CN219806845U - 一种独立装载的电路板用转运支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种独立装载的电路板用转运支架，包括转运支架本体以及丝杆底座；其中，所述转运支架本体的底部位置设置有丝杆底座；还包括：所述转运支架本体左右两侧的杆件内部均滑动设置有移动杆，所述移动杆的底部位置设置有连接齿条，且所述连接齿条的外侧位置啮合连接有连接齿轮，并且所述连接齿轮的内部圆心位置键连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端伸入到转运支架本体内部位置。该独立装载的电路板用转运支架，设置有移动杆，通过移动左侧的移动杆，此时转杆顶部所键连接的转盘将会通过转动连接的连接杆带动夹持杆在转运支架本体的顶部外侧进行相对移动，从而可以使得对独立装载的电路板进行限位处理，方便进行转运处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板相关技术领域，具体为一种独立装载的电路板用转运支架。
背景技术
电路板的型号有很多种，比如在对独立装载的电路板进行转动时，需要对该电路板进行独立装载运输处理时，需要使用到转运支架进行辅助操作，例如：
公开号为CN218663358U公开了一种电路板转运工具，该转运工具在转运板、叉车板、固定块、凹型滑槽、支撑板、固定板、弹簧、竖板的相互作用下，将电路板放在竖板和减震板之间，有效的减少减震对电路板的影响，同时放置电路板的支撑板方便安装和拆卸，这样使得电路板的运输更加简单方便；
上述文件在使用时，通过减震板的设置，减少对电路板的影响，但是，减震为转运装置的常规设置，属于现有的技术方案，在对独立装载的电路板进行输送时，在输送时，需要对转运支架内部所放置的独立装载的电路板进行限位处理，在停止输送时，需要对独立装载的电路板放松限位处理，并且保证在停止输送时，转运支架其稳定性能比较好，便于进行卸货处理，上述文件缺少对在输送时进行限、输送结束后放松限位以及在输送结束后增加其稳定性来方便卸货的结构进行转换处理，从而更加方便对独立装载的电路板进行转运处理。
因此我们便提出了独立装载的电路板用转运支架能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种独立装载的电路板用转运支架，以解决上述背景技术提出的目前市场上通过减震板的设置，减少对电路板的影响，但是，减震为转运装置的常规设置，属于现有的技术方案，在对独立装载的电路板进行输送时，在输送时，需要对转运支架内部所放置的独立装载的电路板进行限位处理，在停止输送时，需要对独立装载的电路板放松限位处理，并且保证在停止输送时，转运支架其稳定性能比较好，便于进行卸货处理，上述文件缺少对在输送时进行限、输送结束后放松限位以及在输送结束后增加其稳定性来方便卸货的结构进行转换处理，从而更加方便对独立装载的电路板进行转运处理问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种独立装载的电路板用转运支架，包括转运支架本体以及丝杆底座；
其中，所述转运支架本体的底部位置设置有丝杆底座；
还包括：
所述转运支架本体左右两侧的杆件内部均滑动设置有移动杆，且所述转运支架本体两侧靠近移动杆的一侧位置滑动设置有插销，所述移动杆的底部位置设置有连接齿条，且所述连接齿条的外侧位置啮合连接有连接齿轮，并且所述连接齿轮的内部圆心位置键连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端伸入到转运支架本体内部位置；
所述蜗杆伸入到转运支架本体内部的一端位置连接有蜗轮，且所述蜗轮的内部设置有棘爪，所述棘爪的一端转动连接在转杆的外侧，所述转杆的顶部位置与转盘的顶部位置之间为键连接，所述转盘的顶部左右两端边缘处均转动连接有连接杆，且所述连接杆的另一端位置转动在夹持杆的底部位置；
所述转杆的底部轴承并且伸出转运支架本体的底部位置，所述转杆的底端内部位置螺纹连接有丝杆底座，且所述丝杆底座的底部两侧位置均固定有固定杆，所述固定杆的内部与复位弹簧的一端相连接，且所述复位弹簧的顶部位置固定在滑杆的底部位置，同时所述滑杆的顶部位置固定在转运支架本体的底部位置。
优选的，所述转杆的外侧设置有两组蜗轮，且两组所述蜗轮内部所贴合设置两组棘爪的方向呈相反设置，从而可以使得转杆通过一组蜗轮进行旋转时，另一组蜗轮不会发生旋转的现象。
优选的，所述移动杆的表面位置等间距开设有孔洞，且所述插销的外侧通过移动杆的孔洞与转运支架本体之间构成卡合结构，从而可以控制连接齿轮不再进行旋转运动。
优选的，左侧所述移动杆的长度大于右侧所述移动杆的长度，两组所述移动杆的底部分别与两组连接齿条的底端之间为一体化设置，从而可以使得移动杆带动连接齿条进行升降运动。
优选的，所述夹持杆的顶部位置伸出转运支架本体的顶部位置，且两组所述夹持杆的移动方向为相对移动，通过夹持杆的相对移动，可对独立装载的电路板进行限位处理。
优选的，所述滑杆的外壁与固定杆的内壁之间相贴合设置，所述丝杆底座通过固定杆与转运支架本体的底部位置之间构成滑动结构，从而可以增大转运支架本体稳定性的目的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：
(1)该独立装载的电路板用转运支架，设置有移动杆，通过移动左侧的移动杆，使得固定连接的连接齿条将会带动一侧所啮合连接的连接齿轮进行旋转，此时连接齿轮内部所键连接的蜗杆将会带动蜗轮进行转动，此时蜗轮的内部将会通过棘爪带动转杆进行旋转，此时转杆顶部所键连接的转盘将会通过转动连接的连接杆带动夹持杆在转运支架本体的顶部外侧进行相对移动，从而可以使得对独立装载的电路板进行限位处理，方便进行转运处理；
(2)该独立装载的电路板用转运支架，设置有移动杆，通过移动右侧的移动杆，通过连接齿条、连接齿轮、蜗杆、蜗轮、棘爪以及转杆的配合操作，会使得转杆的底部在转运支架本体的内部进行旋转，此时转杆的底端内部所螺纹连接有丝杆底座将会通过复位弹簧的设置在滑杆的外侧进行滑动，使得丝杆底座稳定贴合在地面上，通过上述，可在停止后，增加转运支架本体的稳定性，便于进行卸货处理，通过以上可完成在输送时进行限、输送结束后放松限位以及在输送结束后增加其稳定性来方便卸货的结构进行转换处理。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型连接齿条左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A放大结构示意图；
图4为本实用新型蜗轮俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型转盘俯视剖面结构示意图；
图6为本实用新型复位弹簧主视剖面结构示意图。
图中：1、转运支架本体；2、移动杆；3、插销；4、连接齿条；5、连接齿轮；6、蜗杆；7、蜗轮；8、棘爪；9、转杆；10、转盘；11、连接杆；12、夹持杆；13、丝杆底座；14、固定杆；15、复位弹簧；16、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种独立装载的电路板用转运支架，包括转运支架本体1以及丝杆底座13；
其中，转运支架本体1的底部位置设置有丝杆底座13；
实施例一：
转运支架本体1左右两侧的杆件内部均滑动设置有移动杆2，移动杆2的表面位置等间距开设有孔洞，且插销3的外侧通过移动杆2的孔洞与转运支架本体1之间构成卡合结构；左侧移动杆2的长度大于右侧移动杆2的长度，两组移动杆2的底部分别与两组连接齿条4的底端之间为一体化设置；且转运支架本体1两侧靠近移动杆2的一侧位置滑动设置有插销3，移动杆2的底部位置设置有连接齿条4，且连接齿条4的外侧位置啮合连接有连接齿轮5，并且连接齿轮5的内部圆心位置键连接有蜗杆6，蜗杆6的另一端伸入到转运支架本体1内部位置；蜗杆6伸入到转运支架本体1内部的一端位置连接有蜗轮7，且蜗轮7的内部设置有棘爪8，棘爪8的一端转动连接在转杆9的外侧，转杆9的顶部位置与转盘10的顶部位置之间为键连接，转盘10的顶部左右两端边缘处均转动连接有连接杆11，且连接杆11的另一端位置转动在夹持杆12的底部位置；夹持杆12的顶部位置伸出转运支架本体1的顶部位置，且两组夹持杆12的移动方向为相对移动；
首先在对独立装载的电路板进行限位安装以及运输时，首先使用者移动到转运支架本体1的左侧，拔出插销3，并且移动移动杆2，此时，移动杆2可以在转运支架本体1的左侧进行移动同时，也将会带动连接齿轮5进行旋转，当连接齿轮5进行旋转时，连接齿轮5将会带动内部圆心位置所键连接的蜗杆6进行转动，此时蜗杆6伸入到转运支架本体1内部的一端将会带动蜗轮7进行旋转，使得下方的蜗轮7将会通过棘爪8带动转杆9进行旋转，此时，上方的蜗轮7将会通过棘爪8的设置不会发生旋转的现象，另外，当转杆9进行转动时，转杆9的顶部所连接转盘10将会在转运支架本体1的外侧进行旋转，可以使得转盘10顶部边缘左右两侧所转动连接的连接杆11带动夹持杆12在转运支架本体1的顶部外侧进行移动，此时可通过两组夹持杆12对独立装载的电路板进行限位处理。
实施例二：
转杆9的底部轴承并且伸出转运支架本体1的底部位置，转杆9的外侧设置有两组蜗轮7，且两组蜗轮7内部所贴合设置两组棘爪8的方向呈相反设置；转杆9的底端内部位置螺纹连接有丝杆底座13，且丝杆底座13的底部两侧位置均固定有固定杆14，固定杆14的内部与复位弹簧15的一端相连接，且复位弹簧15的顶部位置固定在滑杆16的底部位置，滑杆16的外壁与固定杆14的内壁之间相贴合设置，丝杆底座13通过固定杆14与转运支架本体1的底部位置之间构成滑动结构；同时滑杆16的顶部位置固定在转运支架本体1的底部位置。
转杆9在转动时，转杆9底端内部所螺纹连接的丝杆底座13也将会通过丝杆底座13的限位，并且通过复位弹簧15在滑杆16的外侧进行滑动，此时可有效带动丝杆底座13进行移动，并且不会与地面相接触孔洞内部，当结束运输时，通过移动另一侧的移动杆2时，可放松对独立装载的电路板的限位处理，另外，丝杆底座13的底部将会与地面相贴合，增加转运支架本体1的稳定性能，此时可方便对移动杆2进行卸货处理，通过以上操作，可以有效的对在输送时进行限、输送结束后放松限位以及在输送结束后增加其稳定性来方便卸货的结构进行转换处理，从而更加方便对独立装载的电路板进行转运处理问题。
工作原理：在使用该独立装载的电路板用转运支架时，结合附图1-6，首先在对独立装载的电路板进行限位安装以及运输时，首先使用者移动到转运支架本体1的左侧，拔出插销3，并且移动移动杆2，此时，移动杆2可以在转运支架本体1的左侧进行移动同时，也将会带动连接齿轮5进行旋转，当连接齿轮5进行旋转时，连接齿轮5将会带动内部圆心位置所键连接的蜗杆6进行转动，此时蜗杆6伸入到转运支架本体1内部的一端将会带动蜗轮7进行旋转，使得下方的蜗轮7将会通过棘爪8带动转杆9进行旋转，此时，上方的蜗轮7将会通过棘爪8的设置不会发生旋转的现象，另外，当转杆9进行转动时，转杆9的顶部所连接转盘10将会在转运支架本体1的外侧进行旋转，可以使得转盘10顶部边缘左右两侧所转动连接的连接杆11带动夹持杆12在转运支架本体1的顶部外侧进行移动，此时可通过两组夹持杆12对独立装载的电路板进行限位处理，另外，转杆9在转动时，转杆9底端内部所螺纹连接的丝杆底座13也将会通过丝杆底座13的限位，并且通过复位弹簧15在滑杆16的外侧进行滑动，此时可有效带动丝杆底座13进行移动，并且不会与地面相接触孔洞内部，当结束运输时，通过移动另一侧的移动杆2时，可放松对独立装载的电路板的限位处理，另外，丝杆底座13的底部将会与地面相贴合，增加转运支架本体1的稳定性能，此时可方便对移动杆2进行卸货处理，通过以上操作，可以有效的对在输送时进行限、输送结束后放松限位以及在输送结束后增加其稳定性来方便卸货的结构进行转换处理，从而更加方便对独立装载的电路板进行转运处理问题；
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种独立装载的电路板用转运支架，包括转运支架本体(1)以及丝杆底座(13)；
其中，所述转运支架本体(1)的底部位置设置有丝杆底座(13)；
其特征在于，还包括：
所述转运支架本体(1)左右两侧的杆件内部均滑动设置有移动杆(2)，且所述转运支架本体(1)两侧靠近移动杆(2)的一侧位置滑动设置有插销(3)，所述移动杆(2)的底部位置设置有连接齿条(4)，且所述连接齿条(4)的外侧位置啮合连接有连接齿轮(5)，并且所述连接齿轮(5)的内部圆心位置键连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的另一端伸入到转运支架本体(1)内部位置；
所述蜗杆(6)伸入到转运支架本体(1)内部的一端位置连接有蜗轮(7)，且所述蜗轮(7)的内部设置有棘爪(8)，所述棘爪(8)的一端转动连接在转杆(9)的外侧，所述转杆(9)的顶部位置与转盘(10)的顶部位置之间为键连接，所述转盘(10)的顶部左右两端边缘处均转动连接有连接杆(11)，且所述连接杆(11)的另一端位置转动在夹持杆(12)的底部位置；
所述转杆(9)的底部轴承并且伸出转运支架本体(1)的底部位置，所述转杆(9)的底端内部位置螺纹连接有丝杆底座(13)，且所述丝杆底座(13)的底部两侧位置均固定有固定杆(14)，所述固定杆(14)的内部与复位弹簧(15)的一端相连接，且所述复位弹簧(15)的顶部位置固定在滑杆(16)的底部位置，同时所述滑杆(16)的顶部位置固定在转运支架本体(1)的底部位置。
2.根据权利要求1所述的一种独立装载的电路板用转运支架，其特征在于：所述转杆(9)的外侧设置有两组蜗轮(7)，且两组所述蜗轮(7)内部所贴合设置两组棘爪(8)的方向呈相反设置。
3.根据权利要求1所述的一种独立装载的电路板用转运支架，其特征在于：所述移动杆(2)的表面位置等间距开设有孔洞，且所述插销(3)的外侧通过移动杆(2)的孔洞与转运支架本体(1)之间构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种独立装载的电路板用转运支架，其特征在于：左侧所述移动杆(2)的长度大于右侧所述移动杆(2)的长度，两组所述移动杆(2)的底部分别与两组连接齿条(4)的底端之间为一体化设置。
5.根据权利要求1所述的一种独立装载的电路板用转运支架，其特征在于：所述夹持杆(12)的顶部位置伸出转运支架本体(1)的顶部位置，且两组所述夹持杆(12)的移动方向为相对移动。
6.根据权利要求1所述的一种独立装载的电路板用转运支架，其特征在于：所述滑杆(16)的外壁与固定杆(14)的内壁之间相贴合设置，所述丝杆底座(13)通过固定杆(14)与转运支架本体(1)的底部位置之间构成滑动结构。
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