁上均设有折叠扇板，两个所述折叠扇板分别与两组所述支撑杆相对应。

设置的折叠扇板和垫板位于风口围板的开放结构处，当安装同一个单风口网罩时，单风口网罩上的支撑杆会对应支撑开放结构处的折叠扇板，使得两个出风口均与折边板安装后形成的通道相通，更加利于风管机本体的稳定送风。

由上可知，一种风管机出风口的连接结构，包括风管机本体以及安装在所述风管机本体一侧外壁的两个出风口，两个所述出风口的一侧外壁上均设有风口围板，所述风口围板设置为三面封闭结构，两个所述出风口之间设有两个折边板，且所述折边板设置为可拆卸结构。本实用新型提供的一种风管机出风口的连接结构具有风道连接普适性高以及送分过程稳定的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风管机出风口的连接结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种风管机出风口的连接结构的双风口网罩安装平面图。

图3为本实用新型提出的一种风管机出风口的连接结构的单风口网罩安装平面图。

图4为本实用新型提出的一种风管机出风口的连接结构的折叠扇板局部放大结构图。

图5为本实用新型提出的一种风管机出风口的连接结构的支撑杆结构示意图。

附图中：1、风管机本体；2、风口围板；3、折边板；4、双风口网罩；5、单风口网罩；6、垫板；7、折叠扇板；8、支撑杆；9、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开的一种风管机出风口的连接结构主要应用于传统的风管机出风口连接结构在使用过程中，大多只设有一个风口，单独的长条状风口限制了风道的安装方式，无法适应多风道的连接，实用性不高的场景。

参照图1、图2和图3，一种风管机出风口的连接结构，包括风管机本体1以及安装在风管机本体1一侧外壁的两个出风口，两个出风口的一侧外壁上均设有风口围板2，风口围板2设置为三面封闭结构，两个出风口之间设有两个折边板3，且折边板3设置为可拆卸结构。

其中，两个风口围板2的相对一面设置为开放结构。

其中，折边板3的高度与风口围板2的高度一致；高度一致的风口围板2和折边板3可以方便后续风道的统一连接。

具体地，当折边板3安装稳定时，可以通过风口围板2和折边板3构成一个同一的单风道，而设置的折边板3可拆卸，当折边板3拆卸后，两个出风口可以分别形成独立的单风道，根据折边板3的拆装实现风道连接的调节。

需要说明的是，本方案以两个出风口来展示多风道情况，在实际使用时可以适当选装更多的出风口来适配实际的风道连接。

参照图2，在一个优选的实施方式中，风口围板2的一侧外壁上安装有双风口网罩4。

其中，此时采用的是拆卸折边板3形成的双风口结构，需要对两个出风口安装上双风口网罩4。

参照图3，在一个优选的实施方式中，风口围板2和折边板3的一侧外壁上共同安装有一个单风口网罩5。

其中，此时采用的是安装好折边板3后的单风口结构，需要在风口围板2和折边板3的一侧安装上单风口网罩5。

参照图4和图5，在一个优选的实施方式中，单风口网罩5靠近折边板3的一侧外壁上设有两组支撑杆8，出风口的内侧璧上设有两个垫板6，两个垫板6的顶部外壁上均设有折叠扇板7，两个折叠扇板7分别与两组支撑杆8相对应。

具体地，设置的折叠扇板7和垫板6位于风口围板2的开放结构处，当安装同一个单风口网罩5时，单风口网罩5上的支撑杆8会对应支撑开放结构处的折叠扇板7，使得两个出风口均与折边板3安装后形成的通道相通，更加利于风管机本体1保持的送风过程的分散性。

参照图2和图5，在一个优选的实施方式中，单风口网罩5和双风口网罩4一侧外壁的四角处均设有螺孔9；通过设置好的螺孔9可以更方便单风口网罩5和双风口网罩4的安装。

工作原理：使用时，首先根据安装位置的风道确定连接方式，具体是采用单风道还是双风道连接，如果采用单风道连接时，将折边板3安装在两个出风口之间，通过风口围板2和折边板3构成一个统一的单风道，如果采用双风道连接，则需要将折边板3拆卸下来，使两个出风口形成两个独立的风道，具体安装过程需要根据现场情况来灵活调节安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风管机出风口的连接结构，包括风管机本体（1）以及安装在所述风管机本体（1）一侧外壁的两个出风口，其特征在于，两个所述出风口的一侧外壁上均设有风口围板（2），所述风口围板（2）设置为三面封闭结构，两个所述出风口之间设有两个折边板（3），且所述折边板（3）设置为可拆卸结构。

2.根据权利要求1所述的一种风管机出风口的连接结构，其特征在于，两个所述风口围板（2）的相对一面设置为开放结构。

3.根据权利要求2所述的一种风管机出风口的连接结构，其特征在于，所述折边板（3）的高度与所述风口围板（2）的高度一致。

4.根据权利要求1所述的一种风管机出风口的连接结构，其特征在于，所述风口围板（2）的一侧外壁上安装有双风口网罩（4）。

5.根据权利要求4所述的一种风管机出风口的连接结构，其特征在于，所述风口围板（2）和所述折边板（3）的一侧外壁上共同安装有一个单风口网罩（5）。

6.根据权利要求5所述的一种风管机出风口的连接结构，其特征在于，所述单风口网罩（5）靠近所述折边板（3）的一侧外壁上设有两组支撑杆（8），所述出风口的内侧璧上设有两个垫板（6），两个所述垫板（6）的顶部外壁上均设有折叠扇板（7），两个所述折叠扇板（7）分别与两组所述支撑杆（8）相对应。

7.根据权利要求5所述的一种风管机出风口的连接结构，其特征在于，所述单风口网罩（5）和所述双风口网罩（4）一侧外壁的四角处均设有螺孔（9）。