CN207765220U - 一种电缆管绞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆管绞机，包括依次设置的放线装置、绞笼、牵引收卷排线装置、收线架和收卷装置，所述的收线架包括横向设置的底板，底板上端面左右两侧分别竖直设置有左筒体和右筒体，左筒体和右筒体前端面中部均设置有椭圆开口，两椭圆开口左右对称；本实用新型第一电机转动带动第一转轴转动，第一转轴通过左齿轮和右齿轮带动左支撑柱和右支撑柱向上运动，能够实现收线架高度的调整；第二电机转动通过第一齿轮带动丝杠转动实现滑块的左右方向的移动；棘轮棘爪的设置能够防止支撑柱和右支撑柱提升后受重力作用下落；本实用新型结构简单，制造成本低能够在使用时能够使收卷装置的卷线盘卷出的线更加整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工电缆的设备技术领域，具体地说是一种电缆管绞机。
背景技术
当前，在国家电网输变电工程中，电缆等通常由绞线构成，绞线是通过将单根的导线进行换位而形成的，在制作这样的绞线时，通常使用管绞机。管绞机可以将铜线、铝线或者钢线换位形成绞线。
在这样的管绞机的输出端设置有收线架，其将缠绕在牵引收卷排线装置的导线输送至收卷装置，传统的收线架高度不可调节，且收线架上端的滑块左右调节幅度小，在收卷装置的卷线盘转动收线过程中，传统的收线架不能进行高度调整，传统的收线架的滑块左右方位的调整幅度小，往往导致卷出的线圈凌乱不整齐，导线没有截距或者拧结在一起，使得导线不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，能够实现高度调整及左右方位大幅度调整的电缆管绞机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电缆管绞机，包括依次设置的放线装置、绞笼、牵引收卷排线装置、收线架和收卷装置，所述的收线架包括横向设置的底板，底板上端面左右两侧分别竖直设置有左筒体和右筒体，左筒体和右筒体前端面中部均设置有椭圆开口，两椭圆开口左右对称，左筒体和右筒体内分别设置有前端面设置有排齿的左支撑柱和前端面设置有排齿的右支撑柱，左支撑柱能在左筒体内上下滑动，右支撑柱能在右筒体内上下滑动，底板上端面前中部左右间隔设置有两立板，两立板上水平穿设有第一转轴，底板上端面前部设置有第一电机，第一电机通过链条与第一转轴联动，第一转轴左右两端分别设置左齿轮和右齿轮，左齿轮通过左筒体的椭圆开口与左支撑柱的排齿相啮合，右齿轮通过右筒体的椭圆开口与右支撑柱的排齿相啮合。
左支撑柱和右支撑柱上端架设有矩形框架，矩形框架内横向设置有圆柱形导柱和丝杠，圆柱形导柱和丝杠相互平行，丝杠右端设置有第一齿轮，矩形框架下端面设置有第二电机，第二电机的齿轮与第一齿轮相啮合，圆柱形导柱和丝杠上穿设有滑块，第二电机带动丝杠转动能推动滑块沿圆柱形导柱左右移动，滑块上端面左右间隔竖直设置有两立柱，两立柱下端均设置有挡块，两挡块分别套设在两立柱上，两挡块之间横向设置有两辊轴，两滚轴前后设置。
所述的第一转轴上紧邻右侧的立板左侧面设置有棘轮，右侧的立板左侧面设置有与棘轮相适配的棘爪。
所述的底板下端面四角处均设置有地脚螺栓。
所述的矩形框架上端面紧邻左右两端均设置有阻尼器。
所述的左支撑柱上端和右支撑柱上端分别与矩形框架的左右两端铰接。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型第一电机转动带动第一转轴转动，第一转轴通过左齿轮和右齿轮带动左支撑柱和右支撑柱向上运动，能够实现收线架高度的调整；第二电机转动通过第一齿轮带动丝杠转动实现滑块的左右方向的移动；棘轮棘爪的设置能够防止支撑柱和右支撑柱提升后受重力作用下落；本实用新型结构简单，制造成本低能够在使用时能够使收卷装置的卷线盘卷出的线更加整齐。
附图说明
图1为收线架的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型的结构示意图。
图中：1.底板、2.左筒体、3.右筒体、4.第一电机、6.立板、7.左齿轮、8.第一转轴、9.右齿轮、10.右支撑柱、11.左支撑柱、12.矩形框架、13.第二电机、14.棘轮、15.棘爪、16.挡块、17.立柱、18.辊轴、111.放线装置、112.绞笼、113.牵引收卷排线装置、114.收线架、115.收卷装置。
具体实施方式
实施例：如图1-3所示，本实用新型所述的一种电缆管绞机，包括依次设置的放线装置111、绞笼112、牵引收卷排线装置113、收线架114和收卷装置115，放线装置111、绞笼112、牵引收卷排线装置113和收卷装置115为现有技术在此不再赘述。所述的收线架114包括横向设置的底板1，底板1下端面四角处均设置有地脚螺栓，底板1上端面左右两侧分别竖直设置有左筒体2和右筒体3，左筒体2和右筒体3前端面中部均设置有椭圆开口，两椭圆开口左右对称，左筒体2和右筒体3内分别设置有前端面设置有排齿的左支撑柱11和前端面设置有排齿的右支撑柱10，左支撑柱11能在左筒体2内上下滑动，右支撑柱10能在右筒体3内上下滑动，底板1上端面前中部左右间隔设置有两立板6，两立板6上水平穿设有第一转轴8，底板1上端面前部设置有第一电机4，第一电机4通过链条与第一转轴8联动，第一转轴8左右两端分别设置左齿轮7和右齿轮9，左齿轮7通过左筒体2的椭圆开口与左支撑柱11的排齿相啮合，右齿轮9通过右筒体3的椭圆开口与右支撑柱10的排齿相啮合，第一转轴8上紧邻右侧的立板6左侧面设置有棘轮14，右侧的立板6左侧面设置有与棘轮14相适配的棘爪15，棘轮14棘爪15的设置能够防止支撑柱和右支撑柱10提升后受重力作用下落。
左支撑柱11和右支撑柱10上端架设有矩形框架12，左支撑柱11上端和右支撑柱10上端分别与矩形框架12的左右两端铰接，矩形框架12左右两端与左支撑柱11上端和右支撑柱10上端均铰接的设置，能够防止左支撑柱11上端和右支撑柱10上升或下降时左右不同步照成卡壳，矩形框架12内横向设置有圆柱形导柱和丝杠，圆柱形导柱和丝杠相互平行，丝杠右端设置有第一齿轮，矩形框架12下端面设置有第二电机13，第二电机13的齿轮与第一齿轮相啮合，圆柱形导柱和丝杠上穿设有滑块，第二电机13带动丝杠转动能推动滑块沿圆柱形导柱左右移动，矩形框架12上端面紧邻左右两端均设置有阻尼器，阻尼器的设置能够有效防止滑块左右移动时对矩形框架12左右两端的碰撞，滑块上端面左右间隔竖直设置有两立柱17，两立柱17下端均设置有挡块16，两挡块16分别套设在两立柱17上，两挡块16之间横向设置有两辊轴18，两滚轴前后设置。
工作时，线缆从两立柱17之间的两辊轴18上走过，当随着收卷装置115的卷线盘转动，收线架通过第一电机4和第二电机13的转动来实现收线架高度的调整及滑块16左右位置的调整。
本实用新型第一电机4转动带动第一转轴8转动，第一转轴8通过左齿轮7和右齿轮9带动左支撑柱11和右支撑柱10向上运动，能够实现收线架114高度的调整；第二电机13转动通过第一齿轮带动丝杠转动实现滑块的左右方向的移动；棘轮14棘爪15的设置能够防止支撑柱和右支撑柱10提升后受重力作用下落；本实用新型结构简单，制造成本低能够在使用时能够使收卷装置115的卷线盘卷出的线更加整齐。
Claims (5)
1.一种电缆管绞机，包括依次设置的放线装置、绞笼、牵引收卷排线装置、收线架和收卷装置，所述的收线架其特征在于：包括横向设置的底板，底板上端面左右两侧分别竖直设置有左筒体和右筒体，左筒体和右筒体前端面中部均设置有椭圆开口，两椭圆开口左右对称，左筒体和右筒体内分别设置有前端面设置有排齿的左支撑柱和前端面设置有排齿的右支撑柱，左支撑柱能在左筒体内上下滑动，右支撑柱能在右筒体内上下滑动，底板上端面前中部左右间隔设置有两立板，两立板上水平穿设有第一转轴，底板上端面前部设置有第一电机，第一电机通过链条与第一转轴联动，第一转轴左右两端分别设置左齿轮和右齿轮，左齿轮通过左筒体的椭圆开口与左支撑柱的排齿相啮合，右齿轮通过右筒体的椭圆开口与右支撑柱的排齿相啮合；
左支撑柱和右支撑柱上端架设有矩形框架，矩形框架内横向设置有圆柱形导柱和丝杠，圆柱形导柱和丝杠相互平行，丝杠右端设置有第一齿轮，矩形框架下端面设置有第二电机，第二电机的齿轮与第一齿轮相啮合，圆柱形导柱和丝杠上穿设有滑块，第二电机带动丝杠转动能推动滑块沿圆柱形导柱左右移动，滑块上端面左右间隔竖直设置有两立柱，两立柱下端均设置有挡块，两挡块分别套设在两立柱上，两挡块之间横向设置有两辊轴，两滚轴前后设置。
2.根据权利要求1所述的一种电缆管绞机，其特征在于：所述的第一转轴上紧邻右侧的立板左侧面设置有棘轮，右侧的立板左侧面设置有与棘轮相适配的棘爪。
3.根据权利要求1所述的一种电缆管绞机，其特征在于：所述的底板下端面四角处均设置有地脚螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种电缆管绞机，其特征在于：所述的矩形框架上端面紧邻左右两端均设置有阻尼器。
5.根据权利要求4所述的一种电缆管绞机，其特征在于：所述的左支撑柱上端和右支撑柱上端分别与矩形框架的左右两端铰接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109801759A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-24 | 浙江亘古电缆股份有限公司 | 一种高压电缆铜芯自动绞丝装置 |
| CN110459365A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-11-15 | 广西松发线缆有限公司 | 一种电缆管绞机 |
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| CN109801759B (zh) * | 2019-03-26 | 2024-02-06 | 浙江亘古电缆股份有限公司 | 一种高压电缆铜芯自动绞丝装置 |
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