CN219314694U - 一种脱硫除尘设备用沉淀箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫除尘设备用沉淀箱，涉及脱硫除尘技术领域，该脱硫除尘设备用沉淀箱，包括沉淀箱，所述沉淀箱的内壁呈相对倾斜状，所述沉淀箱的表面固定连接有贯穿沉淀箱表面的排水管，所述沉淀箱的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与沉箱的内部转动连接，所述第一电机的输出端固定连接有转动套，所述沉淀箱的表面设置有移动机构。通过移动机构的设置，使装置在启动时，能够带动注料管在沉淀箱的上方进行往复移动，从而使硫酸氯化铁能够均匀的注入沉淀箱中，从而加快了脱硫废液与硫酸氯化铁之间的反应效率，提高了对脱硫废液中重金属的析出效率，进而加快了装置对脱硫废液的处理效率。

Description

一种脱硫除尘设备用沉淀箱

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘技术领域，特别涉及一种脱硫除尘设备用沉淀箱。

背景技术

脱硫装置的废水由废水输送泵输送到脱硫废水处理系统，脱硫废水首先进入中和箱，然后进入沉淀箱，在沉淀箱中，通过添加FeCISO4，使脱硫废水中的重金属完全沉淀下来，接着，上述脱硫废水进入絮凝箱，使脱硫废水中的悬浮物分离出来，随后，脱硫废水进入澄清池，分离出来的悬浮物沉淀下来，去除大部分悬浮物的处理水进入出水箱，至此完成脱离废水的处理。

然而当脱硫废水在进行入沉淀箱时，由于需要向沉淀箱中加入FeCISO4，而由于注料位置一定，从而沉淀箱中的脱硫废水不能完全与FeCISO4进行接触反应，进而导致脱硫废水的重金属析出效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供脱硫除尘设备用沉淀箱，能够解决脱硫废水中重金属的析出效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫除尘设备用沉淀箱，包括沉淀箱，所述沉淀箱的内壁呈相对倾斜状，所述沉淀箱的表面固定连接有贯穿沉淀箱表面的排水管，所述沉淀箱的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与沉箱的内部转动连接，所述第一电机的输出端固定连接有转动套，所述沉淀箱的表面设置有移动机构。

优选的，所述转动套的表面转动连接有呈等距排列的转轴，所述转轴贯穿转动套表面，所述转轴凸出于转动套表面的一端固定连接有搅拌杆。

优选的，所述移动机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在沉淀箱的表面，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面与沉淀箱的内部转动连接，所述转动杆的表面与转动套的内壁转动连接，所述转动杆的表面固定连接有两个链轮，所述沉淀箱的两侧分别固定连接有两个固定板，所述四个固定板的相对侧均固定转动连接有丝杆，两个所述丝杆的表面同样均固定连接有链轮，所述四个链轮的表面啮合连接有两个链条。

优选的，两个所述丝杆的表面滑动连接有固定架，所述固定架的表面固定连接有贯穿固定架表面的注料管。

优选的，所述转动杆的表面固定连接有第一锥齿轮，所述转轴位于转动套内部的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的表面啮合连接。

优选的，所述第二锥齿轮的表面开设有环槽，所述转动套的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面环槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该脱硫除尘设备用沉淀箱，通过移动机构的设置，使装置在启动时，能够带动注料管在沉淀箱的上方进行往复移动，从而使硫酸氯化铁能够均匀的注入沉淀箱中，从而加快了脱硫废液与硫酸氯化铁之间的反应效率，提高了对脱硫废液中重金属的析出效率，进而加快了装置对脱硫废液的处理效率。

(2)、该脱硫除尘设备用沉淀箱，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置，能够带动转轴在进行公转的同时进行自转，从而提高了装置对脱硫废液的搅拌效果和搅拌效率，从而提高了硫酸氯化铁与脱硫废液之间的接触频率，从而提高了脱硫废液的的反应效率，减少了用时，减少了硫酸氯化铁与脱硫废液之间的反应时间，从而提高了装置对脱硫废液的处理效率。

(3)、该脱硫除尘设备用沉淀箱，通过滑杆和环槽的设置，能够对第二锥齿轮的位置进行限制，从而尽量避免了第二锥齿轮在转动套中发生掉落或歪斜的情况，从而保证了装置的顺利运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种脱硫除尘设备用沉淀箱的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型转动套内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大示意图。

附图标记：1、沉淀箱；2、丝杆；3、搅拌杆；4、第一电机；5、排水管；6、转动套；7、注料管；8、链轮；9、第二电机；10、链条；11、固定板；12、转动杆；13、固定架；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转轴；17、滑杆；18、环槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫除尘设备用沉淀箱，包括沉淀箱1，沉淀箱1的内壁呈相对倾斜状，从而能够对脱硫废水中的重金属聚集在沉淀箱1的底部，方便了后续工作人员对重金属进行处理，沉淀箱1的表面固定连接有贯穿沉淀箱1表面的排水管5，用以将沉淀箱1中的反应后的脱硫废水进行排出。

沉淀箱1的表面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端与沉箱1的内部转动连接，第一电机4的输出端固定连接有转动套6，转动套6的表面转动连接有呈等距排列的转轴16，转轴16贯穿转动套6表面，转轴16凸出于转动套6表面的一端固定连接有搅拌杆3，用以对沉淀箱1中的脱硫废液进行搅拌，从而提高了脱硫废液与硫酸氯化铁之间的反应效率，从而提高了对脱硫废液中重金属的析出效率。

沉淀箱1的表面设置有移动机构，移动机构包括第二电机9，第二电机9固定连接在沉淀箱1的表面，第二电机9的输出端固定连接有转动杆12，转动杆12的表面与沉淀箱1的内部转动连接，转动杆12的表面与转动套6的内壁转动连接，转动杆12的表面固定连接有两个链轮8，沉淀箱1的两侧分别固定连接有两个固定板11，四个固定板11的相对侧均固定转动连接有丝杆2，两个丝杆2的表面同样均固定连接有链轮8，四个链轮8的表面啮合连接有两个链条10，从而使第二电机9能够通过转动杆12、链轮8和链条10对两个丝杆2进行驱动，进而保证了装置的顺利运行。

两个丝杆2的表面滑动连接有固定架13，固定架13的表面固定连接有贯穿固定架13表面的注料管7，用以向沉淀箱1中添加硫酸氯化铁，使硫酸氯化铁与脱硫废液进行反应，从而将脱硫废液中的重金属析出。

转动杆12的表面固定连接有第一锥齿轮14，转轴16位于转动套6内部的一端固定连接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的表面啮合连接，第二锥齿轮15的表面开设有环槽18，转动套6的内壁固定连接有滑杆17，滑杆17的表面环槽18的内壁滑动连接，从而通过滑杆17和环槽18的设置，能够对第二锥齿轮15的位置进行限制，从而尽量避免了第二锥齿轮15在转动套6中发生掉落或歪斜的情况，从而保证了装置的顺利运行。

进一步的，首先将脱硫废液加入沉淀箱1中，随后启动第一电机4和第二电机9，并使第一电机4和第二电机9进行反向转动，进而带动转动套6和转动杆12进行转动，进而带动搅拌杆3在沉淀箱1中进行转动，进而对脱硫废液进行搅拌，而转动杆12转动的同时带动第一锥齿轮14在转动套6中进行转动，而由于转动杆12和转动套6的转向相反，从而使第一锥齿轮14和第二锥齿轮15进行反向转动，从而在第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的啮合作用下，带动转轴16在进行公转的同时进行自转，从而提高了装置对脱硫废液的搅拌效果和搅拌效率，从而提高了硫酸氯化铁与脱硫废液之间的接触频率，从而提高了脱硫废液的的反应效率，减少了用时，减少了硫酸氯化铁与脱硫废液之间的反应时间，从而提高了装置对脱硫废液的处理效率。

同时转动杆12的转动，通过链轮8和链条10带动两个丝杆2进行转动，进而带动固定架13在沉淀箱1的上方进行往复滑动，从而使注料管7中的硫酸氯化铁能够添加到沉淀箱1中的不同位置，从而使沉淀箱1中的脱硫废液均能与硫酸氯化铁进行接触，从而提高了对脱硫废液中重金属的析出效率，提高了装置对脱硫废液的处理效率，进而通过移动机构的设置，使装置在启动时，能够带动注料管7在沉淀箱1的上方进行往复移动，从而使硫酸氯化铁能够均匀的注入沉淀箱1中，从而加快了脱硫废液与硫酸氯化铁之间的反应效率，提高了对脱硫废液中重金属的析出效率，进而加快了装置对脱硫废液的处理效率。

随后，关闭第一电机4和第二电机9，使装置不再运行，进而使脱硫废液中的重金属开始在沉淀箱1中进行沉淀。

工作原理：转动杆12的转动，通过链轮8和链条10带动两个丝杆2进行转动，进而带动固定架13在沉淀箱1的上方进行往复滑动，从而使注料管7中的硫酸氯化铁能够添加到沉淀箱1中的不同位置，从而使沉淀箱1中的脱硫废液均能与硫酸氯化铁进行接触，从而提高了对脱硫废液中重金属的析出效率，提高了装置对脱硫废液的处理效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种脱硫除尘设备用沉淀箱，包括沉淀箱(1)，其特征在于：所述沉淀箱(1)的内壁呈相对倾斜状，所述沉淀箱(1)的表面固定连接有贯穿沉淀箱(1)表面的排水管(5)，所述沉淀箱(1)的表面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与沉淀箱(1)的内部转动连接，所述第一电机(4)的输出端固定连接有转动套(6)，所述沉淀箱(1)的表面设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘设备用沉淀箱，其特征在于：所述转动套(6)的表面转动连接有呈等距排列的转轴(16)，所述转轴(16)贯穿转动套(6)表面，所述转轴(16)凸出于转动套(6)表面的一端固定连接有搅拌杆(3)。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫除尘设备用沉淀箱，其特征在于：所述移动机构包括第二电机(9)，所述第二电机(9)固定连接在沉淀箱(1)的表面，所述第二电机(9)的输出端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的表面与沉淀箱(1)的内部转动连接，所述转动杆(12)的表面与转动套(6)的内壁转动连接，所述转动杆(12)的表面固定连接有两个链轮(8)，所述沉淀箱(1)的两侧分别固定连接有两个固定板(11)，所述四个固定板(11)的相对侧均固定转动连接有丝杆(2)，两个所述丝杆(2)的表面同样均固定连接有链轮(8)，所述四个链轮(8)的表面啮合连接有两个链条(10)。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫除尘设备用沉淀箱，其特征在于：两个所述丝杆(2)的表面滑动连接有固定架(13)，所述固定架(13)的表面固定连接有贯穿固定架(13)表面的注料管(7)。

5.根据权利要求3所述的一种脱硫除尘设备用沉淀箱，其特征在于：所述转动杆(12)的表面固定连接有第一锥齿轮(14)，所述转轴(16)位于转动套(6)内部的一端固定连接有第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)的表面啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫除尘设备用沉淀箱，其特征在于：所述第二锥齿轮(15)的表面开设有环槽(18)，所述转动套(6)的内壁固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的表面环槽(18)的内壁滑动连接。

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