CN219807798U - 电镀的废液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电镀的废液回收装置，涉及电镀技术领域。包括：回收箱，用于回收电镀的废液；第一固定板，固定在回收箱的四周内壁上，使得回收箱的顶端内壁和第一固定板的顶端形成处理通道；第二固定板，固定在回收箱的四周内壁上位于第一固定板的正下方，使得第一固定板和第二固定板之间形成沉淀通道。本实用新型通过设置搅拌机构，当药剂管中的药剂倒入处理通道中，通过转动电机带动主动转轮转动，主动转轮带动皮带运动，皮带带动从动转轮运动，最终带动搅拌杆中的搅拌叶对处理通道中的废液和药剂进行搅拌，从而使得药剂能够很好的和废液融合在一起，不仅提高了回收效率，而且能够提高重金属资源的回收效果。

Description

电镀的废液回收装置

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体为电镀的废液回收装置。

背景技术

电镀废液的来源一般为金属丝镀层的清洗水、废电镀液和其他废水，而电镀废液具有高污染性，会对环境造成污染，所以电镀废水需要进行回收处理。

中国实用新型专利，授权公告号“CN212451732U”提出了一种用于电镀槽的废液回收装置，其解决了电镀液在使用后其内部含有一些金属，因此需要对废液内的金属进行回收的问题。

但是上述方案在实际应用中仍然存在一定的问题，比如，上述方案中通过磁块对电镀废液中的金属进行回收，由于部分金属不具有磁性，如铜等不能与磁块相吸，从而导致部分金属仍然存在废液中，进而造成资源浪费，为此本专利提出电镀的废液回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电镀的废液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电镀的废液回收装置，包括：

回收箱，用于回收电镀的废液；

第一固定板，固定在回收箱的四周内壁上，使得回收箱的顶端内壁和第一固定板的顶端形成处理通道；

第二固定板，固定在回收箱的四周内壁上位于第一固定板的正下方，使得第一固定板和第二固定板之间形成沉淀通道；

过滤网，固定在回收箱的四周内壁上位于第二固定板的正下方，用于对沉淀后的废液进行过滤；

进水管，固定连通在回收箱的一侧顶部位于第一固定板的上方，用于将废液送入回收箱中的处理通道中；

排水管，固定连通在回收箱的一侧底部位于过滤网的下方，用于将处理后的废液排出；

搅拌机构，贯穿设置在回收箱的顶部，用于对处理通道中的废液进行搅拌；

清理机构，贯穿设置在回收箱的一侧位于第二固定板和过滤网之间，用于对过滤网上的沉淀物进行清理；

药剂管，固定连通在回收箱的顶端，用于向回收箱内投放药剂从而使得废液发生反应。

所述搅拌机构包括：

主动转轮、皮带、从动转轮、搅拌杆、搅拌叶、固定架和转动电机；

主动转轮和从动转轮转动连接在回收箱的顶端；

固定架固定在回收箱的顶端位于主动转轮的上方；

转动电机固定在固定架的顶端，其输出端贯穿固定架后与主动转轮的顶端相固定；

皮带设置在主动转轮和从动转轮的外壁；

两个搅拌杆设置在回收箱的内部，其顶端贯穿回收箱的顶端后分别与主动转轮和从动转轮的底端相固定；

多个搅拌叶设置在搅拌杆的外壁，用于对处理通道中的废液进行搅拌。

所述清理机构包括：

刮板、滑块、伺服电机和丝杆；

丝杆转动连接在回收箱的两侧内壁之间；伺服电机固定在回收箱的一侧，其输出端贯穿回收箱后与丝杆的端部相固定；

滑块螺接在丝杆的外壁上；刮板固定在滑块的端部，其底端与过滤网的顶端相接触。

所述第一固定板和第二固定板的底端分别固定连通有第一出水管和第二出水管。

所述回收箱的一侧位于刮板的正前方设置有箱门。

所述药剂管、排水管、第一出水管和第二出水管上均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电镀的废液回收装置，通过设置搅拌机构，当药剂管中的药剂倒入处理通道中，通过转动电机带动主动转轮转动，主动转轮带动皮带运动，皮带带动从动转轮运动，最终带动搅拌杆中的搅拌叶对处理通道中的废液和药剂进行搅拌，从而使得药剂能够很好的和废液融合在一起，不仅提高了回收效率，而且能够提高重金属资源的回收效果。

同时，该电镀的废液回收装置，通过设置清理机构，当金属物质与药剂融合后形成不溶于水的沉淀物，然后经过过滤网过滤之后留在过滤网上，通过刮板带动沉淀物移动，避免过滤网上的沉淀物堵塞出口，使废水不能流下去。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图的半剖图；

图3为本实用新型的正视图的半剖图。

图中：1、回收箱；2、进水管；3、箱门；4、排水管；5、搅拌机构；501、主动转轮；502、皮带；503、从动转轮；504、搅拌杆；505、搅拌叶；506、转动电机；6、药剂管；7、第一出水管；8、清理机构；801、刮板；802、滑块；803、伺服电机；804、丝杆；9、第一固定板；10、第二固定板；11、第二出水管；12、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在电镀废液的处理过程中，需要使用到回收装置，本实用新型提供的回收设备专门用于对电镀废液进行高效回收，在使用本设备进行回收作业的过程中，其事先需要将转动电机506、伺服电机803外接电源，从而保证设备的正常运转。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：电镀的废液回收装置，包括：回收箱1，用于回收电镀的废液；第一固定板9，固定在回收箱1的四周内壁上，使得回收箱1的顶端内壁和第一固定板9的顶端形成处理通道；第二固定板10，固定在回收箱1的四周内壁上位于第一固定板9的正下方，使得第一固定板9和第二固定板10之间形成沉淀通道；过滤网12，固定在回收箱1的四周内壁上位于第二固定板10的正下方，用于对沉淀后的废液进行过滤；进水管2，固定连通在回收箱1的一侧顶部位于第一固定板9的上方，用于将废液送入回收箱1中的处理通道中；排水管4，固定连通在回收箱1的一侧底部位于过滤网12的下方，用于将处理后的废液排出；搅拌机构5，贯穿设置在回收箱1的顶部，用于对处理通道中的废液进行搅拌；清理机构8，贯穿设置在回收箱1的一侧位于第二固定板10和过滤网12之间，用于对过滤网12上的沉淀物进行清理，避免沉淀物堵塞住过滤网12；药剂管6，固定连通在回收箱1的顶端，用于向回收箱1内投放药剂从而使得废液发生反应，第一固定板9和第二固定板10的底端分别固定连通有第一出水管7和第二出水管11。回收箱1的一侧位于刮板801的正前方设置有箱门3。药剂管6、排水管4、第一出水管7和第二出水管11上均设置有阀门。

需要注意的是，通过向进水管2中放入废液，药剂管6中放入可以使废液中的金属物质发生反应形成不溶于水的沉淀物的药剂，之后通过搅拌机构5对其进行搅拌，然后搅拌后的液体通过第一出水管7流入沉淀通道中进行沉淀，当沉淀通道废水中的金属物质沉淀以后，打开第二出水管11，使得沉淀物被过滤网12过滤，通过清理机构8对过滤网12的表面进行清理，避免沉淀物堵塞住过滤网12，最后过滤完的水通过排水管4排出。

如图1、图2和图3所示，搅拌机构5包括：主动转轮501、皮带502、从动转轮503、搅拌杆504、搅拌叶505、固定架和转动电机506；主动转轮501和从动转轮503转动连接在回收箱1的顶端；固定架固定在回收箱1的顶端位于主动转轮501的上方；转动电机506固定在固定架的顶端，其输出端贯穿固定架后与主动转轮501的顶端相固定；皮带502设置在主动转轮501和从动转轮503的外壁；两个搅拌杆504设置在回收箱1的内部，其顶端贯穿回收箱1的顶端后分别与主动转轮501和从动转轮503的底端相固定；多个搅拌叶505设置在搅拌杆504的外壁，用于对处理通道中的废液进行搅拌。

需要注意的是，当药剂管6中的药剂倒入处理通道中，通过转动电机506带动主动转轮501转动，主动转轮501带动皮带502运动，皮带502带动从动转轮503运动，最终带动搅拌杆504中的搅拌叶505对处理通道中的废液和药剂进行搅拌，从而使得药剂能够很好的和废液融合在一起，不仅提高了回收效率，而且能够提高重金属资源的回收效果。

如图3所示，清理机构8包括：刮板801、滑块802、伺服电机803和丝杆804；丝杆804转动连接在回收箱1的两侧内壁之间；伺服电机803固定在回收箱1的一侧，其输出端贯穿回收箱1后与丝杆804的端部相固定；滑块802螺接在丝杆804的外壁上；限位杆固定在回收箱1的两侧内壁之间并贯穿滑块802，使滑块802只能进行水平移动，刮板801固定在滑块802的端部，其底端与过滤网12的顶端相接触，刮板801远离滑块802的一端固定有移动块，回收箱1的内壁位于过滤网12和第二固定板10之间的远离滑块802的一侧开设有凹槽，移动块在凹槽内滑动。

需要注意的是，当金属物质与药剂融合后形成不溶于水的沉淀物，然后经过过滤网12过滤之后留在过滤网12上，通过刮板801带动沉淀物移动，避免过滤网12上的沉淀物堵塞出口，使废水不能流下去。

工作原理：通过向进水管2中放入废液，药剂管6中放入药剂，然后转动电机506带动主动转轮501转动，主动转轮501带动皮带502运动，皮带502带动从动转轮503运动，最终带动搅拌杆504中的搅拌叶505对处理通道中的废液和药剂进行搅拌，搅拌后的液体通过第一出水管7流入沉淀通道中进行沉淀，经过沉淀后，废液中的金属物质形成不溶于水的沉淀物，这时打开第二出水管11，使得沉淀物被过滤网12过滤，通过伺服电机803带动丝杆804转动，丝杆804带动滑块802移动，最终带动刮板801将过滤网12表面的沉淀物推送到一边，避免沉淀物堵塞住过滤网12，最后过滤完的水通过排水管4排出，过滤下来的沉淀物通过打开箱门3取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.电镀的废液回收装置，其特征在于，包括：

回收箱（1），用于回收电镀的废液；

第一固定板（9），固定在回收箱（1）的四周内壁上，使得回收箱（1）的顶端内壁和第一固定板（9）的顶端形成处理通道；

第二固定板（10），固定在回收箱（1）的四周内壁上位于第一固定板（9）的正下方，使得第一固定板（9）和第二固定板（10）之间形成沉淀通道；

过滤网（12），固定在回收箱（1）的四周内壁上位于第二固定板（10）的正下方，用于对沉淀后的废液进行过滤；

进水管（2），固定连通在回收箱（1）的一侧顶部位于第一固定板（9）的上方，用于将废液送入回收箱（1）中的处理通道中；

排水管（4），固定连通在回收箱（1）的一侧底部位于过滤网（12）的下方，用于将处理后的废液排出；

搅拌机构（5），贯穿设置在回收箱（1）的顶部，用于对处理通道中的废液进行搅拌；

清理机构（8），贯穿设置在回收箱（1）的一侧位于第二固定板（10）和过滤网（12）之间，用于对过滤网（12）上的沉淀物进行清理；

药剂管（6），固定连通在回收箱（1）的顶端，用于向回收箱（1）内投放药剂从而使得废液发生反应。

2.根据权利要求1所述的电镀的废液回收装置，其特征在于，所述搅拌机构（5）包括：

主动转轮（501）、皮带（502）、从动转轮（503）、搅拌杆（504）、搅拌叶（505）、固定架和转动电机（506）；

主动转轮（501）和从动转轮（503）转动连接在回收箱（1）的顶端；

固定架固定在回收箱（1）的顶端位于主动转轮（501）的上方；

转动电机（506）固定在固定架的顶端，其输出端贯穿固定架后与主动转轮（501）的顶端相固定；

皮带（502）设置在主动转轮（501）和从动转轮（503）的外壁；

两个搅拌杆（504）设置在回收箱（1）的内部，其顶端贯穿回收箱（1）的顶端后分别与主动转轮（501）和从动转轮（503）的底端相固定；

多个搅拌叶（505）设置在搅拌杆（504）的外壁，用于对处理通道中的废液进行搅拌。

3.根据权利要求1所述的电镀的废液回收装置，其特征在于，所述清理机构（8）包括：

刮板（801）、滑块（802）、伺服电机（803）和丝杆（804）；

丝杆（804）转动连接在回收箱（1）的两侧内壁之间；伺服电机（803）固定在回收箱（1）的一侧，其输出端贯穿回收箱（1）后与丝杆（804）的端部相固定；

滑块（802）螺接在丝杆（804）的外壁上；刮板（801）固定在滑块（802）的端部，其底端与过滤网（12）的顶端相接触。

4.根据权利要求1所述的电镀的废液回收装置，其特征在于，所述第一固定板（9）和第二固定板（10）的底端分别固定连通有第一出水管（7）和第二出水管（11）。

5.根据权利要求1所述的电镀的废液回收装置，其特征在于，所述回收箱（1）的一侧位于刮板（801）的正前方设置有箱门（3）。

6.根据权利要求1所述的电镀的废液回收装置，其特征在于，所述药剂管（6）、排水管（4）、第一出水管（7）和第二出水管（11）上均设置有阀门。