CN219547046U - 一种有色金属废物回收萃取槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属废水处理的技术领域，特别是涉及一种有色金属废物回收萃取槽，其在保证了对有色重金属回收效果的同时减少了萃取剂的浪费，经济性高，可靠性和实用性高；包括底板和两组支板，两组支板均固定安装在底板上端；还包括混合筒、输送管、密封板、旋转装置、沉淀装置和推动装置，混合筒的材质为透明材质，混合筒通过旋转装置安装在两组支板上，旋转装置用于对混合筒旋转，输送管安装在混合筒上，输送管上设置有阀门，混合筒上设置有刻度，混合筒内设置有腔室，密封板左右滑动密封安装在混合筒的腔室内，推动装置安装在混合筒上，推动装置用于对密封板左右移动，沉淀装置安装在底板上。

Description

一种有色金属废物回收萃取槽

技术领域

本实用新型涉及金属废水处理的技术领域，特别是涉及一种有色金属废物回收萃取槽。

背景技术

在有色金属加工行业，每天都会产生大量的废水，这些废水中含有大量的重金属离子，这些废水中在排放以前首先需要将其中的重金属离子萃取出来，不但防止了重金属离子污染外界环境，而且可以对其中的有色重金属回收利用。

现有技术中，专利申请号为“201720368821.X”的一种重金属废物回收用萃取槽，其包括混合室和澄清室，其在使用时，将含有重金属离子的废水和萃取剂加入到混合室内混合，使废水与萃取剂充分的混合，之后将混合液加入到澄清室内，使废水中的重金属离子被萃取剂萃取出来形成沉淀，之后将液态废水排出继续处理，然后收集形成沉淀的萃取剂即可。

其在使用过程中发现，由于其在混合室内并未设置定量装置，所以加入废水和萃取剂之间的比例不好控制，萃取剂过多容易导致萃取剂的浪费，而萃取剂过少容易导致废水中的重金属离子萃取不完全，所以需要一种可以控制萃取剂和加入废水之间比例的金属废水回收装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在保证了对有色重金属回收效果的同时减少了萃取剂的浪费，经济性高，可靠性和实用性高的有色金属废物回收萃取槽。

本实用新型的有色金属废物回收萃取槽，包括底板和两组支板，两组支板均固定安装在底板上端；还包括混合筒、输送管、密封板、旋转装置、沉淀装置和推动装置，混合筒的材质为透明材质，混合筒通过旋转装置安装在两组支板上，旋转装置用于对混合筒旋转，输送管安装在混合筒上，输送管上设置有阀门，混合筒上设置有刻度，混合筒内设置有腔室，密封板左右滑动密封安装在混合筒的腔室内，推动装置安装在混合筒上，推动装置用于对密封板左右移动，沉淀装置安装在底板上；其在对金属废液进行处理时，首先打开输送管上的阀门，之后通过输送管向混合筒的腔室内加入金属废液，至金属废液完全加入混合筒的腔室内后，之后通过推动装置使密封板向左推动，密封板使进水废液在混合筒腔室内向左移动，至金属废液完全充满混合筒腔室内位于密封板左侧的部分，此时在输送管可以观察到金属废液流入到输送管中，此时观察密封板在混合筒上的刻度数值即可得知加入到混合筒腔室内金属废液的量，之后根据加入到混合筒腔室内金属废液的量算出应该加入萃取剂的量，之后通过推动装置使密封板向右移动，使密封板向右移动刻度数值为应该加入的萃取剂的量，之后通过输送管向混合筒腔室内加入萃取剂，直至萃取剂经由混合筒溢出到输送管中，此时混合筒腔室内萃取剂的量和金属废液之间的比例为合适的比例，然后关闭输送管上的阀门，之后打开旋转装置，使混合筒旋转，促进萃取剂和金属废液之间的混合，之后将混合液经过混合筒加入带沉淀装置中沉淀，回收其中的有色重金属即可；由于加入到金属废液和萃取剂之间的比例便于控制，所以其在保证了对有色重金属回收效果的同时减少了萃取剂的浪费，经济性高，可靠性和实用性高。

优选的，所述旋转装置包括转轴、两组从动锥轮、不完全锥齿轮、驱动轴、伺服电机、支撑框和支撑轴，转轴固定安装在混合筒左端，转轴转动安装在左侧的支板上，两组从动锥轮左右对称安装在转轴的左部，两组从动锥轮均可以与不完全锥齿轮啮合，不完全锥齿轮固定安装在驱动轴上端，驱动轴的下端与伺服电机的输出端连接，伺服电机固定安装在支板上，支撑框固定安装在混合筒右端，支撑轴固定安装在支撑框上，支撑轴转动安装在右侧的支板上，支撑轴与转轴同轴；当萃取剂加入到混合筒腔室内后，关闭输送管上的阀门，之后打开伺服电机,伺服电机通过驱动轴带动不完全锥齿轮旋转，当不完全锥齿轮旋转至与右侧的从动锥轮啮合时，不完全锥齿轮与左侧的从动锥轮不啮合，此时不完全锥齿轮通过右侧的从动锥轮使转轴带动混合筒正转，当不完全锥齿轮旋转至与左侧的从动锥轮啮合时，此时不完全锥齿轮与右侧的从动锥轮不啮合，此时不完全锥齿轮通过左侧的从动锥轮使转轴带动混合筒反转，随着不完全锥齿轮的旋转，使两组从动锥轮通过转轴带动混合筒周期性的正反转，促进混合筒腔室内萃取剂和金属废液之间的混合即可；使萃取剂和金属废液之间可以充分的混合，提高了对萃取剂的利用率，使用方便，实用性高。

优选的，所述推动装置包括液压缸、推杆和连接块，液压缸固定安装在混合筒的右端，推杆左右滑动安装在混合筒上，推杆的右端与液压缸的输出端连接，连接块固定安装在推杆的左端，密封板固定安装在连接块上；当对密封板移动时，打开液压缸,液压缸通过推杆使连接块带动密封板移动即可；方便了对密封板的左右移动。

优选的，所述沉淀装置包括支撑架和沉淀箱，沉淀箱通过支撑架固定安装在底板上，沉淀箱内设置有空腔，沉淀箱的上端为开口，沉淀箱位于混合筒下方；当萃取剂和金属废液在混合筒中混合完成后，至输送管旋转至混合筒下部，然后打开输送管上的阀门，使混合筒腔室内混合好的金属废液和萃取剂经由输送管排出到沉淀箱的空腔内，使金属废液中的有色重金属离子和萃取剂结合后在沉淀箱空腔内沉淀即可；方便了对有色重金属的收集。

优选的，还包括收集槽、密封盖和排液管，沉淀箱的下端设置有斜面，收集槽位于沉淀箱的右部，收集槽与沉淀箱的空腔连通，收集槽的下端设置有收集口，密封盖安装在收集口外侧，排液管安装在沉淀箱右部，排液管上设置有阀门；金属废液中的有色重金属离子与萃取剂结合后形成沉淀，经由沉淀箱下端的斜面滑落到收集槽中，之后将液体经由排液管排出，之后打开密封盖，使沉淀后的重金属经由收集槽上的清理口排出即可。

优选的，沉淀箱上设置有照明灯；打开照明灯，通过观察液体中是否有颜色可以判断液体中的有色重金属离子是否完全沉淀，使用方便。

优选的，所述伺服电机为具有角度自锁能力的电机。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在保证了对有色重金属回收效果的同时减少了萃取剂的浪费，经济性高，可靠性和实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中A处局部放大结构示意图；

图3是伺服电机、驱动轴和转轴等的结构示意图；

图4是混合筒、输送管和支撑框等的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支板；3、混合筒；4、输送管；5、密封板；9、转轴；10、从动锥轮；11、不完全锥齿轮；12、驱动轴；13、伺服电机；14、支撑框；15、支撑轴；16、液压缸；17、推杆；18、连接块；19、支撑架；20、沉淀箱；21、收集槽；22、密封盖；23、排液管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图4，本实用新型的有色金属废物回收萃取槽包括底板1、两组支板2、混合筒3、输送管4、密封板5、旋转装置、沉淀装置和推动装置，两组支板2均固定安装在底板1上端，混合筒3的材质为透明材质，混合筒3通过旋转装置安装在两组支板2上，旋转装置用于对混合筒3旋转，输送管4安装在混合筒3上，输送管4上设置有阀门，混合筒3上设置有刻度，混合筒3内设置有腔室，密封板5左右滑动密封安装在混合筒3的腔室内，推动装置安装在混合筒3上，推动装置用于对密封板5左右移动，沉淀装置安装在底板1上。

如图1，推动装置包括液压缸16、推杆17和连接块18，液压缸16固定安装在混合筒3的右端，推杆17左右滑动安装在混合筒3上，推杆17的右端与液压缸16的输出端连接，连接块18固定安装在推杆17的左端，密封板5固定安装在连接块18上；当对密封板5移动时，打开液压缸16,液压缸16通过推杆17使连接块18带动密封板5移动即可；方便了对密封板5的左右移动。

如图1、图3和图4，旋转装置包括转轴9、两组从动锥轮10、不完全锥齿轮11、驱动轴12、伺服电机13、支撑框14和支撑轴15，转轴9固定安装在混合筒3左端，转轴9转动安装在左侧的支板2上，两组从动锥轮10左右对称安装在转轴9的左部，两组从动锥轮10均可以与不完全锥齿轮11啮合，不完全锥齿轮11固定安装在驱动轴12上端，驱动轴12的下端与伺服电机13的输出端连接，伺服电机13固定安装在支板2上，支撑框14固定安装在混合筒3右端，支撑轴15固定安装在支撑框14上，支撑轴15转动安装在右侧的支板2上，支撑轴15与转轴9同轴；

当萃取剂加入到混合筒3腔室内后，关闭输送管4上的阀门，之后打开伺服电机13,伺服电机13通过驱动轴12带动不完全锥齿轮11旋转，当不完全锥齿轮11旋转至与右侧的从动锥轮10啮合时，不完全锥齿轮11与左侧的从动锥轮10不啮合，此时不完全锥齿轮11通过右侧的从动锥轮10使转轴9带动混合筒3正转，当不完全锥齿轮11旋转至与左侧的从动锥轮10啮合时，此时不完全锥齿轮11与右侧的从动锥轮10不啮合，此时不完全锥齿轮11通过左侧的从动锥轮10使转轴9带动混合筒3反转，随着不完全锥齿轮11的旋转，使两组从动锥轮10通过转轴9带动混合筒3周期性的正反转，促进混合筒3腔室内萃取剂和金属废液之间的混合即可；使萃取剂和金属废液之间可以充分的混合，提高了对萃取剂的利用率，使用方便，实用性高。

如图1，沉淀装置包括支撑架19和沉淀箱20，沉淀箱20通过支撑架19固定安装在底板1上，沉淀箱20内设置有空腔，沉淀箱20的上端为开口，沉淀箱20位于混合筒3下方，沉淀箱20的下端设置有斜面，收集槽21位于沉淀箱20的右部，收集槽21与沉淀箱20的空腔连通，收集槽21的下端设置有收集口，密封盖22安装在收集口外侧，排液管23安装在沉淀箱20右部，排液管23上设置有阀门，沉淀箱20上设置有照明灯；当萃取剂和金属废液在混合筒3中混合完成后，至输送管4旋转至混合筒3下部，然后打开输送管4上的阀门，使混合筒3腔室内混合好的金属废液和萃取剂经由输送管4排出到沉淀箱20的空腔内，使金属废液中的有色重金属离子和萃取剂结合后在沉淀箱20空腔内沉淀，之后有色重金属经由沉淀箱20下端的斜面滑落到收集槽21中，之后将液体经由排液管23排出，之后打开密封盖22，使沉淀后的重金属经由收集槽21上的清理口排出即可；方便了对有色重金属的收集。

其在对金属废液进行处理时，首先打开输送管4上的阀门，之后通过输送管4向混合筒3的腔室内加入金属废液，至金属废液完全加入混合筒3的腔室内后，之后通过推动装置使密封板5向左推动，密封板5使进水废液在混合筒3腔室内向左移动，至金属废液完全充满混合筒3腔室内位于密封板5左侧的部分，此时在输送管4可以观察到金属废液流入到输送管4中，此时观察密封板5在混合筒3上的刻度数值即可得知加入到混合筒3腔室内金属废液的量，之后根据加入到混合筒3腔室内金属废液的量算出应该加入萃取剂的量，之后通过推动装置使密封板5向右移动，使密封板5向右移动刻度数值为应该加入的萃取剂的量，之后通过输送管4向混合筒3腔室内加入萃取剂，直至萃取剂经由混合筒3溢出到输送管4中，此时混合筒3腔室内萃取剂的量和金属废液之间的比例为合适的比例，然后关闭输送管4上的阀门，之后打开旋转装置，使混合筒3旋转，促进萃取剂和金属废液之间的混合，之后将混合液经过混合筒3加入带沉淀装置中沉淀，回收其中的有色重金属即可；由于加入到金属废液和萃取剂之间的比例便于控制，所以其在保证了对有色重金属回收效果的同时减少了萃取剂的浪费，经济性高，可靠性和实用性高。

实施例2

在实施例1的基础上，推动装置采用电动推杆，电动推杆固定安装在混合筒3上，密封板5固定安装在电动推杆上；通过电动推杆同样可以实现对密封板5的移动。

本实用新型的有色金属废物回收萃取槽的混合筒3、密封板5、不完全锥齿轮11、伺服电机13、液压缸16和沉淀箱20均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种有色金属废物回收萃取槽，包括底板(1)和两组支板(2)，两组支板(2)均固定安装在底板(1)上端；其特征在于，还包括混合筒(3)、输送管(4)、密封板(5)、旋转装置、沉淀装置和推动装置，混合筒(3)的材质为透明材质，混合筒(3)通过旋转装置安装在两组支板(2)上，旋转装置用于对混合筒(3)旋转，输送管(4)安装在混合筒(3)上，输送管(4)上设置有阀门，混合筒(3)上设置有刻度，混合筒(3)内设置有腔室，密封板(5)左右滑动密封安装在混合筒(3)的腔室内，推动装置安装在混合筒(3)上，推动装置用于对密封板(5)左右移动，沉淀装置安装在底板(1)上。

2.如权利要求1所述的一种有色金属废物回收萃取槽，其特征在于，所述旋转装置包括转轴(9)、两组从动锥轮(10)、不完全锥齿轮(11)、驱动轴(12)、伺服电机(13)、支撑框(14)和支撑轴(15)，转轴(9)固定安装在混合筒(3)左端，转轴(9)转动安装在左侧的支板(2)上，两组从动锥轮(10)左右对称安装在转轴(9)的左部，两组从动锥轮(10)均可以与不完全锥齿轮(11)啮合，不完全锥齿轮(11)固定安装在驱动轴(12)上端，驱动轴(12)的下端与伺服电机(13)的输出端连接，伺服电机(13)固定安装在支板(2)上，支撑框(14)固定安装在混合筒(3)右端，支撑轴(15)固定安装在支撑框(14)上，支撑轴(15)转动安装在右侧的支板(2)上，支撑轴(15)与转轴(9)同轴。

3.如权利要求1所述的一种有色金属废物回收萃取槽，其特征在于，所述推动装置包括液压缸(16)、推杆(17)和连接块(18)，液压缸(16)固定安装在混合筒(3)的右端，推杆(17)左右滑动安装在混合筒(3)上，推杆(17)的右端与液压缸(16)的输出端连接，连接块(18)固定安装在推杆(17)的左端，密封板(5)固定安装在连接块(18)上。

4.如权利要求1所述的一种有色金属废物回收萃取槽，其特征在于，所述沉淀装置包括支撑架(19)和沉淀箱(20)，沉淀箱(20)通过支撑架(19)固定安装在底板(1)上，沉淀箱(20)内设置有空腔，沉淀箱(20)的上端为开口，沉淀箱(20)位于混合筒(3)下方。

5.如权利要求4所述的一种有色金属废物回收萃取槽，其特征在于，还包括收集槽(21)、密封盖(22)和排液管(23)，沉淀箱(20)的下端设置有斜面，收集槽(21)位于沉淀箱(20)的右部，收集槽(21)与沉淀箱(20)的空腔连通，收集槽(21)的下端设置有收集口，密封盖(22)安装在收集口外侧，排液管(23)安装在沉淀箱(20)右部，排液管(23)上设置有阀门。

6.如权利要求4所述的一种有色金属废物回收萃取槽，其特征在于，沉淀箱(20)上设置有照明灯。

7.如权利要求2所述的一种有色金属废物回收萃取槽，其特征在于，所述伺服电机(13)为具有角度自锁能力的电机。