CN220670881U - 一种锂电池冲击检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池冲击检测装置，包括箱体，放置板，夹持机构，导向柱，支撑架，第一电动机，收卷轴，牵引绳，升降板，冲击架，挡板，防护机构，安装架和箱门，所述箱体内部固定有放置板、挡板和导向柱，其中放置板下侧面固定有夹持机构；所述箱体上侧面固定有支撑架，其中支撑架一侧面固定有第一电动机，该第一电动机输出端固定有收卷轴；所述收卷轴外侧面收卷有牵引绳；所述升降板下侧面固定有冲击架；所述升降板两侧分别设置有防护机构，其中防护机构固定在安装架上侧面；所述箱体一侧面旋转安装有箱门。本实用新型放置板、夹持机构和防护机构的设置，在进行使用时，能够确保对锂电池的中心位置进行冲击，并且提高了使用的安全性。

Description

一种锂电池冲击检测装置

技术领域

本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池冲击检测装置。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，在锂电池研发完成后，需要对其施加冲击力，从而对锂电池的抗冲击性能进行检测。

但是现有的锂电池冲击检测装置，在进行使用时，不能够确保对锂电池的中心位置进行冲击，并且在对锂电池进行放置时，施加冲击力的机构容易对工作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池冲击检测装置，解决背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种锂电池冲击检测装置，包括箱体、放置板、夹持机构、导向柱、支撑架、第一电动机、收卷轴、牵引绳、升降板、冲击架、挡板、防护机构、安装架和箱门，所述箱体的内部通过焊接固定有放置板，其中放置板的下侧面固定有夹持机构，且放置板的中部滑动穿过有部分所述夹持机构；所述夹持机构的内部滑动穿过有导向柱，其中导向柱的两端分别通过焊接与箱体的内部相固定；所述箱体的上侧面通过焊接固定有支撑架，其中支撑架的一侧面通过螺栓固定有第一电动机，该第一电动机的输出端固定有收卷轴；所述收卷轴的两端分别通过支撑轴承与支撑架旋转相连，且收卷轴的外侧面收卷有牵引绳，该牵引绳的另一端与升降板的上侧面相固定；所述升降板活动设置在箱体内部，其中升降板的下侧面中心位置通过螺纹啮合固定有冲击架；所述升降板的上侧设置有挡板，其中挡板通过焊接固定在箱体内部；所述升降板的两侧分别设置有防护机构，其中防护机构固定在安装架的上侧面，该安装架通过焊接固定在箱体内部；所述箱体的一侧面通过铰链旋转安装有箱门。

进一步地，所述放置板包括板体、滑槽和定位线，所述板体的外侧面通过焊接与箱体的内壁相固定，其中板体的内部贯穿开设有滑槽，该滑槽的内部滑动穿过有部分所述夹持机构；所述板体的上侧面雕刻有若干所述定位线，在进行使用时，能够以便于将锂电池放置在板体上侧面的中间位置。

进一步地，所述夹持机构包括夹板、丝杠、第二电动机和导向孔，所述夹板滑动穿过有滑槽，其中夹板设置有两个；所述板体的下侧面通过螺栓固定有第二电动机，其中第二电动机的输出端固定有丝杠，该丝杠的外侧面设置有两段旋向相反的外螺纹，且丝杠分别通过外侧面的两段外螺纹穿过有夹板；所述夹板的两端分别贯穿开设有导向孔，其中导向孔的内部滑动穿过有导向柱，在将锂电池放置在放置板上后，能够对锂电池进行夹持固定。

进一步地，所述防护机构包括电动推杆、滑动板和固定销，所述电动推杆通过螺栓固定在安装架的上侧面，其中电动推杆的输出端通过螺栓固定有滑动板，该滑动板的一侧面通过焊接固定有固定销；所述防护机构设置两个，在需要对锂电池进行放置或者不需要使用本装置时，能够避免升降板移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型放置板和夹持机构的设置，在进行使用时，能够根据定位线，将锂电池放置在板体上侧面的中间位置，然后通过第二电动机带动丝杠进行旋转，丝杠在旋转的过程中，通过外侧面的两端外螺纹带动两个夹板相互靠近，从而对锂电池进行夹持固定。

2.本实用新型防护机构的设置，在需要对锂电池进行放置或者不需要使用本装置时，首先将升降板移动到两个防护机构之间，然后通过电动推杆带动滑动板进行移动，从而将固定销插入到升降板内部，从而避免升降板移动，在需要进行使用时，能够通过第一电动机松动牵引绳，然后通过电动推杆带动滑动板远离升降板，使得升降板在自身重力的作用下下移，从而通过升降板下侧面的冲击架对锂电池上侧面撞击。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的局部剖视结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的放置板结构示意图。

图4是本实用新型的夹持机构结构示意图。

图5是本实用新型的防护机构结构示意图。

图中：

1-箱体，2-放置板，21-板体，22-滑槽，23-定位线，3-夹持机构，31-夹板，32-丝杠，33-第二电动机，34-导向孔，4-导向柱，5-支撑架，6-第一电动机，7-收卷轴，8-牵引绳，9-升降板，10-冲击架，11-挡板，12-防护机构，121-电动推杆，122-滑动板，123-固定销，13-安装架，14-箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2所示，本实用新型为一种锂电池冲击检测装置，包括箱体1、放置板2、夹持机构3、导向柱4、支撑架5、第一电动机6、收卷轴7、牵引绳8、升降板9、冲击架10、挡板11、防护机构12、安装架13和箱门14，箱体1的内部通过焊接固定有放置板2，其中放置板2的下侧面固定有夹持机构3，且放置板2的中部滑动穿过有部分夹持机构3；夹持机构3的内部滑动穿过有导向柱4，其中导向柱4的两端分别通过焊接与箱体1的内部相固定；箱体1的上侧面通过焊接固定有支撑架5，其中支撑架5的一侧面通过螺栓固定有第一电动机6，该第一电动机6的输出端固定有收卷轴7；收卷轴7的两端分别通过支撑轴承与支撑架5旋转相连，且收卷轴7的外侧面收卷有牵引绳8，该牵引绳8的另一端与升降板9的上侧面相固定；升降板9活动设置在箱体1内部，其中升降板9的下侧面中心位置通过螺纹啮合固定有冲击架10；升降板9的上侧设置有挡板11，其中挡板11通过焊接固定在箱体1内部；升降板9的两侧分别设置有防护机构12，其中防护机构12固定在安装架13的上侧面，该安装架13通过焊接固定在箱体1内部；箱体1的一侧面通过铰链旋转安装有箱门14。

如图3所示，放置板2包括板体21、滑槽22和定位线23，板体21的外侧面通过焊接与箱体1的内壁相固定，其中板体21的内部贯穿开设有滑槽22，该滑槽22的内部滑动穿过有部分夹持机构3；板体21的上侧面雕刻有若干定位线23，在进行使用时，能够根据定位线23，将锂电池放置在板体21上侧面的中间位置。

如图4所示，夹持机构3包括夹板31、丝杠32、第二电动机33和导向孔34，夹板31滑动穿过有滑槽22，其中夹板31设置有两个；板体21的下侧面通过螺栓固定有第二电动机33，其中第二电动机33的输出端固定有丝杠32，该丝杠32的外侧面设置有两段旋向相反的外螺纹，且丝杠32分别通过外侧面的两段外螺纹穿过有夹板31；夹板31的两端分别贯穿开设有导向孔34，其中导向孔34的内部滑动穿过有导向柱4，在将锂电池放置在放置板2上后，能够通过第二电动机33带动丝杠32进行旋转，丝杠32在旋转的过程中，通过外侧面的两端外螺纹带动两个夹板31相互靠近，从而对锂电池进行夹持固定。

如图5所示，防护机构12包括电动推杆121、滑动板122和固定销123，电动推杆121通过螺栓固定在安装架13的上侧面，其中电动推杆121的输出端通过螺栓固定有滑动板122，该滑动板122的一侧面通过焊接固定有固定销123；防护机构12设置两个，在需要对锂电池进行放置或者不需要使用本装置时，首先将升降板9移动到两个防护机构12之间，然后通过电动推杆121带动滑动板122进行移动，从而将固定销123插入到升降板3内部，从而避免升降板3移动。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种锂电池冲击检测装置，其工作原理为：在进行使用时，首先打开箱门14，然后将锂电池放置在放置板2上侧，并通过夹持机构3对锂电池进行夹持固定，接着关闭箱门14，通过第一电动机6松动牵引绳8，然后通过电动推杆121带动滑动板122远离滑升降板9，使得升降板9在自身重力的作用下下移，从而通过升降板9下侧面的冲击架10对锂电池上侧面撞击，在撞击完毕之后，通过第一电动机6带动收卷轴7进行旋转，对牵引绳8进行收卷，从而带动升降板9移动到两个防护机构12之间，并通过防护机构12对升降板9进行固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种锂电池冲击检测装置，包括箱体（1）、放置板（2）、夹持机构（3）、导向柱（4）、支撑架（5）、第一电动机（6）、收卷轴（7）、牵引绳（8）、升降板（9）、冲击架（10）、挡板（11）、防护机构（12）、安装架（13）和箱门（14），其特征在于：所述箱体（1）的内部固定有放置板（2），其中放置板（2）的下侧面固定有夹持机构（3），且放置板（2）的中部滑动穿过有部分所述夹持机构（3）；所述夹持机构（3）的内部滑动穿过有导向柱（4），其中导向柱（4）的两端分别与箱体（1）的内部相固定；所述箱体（1）的上侧面固定有支撑架（5），其中支撑架（5）的一侧面固定有第一电动机（6），该第一电动机（6）的输出端固定有收卷轴（7）；所述收卷轴（7）的两端分别与支撑架（5）旋转相连，且收卷轴（7）的外侧面收卷有牵引绳（8），该牵引绳（8）的另一端与升降板（9）的上侧面相固定；所述升降板（9）活动设置在箱体（1）内部，其中升降板（9）的下侧面中心位置通过螺纹啮合固定有冲击架（10）；所述升降板（9）的上侧设置有挡板（11），所述挡板（11）固定在箱体（1）内部；所述升降板（9）的两侧分别设置有防护机构（12），其中防护机构（12）固定在安装架（13）的上侧面，该安装架（13）固定在箱体（1）内部；所述箱体（1）的一侧面旋转安装有箱门（14）。

2.如权利要求1所述的锂电池冲击检测装置，其特征在于：所述放置板（2）包括板体（21）、滑槽（22）和定位线（23），所述板体（21）的外侧面与箱体（1）的内壁相固定，其中板体（21）的内部贯穿开设有滑槽（22），该滑槽（22）的内部滑动穿过有部分所述夹持机构（3）；所述板体（21）的上侧面雕刻有若干所述定位线（23）。

3.如权利要求2所述的锂电池冲击检测装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括夹板（31）、丝杠（32）、第二电动机（33）和导向孔（34），所述夹板（31）滑动穿过有滑槽（22），其中夹板（31）设置有两个；所述板体（21）的下侧面固定有第二电动机（33），其中第二电动机（33）的输出端固定有丝杠（32），该丝杠（32）的外侧面设置有两段旋向相反的外螺纹，且丝杠（32）分别通过外侧面的两段外螺纹穿过有夹板（31）；所述夹板（31）的两端分别贯穿开设有导向孔（34），其中导向孔（34）的内部滑动穿过有导向柱（4）。

4.如权利要求1-3任意一项所述的锂电池冲击检测装置，其特征在于：所述防护机构（12）包括电动推杆（121）、滑动板（122）和固定销（123），所述电动推杆（121）固定在安装架（13）的上侧面，其中电动推杆（121）的输出端固定有滑动板（122），该滑动板（122）的一侧面固定有固定销（123）；所述防护机构（12）设置两个。