CN219809095U - 一种风力发电机的风力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机的风力检测装置，包括：风力发电机组、安装机构、风速风向传感器和导线；所述风力发电机组机舱上方连接有安装机构，且风力发电机组作为承载基础，所述安装机构上方固定连接有风速风向传感器，所述风速风向传感器外周面上连接有导线，所述导线一端连接在风力发电机组内。该风力发电机的风力检测装置，通过将两组L型卡板插入T型对接槽内部之后，手动旋转把手，即可将风速风向传感器安装在风力发电机组机舱上方，不需要携带扳手等工具，通过向上拉出收卷杆，然后将多余部分的导线缠绕在收卷杆上之后，松开收卷杆，即可将导线夹持在端板与收纳筒端部之间，进而能够对多余的导线进行收束，防止其发生散乱。

Description

一种风力发电机的风力检测装置

技术领域

本实用新型涉及风力检测设备技术领域，具体为一种风力发电机的风力检测装置。

背景技术

风力发电机顾名思义就是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机、调向器或尾翼、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，大型风力发电机为了有效利用风能，不是靠尾翼，是因为装有风力检测装置，可以根据风向传感器测得的风向信号，由控制器控制偏航电机，从而驱动与塔架上大齿轮啮合的小齿轮转动，使机舱始终对着风，而小型风力发电机，一般是靠尾翼来跟随风向，现有的风力发电机的风力检测装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；

目前在大型风力发电机上所使用的风力检测装置，一般都是通过两组以上的螺栓贯穿底座和机舱，然后打开机舱，将螺母旋入螺栓末端的方式固定安装，在安装时需要携带扳手等工具，安装较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风力发电机的风力检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的风力检测装置不便于安装在大型风力发电机的机舱上方的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机的风力检测装置，包括：风力发电机组、安装机构、风速风向传感器和导线；

所述风力发电机组机舱上方连接有安装机构，且风力发电机组作为承载基础，所述安装机构上方固定连接有风速风向传感器，所述风速风向传感器外周面上连接有导线，所述导线一端连接在风力发电机组内。

优选的，所述安装机构包括：回形框、轴承、转轴、把手、双向螺纹杆、支撑座、推板、滑块、滑轨、L型卡板、T型对接槽，所述风力发电机组上方连接有回形框，所述回形框上方固定连接有风速风向传感器。

优选的，所述回形框内侧壁上连接有轴承，所述轴承内连接有转轴，所述转轴一端连接有把手，所述把手设置在回形框外部一侧。

优选的，所述转轴另一端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿连接在支撑座内，所述支撑座连接在回形框内部上方。

优选的，所述双向螺纹杆上螺纹连接有推板，所述推板一端连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述滑轨连接在回形框内壁上；

L型卡板，固定连接在所述推板下方，所述L型卡板卡合连接在T型对接槽内，所述T型对接槽开设在风力发电机组机舱上表面。

优选的，所述导线缠绕在收卷杆上，所述收卷杆顶端连接有端板，所述收卷杆末端连接有卡板。

优选的，所述卡板卡合连接在收纳筒内，所述收纳筒连接在风速风向传感器前部，所述卡板底部连接有弹簧，所述弹簧末端固定连接在收纳筒内部底面上。

优选的，所述卡板一侧连接有限位板，所述限位板卡合连接在限位槽内，所述限位槽开设在收纳筒内周面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风力发电机的风力检测装置，通过将两组L型卡板插入T型对接槽内部之后，手动旋转把手，即可将风速风向传感器安装在风力发电机组机舱上方，不需要携带扳手等工具，通过向上拉出收卷杆，然后将多余部分的导线缠绕在收卷杆上之后，松开收卷杆，即可将导线夹持在端板与收纳筒端部之间，进而能够对多余的导线进行收束，防止其发生散乱，具体内容如下：

1.首先，将两组L型卡板插入T型对接槽内，然后，手动逆时针旋转把手，当两组L型卡板分别抵在T型对接槽两侧内壁上时，即可将风速风向传感器安装在风力发电机组机舱上方，不需要携带扳手等工具；

2.向上拉动端板，将收卷杆抽出，然后，将多余部分的导线缠绕在收卷杆上，当缠绕完成后，松开端板，即可将缠绕在收卷杆上的导线，夹持在端板与收纳筒端部之间，从而能够对多余的导线进行收卷，并且能够有效防止其松散。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装机构结构示意图；

图3为本实用新型滑块结构示意图；

图4为本实用新型A部结构放大图；

图5为本实用新型B部结构放大图。

图中：1、风力发电机组；2、安装机构；201、回形框；202、轴承；203、转轴；204、把手；205、双向螺纹杆；206、支撑座；207、推板；208、滑块；209、滑轨；210、L型卡板；211、T型对接槽；3、风速风向传感器；4、导线；5、收卷杆；6、端板；7、卡板；8、收纳筒；9、弹簧；10、限位板；11、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电机的风力检测装置，包括：风力发电机组1、安装机构2、风速风向传感器3和导线4；

风力发电机组1机舱上方连接有安装机构2，且风力发电机组1作为承载基础，安装机构2上方固定连接有风速风向传感器3，风速风向传感器3外周面上连接有导线4，导线4一端连接在风力发电机组1内。

安装机构2包括：回形框201、轴承202、转轴203、把手204、双向螺纹杆205、支撑座206、推板207、滑块208、滑轨209、L型卡板210、T型对接槽211，风力发电机组1上方连接有回形框201，回形框201上方固定连接有风速风向传感器3，通过将两组L型卡板210插入T型对接槽211内部之后，手动逆时针旋转把手204，带动内部的双向螺纹杆205旋转，使两组L型卡板210同时向T型对接槽211内部两侧移动，即可将风速风向传感器3安装在风力发电机组1机舱上方，不需要携带扳手等工具。

回形框201内侧壁上连接有轴承202，轴承202内连接有转轴203，转轴203一端连接有把手204，把手204设置在回形框201外部一侧，通过旋转外部的把手204，并经过转轴203进行传动，能够带动内部的双向螺纹杆205旋转。转轴203另一端连接有双向螺纹杆205，双向螺纹杆205贯穿连接在支撑座206内，支撑座206连接在回形框201内部上方，通过支撑座206，对双向螺纹杆205中部进行支撑，防止双向螺纹杆205出现弯曲的现象。

双向螺纹杆205上螺纹连接有推板207，推板207一端连接有滑块208，滑块208滑动连接在滑轨209内，滑轨209连接在回形框201内壁上，通过滑块208和滑轨209，能够对推板207进行限位，使推板207不会跟随双向螺纹杆205的旋转而旋转，L型卡板210，固定连接在推板207下方，L型卡板210卡合连接在T型对接槽211内，T型对接槽211开设在风力发电机组1机舱上表面，通过两组L型卡板210，同时向T型对接槽211内腔移动，即可将风速风向传感器3牢固的安装在风力发电机组1机舱上方。

导线4缠绕在收卷杆5上，收卷杆5顶端连接有端板6，收卷杆5末端连接有卡板7，通过端板6，对其导线4进行夹持，防止导线4松散。卡板7卡合连接在收纳筒8内，收纳筒8连接在风速风向传感器3前部，卡板7底部连接有弹簧9，弹簧9末端固定连接在收纳筒8内部底面上，通过弹簧9，使收卷杆5受到外部拉力时，能够向外移动，在松开时，能够自行复位。

卡板7一侧连接有限位板10，限位板10卡合连接在限位槽11内，限位槽11开设在收纳筒8内周面上，通过向上拉出收卷杆5，然后将多余部分的导线4缠绕在收卷杆5上之后，松开收卷杆5，即可将导线4夹持在端板6与收纳筒8端部之间，进而能够对多余的导线进行收束，同时防止其发生散乱。

综上所述：如图1-5所示，在使用该风力发电机的风力检测装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将两组L型卡板210插入T型对接槽211内，然后，手动逆时针旋转把手204，把手204通过转轴203带动双向螺纹杆205旋转，由于双向螺纹杆205与两组推板207螺纹连接，而两组推板207通过各自端部的滑块208与对应的滑轨209滑动连接，因此，当双向螺纹杆205逆时针旋转时，两组推板207能够分别带动两组L型卡板210同时向T型对接槽211内腔移动，当两组L型卡板210分别抵在T型对接槽211两侧内壁上时，即可将风速风向传感器3安装在风力发电机组1机舱上方，安装方式较为简单，不需要携带扳手等工具，其次，将风速风向传感器3安装完成后，将导线4一端穿过机舱预设的孔径内，并与风力发电机组1内部的控制器连接，然后，向上拉动端板6，端板6将收卷杆5抽出的同时，其卡板7沿着收纳筒8向上移动，并拉伸弹簧9，然后，将多余部分的导线4缠绕在收卷杆5上，当缠绕完成后，松开端板6，其收卷杆5在弹簧9的作用下复位，而缠绕在收卷杆5上的导线4被阻隔在收纳筒8端部，因此，能够将缠绕在收卷杆5上的导线4，夹持在端板6与收纳筒8端部之间，从而能够对多余的导线4进行收卷，并且能够有效防止其松散，最后，风速风向传感器3测得的风向信号，被传递至机舱内部的控制器，由控制器控制风力发电机组1的偏航电机，从而驱动与塔架上大齿轮啮合的小齿轮转动，使机舱始终对着风，最大化利用风力发电，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风力发电机的风力检测装置，包括：风力发电机组(1)、安装机构(2)、风速风向传感器(3)和导线(4)，其特征在于；

所述风力发电机组(1)机舱上方连接有安装机构(2)，所述安装机构(2)上方固定连接有风速风向传感器(3)，所述风速风向传感器(3)外周面上连接有导线(4)，所述导线(4)一端连接在风力发电机组(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机的风力检测装置，其特征在于：所述安装机构(2)包括：回形框(201)、轴承(202)、转轴(203)、把手(204)、双向螺纹杆(205)、支撑座(206)、推板(207)、滑块(208)、滑轨(209)、L型卡板(210)、T型对接槽(211)，所述风力发电机组(1)上方连接有回形框(201)，所述回形框(201)上方固定连接有风速风向传感器(3)。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机的风力检测装置，其特征在于：所述回形框(201)内侧壁上连接有轴承(202)，所述轴承(202)内连接有转轴(203)，所述转轴(203)一端连接有把手(204)，所述把手(204)设置在回形框(201)外部一侧。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电机的风力检测装置，其特征在于：所述转轴(203)另一端连接有双向螺纹杆(205)，所述双向螺纹杆(205)贯穿连接在支撑座(206)内，所述支撑座(206)连接在回形框(201)内部上方。

5.根据权利要求4所述的一种风力发电机的风力检测装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(205)上螺纹连接有推板(207)，所述推板(207)一端连接有滑块(208)，所述滑块(208)滑动连接在滑轨(209)内，所述滑轨(209)连接在回形框(201)内壁上；

L型卡板(210)，固定连接在所述推板(207)下方，所述L型卡板(210)卡合连接在T型对接槽(211)内，所述T型对接槽(211)开设在风力发电机组(1)机舱上表面。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电机的风力检测装置，其特征在于：所述导线(4)缠绕在收卷杆(5)上，所述收卷杆(5)顶端连接有端板(6)，所述收卷杆(5)末端连接有卡板(7)。

7.根据权利要求6所述的一种风力发电机的风力检测装置，其特征在于：所述卡板(7)卡合连接在收纳筒(8)内，所述收纳筒(8)连接在风速风向传感器(3)前部，所述卡板(7)底部连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)末端固定连接在收纳筒(8)内部底面上。

8.根据权利要求7所述的一种风力发电机的风力检测装置，其特征在于：所述卡板(7)一侧连接有限位板(10)，所述限位板(10)卡合连接在限位槽(11)内，所述限位槽(11)开设在收纳筒(8)内周面上。