CN219805836U - 一种去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种去毛刺装置,所述打磨组件包括打磨盘、侧边打磨件以及转轴，所述打磨盘上侧设置有侧边打磨件，所述侧边打磨件上端与转轴下端固定连接，所述转轴上端与驱动电机输出轴轴连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置驱动电机、打磨组件，配合侧架、电动伸缩杆，代替人工对铝合金模板进行去毛刺处理，提升去毛刺的效果且能够使得打磨效果一致，传动组件配合限位滚轮，便于对铝合金模板进行限位，提升打磨品质，废料收集槽配合废料收集箱，便于对打磨产生的废料进行收集，避免废料污染环境。

Description

一种去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于打磨设备领域，特别涉及一种去毛刺装置。

背景技术

中国专利号CN216633750U提及了一种用于铝合金模板的去毛刺装置，其背景技术中提及“铝合金模板的生产过程中，需要对铝合金型材进行切割、冲孔、焊接、喷涂等加工处理，切割和冲孔后的铝合金型材的边缘锐利，存在较多的毛刺，这容易发生工人意外割破手掌的情况，因此需要对铝合金模板的笔直边缘和通孔边缘进行去毛刺处理，现有的去毛刺方法通常为工人手持锉刀对锐利边缘进行打磨，但这种方法打磨起来较慢，整体打磨的效果难以统一，而且不便于对铝合金模板进行固定，导致打磨的效果较差”，因此，亟需一种去毛刺装置来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种去毛刺装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种去毛刺装置，包括：支撑腿、侧架、传动组件、驱动电机、电动伸缩杆、底座以及废料收集箱，所述支撑腿焊接在底座下端左侧、右侧，所述底座下表面焊接有废料收集箱，所述底座上侧左端、右端分别设有一个侧架，所述侧架上表面中间向下贯穿形成活动槽，所述侧架上表面通过活动槽、电动伸缩杆活动安装有驱动电机；

所述驱动电机的输出轴与打磨组件上端轴连接，所述底座上表面左侧、右侧分别设有一个废料收集槽，所述底座上表面中间开设有矩形通槽，所述传动组件活动安装在矩形通槽内；

所述打磨组件包括打磨盘、侧边打磨件以及转轴，所述打磨盘上侧设置有侧边打磨件，所述侧边打磨件上端与转轴下端固定连接，所述转轴上端与驱动电机输出轴轴连接。

作为一优选的实施方式，两个所述侧架外侧均设有一个安装板，所述电动伸缩杆的一端固定在安装板上，两个所述侧架上端下表面前侧、后侧分别通过电动推杆安装有一个限位滚轮。

作为一优选的实施方式，所述驱动电机下端安装在滑动块上，所述电动伸缩杆的一端固定在滑动块外侧端。

作为一优选的实施方式，两个所述废料收集槽分别位于废料收集箱左端上侧、右端上侧，两个所述废料收集槽分别与废料收集箱左端、右端连通。

作为一优选的实施方式，所述废料收集箱中间上侧与矩形通槽连通，所述废料收集箱左侧下方、右侧下方分别设有倾斜面，所述废料收集箱底部设有放料口，所述放料口内活动插接有插板，所述插板延伸出废料收集箱前侧。

作为一优选的实施方式，所述传动组件包括轴承、轴杆以及传动辊，每一个所述传动辊左端、右端分别设有一个轴杆，所述传动辊通过轴杆、轴承活动安装在矩形通槽内。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置驱动电机、打磨组件，配合侧架、电动伸缩杆，代替人工对铝合金模板进行去毛刺处理，提升去毛刺的效果且能够使得打磨效果一致，传动组件配合限位滚轮，便于对铝合金模板进行限位，提升打磨品质，废料收集槽配合废料收集箱，便于对打磨产生的废料进行收集，避免废料污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种去毛刺装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种去毛刺装置的底座与传动组件连接的示意图。

图3为本实用新型一种去毛刺装置的废料收集箱三维的示意图。

图4为本实用新型一种去毛刺装置的打磨钻进三维的示意图。

图5为本实用新型一种去毛刺装置的限位滚轮三维的示意图。

图中，1-支撑腿、2-侧架、3-活动槽、4-传动组件、5-驱动电机、6-电动伸缩杆、7-打磨组件、8-废料收集箱、9-废料收集槽、10-底座、11-矩形通槽、12-传动辊、13-放料口、14-插板、15-打磨盘、16-侧边打磨件、17-转轴、18-限位滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种去毛刺装置，包括：支撑腿1、侧架2、传动组件4、驱动电机5、电动伸缩杆6、底座10以及废料收集箱8，支撑腿1焊接在底座10下端左侧、右侧，底座10下表面焊接有废料收集箱8，底座10上侧左端、右端分别设有一个侧架2，侧架2上表面中间向下贯穿形成活动槽3，侧架2上表面通过活动槽3、电动伸缩杆6活动安装有驱动电机5；

驱动电机5的输出轴与打磨组件7上端轴连接，底座10上表面左侧、右侧分别设有一个废料收集槽9，底座10上表面中间开设有矩形通槽11，传动组件4活动安装在矩形通槽11内；

打磨组件7包括打磨盘15、侧边打磨件16以及转轴17，打磨盘15上侧设置有侧边打磨件16，侧边打磨件16上端与转轴17下端固定连接，转轴17上端与驱动电机5输出轴轴连接。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图2、图5，两个侧架2外侧均设有一个安装板，电动伸缩杆6的一端固定在安装板上，两个侧架2上端下表面前侧、后侧分别通过电动推杆安装有一个限位滚轮，工人在对铝合金模板的侧边进行去毛刺打磨处理时，先将铝合金模板的一端放置在传动组件4上，而后启动侧架2下侧的电动推杆，带动限位滚轮下移，直至限位滚轮下端与铝合金模板上表面接触，而后即可推动铝合金模板对其侧边进行打磨，传动组件4配合限位滚轮，便于对铝合金模板进行限位，提升打磨品质。

驱动电机5下端安装在滑动块上，电动伸缩杆6的一端固定在滑动块外侧端，便于调节驱动电机5的位置，进一步调节两个打磨组件7之间的间距，便于使用多种宽度的铝合金模板进行侧边打磨。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图2以及图3，两个废料收集槽9分别位于废料收集箱8左端上侧、右端上侧，两个废料收集槽9分别与废料收集箱8左端、右端连通，废料收集箱8中间上侧与矩形通槽11连通，废料收集箱8左侧下方、右侧下方分别设有倾斜面，废料收集箱8底部设有放料口13，放料口13内活动插接有插板14，插板14延伸出废料收集箱8前侧，在实际使用时，打磨组件7与铝合金模板接触打磨时，产生的废料在侧架2的阻挡下落入两个废料收集槽9和矩形通槽11内，最终落入至底座10下端的废料收集箱8内，当废料收集箱8内废料较多时，将插板14向外侧拉动，废料收集箱8内的废料通过其底部的放料口13即可排出，便于进行废料收集和处理。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图4，传动组件4包括轴承、轴杆以及传动辊12，每一个传动辊12左端、右端分别设有一个轴杆，传动辊12通过轴杆、轴承活动安装在矩形通槽11内，在限位滚轮对铝合金模板进行限位后，工人推动铝合金模板向底座10后侧运动，与此同时启动驱动电机5(在启动驱动电机5前，依据铝合金模板侧宽度，通过电动伸缩杆6调节两个驱动电机5之间的间距)，驱动电机5带动转轴17转动，进一步带动打磨盘15和侧边打磨件16进行高速转动，侧边打磨件16可对铝合金模板的侧边进行去毛刺处理，在需要对铝合金表面的钻孔进行去毛刺处理时，则使用打磨盘15进行打磨即可，通过设置驱动电机5、打磨组件7，配合侧架2、电动伸缩杆6，代替人工对铝合金模板进行去毛刺处理，提升去毛刺的效果且能够使得打磨效果一致，传动组件4配合限位滚轮，便于对铝合金模板进行限位，提升打磨品质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种去毛刺装置，包括：支撑腿(1)、侧架(2)、传动组件(4)、驱动电机(5)、电动伸缩杆(6)、底座(10)以及废料收集箱(8)，所述支撑腿(1)焊接在底座(10)下端左侧、右侧，所述底座(10)下表面焊接有废料收集箱(8)，其特征在于，所述底座(10)上侧左端、右端分别设有一个侧架(2)，所述侧架(2)上表面中间向下贯穿形成活动槽(3)，所述侧架(2)上表面通过活动槽(3)、电动伸缩杆(6)活动安装有驱动电机(5)；

所述驱动电机(5)的输出轴与打磨组件(7)上端轴连接，所述底座(10)上表面左侧、右侧分别设有一个废料收集槽(9)，所述底座(10)上表面中间开设有矩形通槽(11)，所述传动组件(4)活动安装在矩形通槽(11)内；

所述打磨组件(7)包括打磨盘(15)、侧边打磨件(16)以及转轴(17)，所述打磨盘(15)上侧设置有侧边打磨件(16)，所述侧边打磨件(16)上端与转轴(17)下端固定连接，所述转轴(17)上端与驱动电机(5)输出轴轴连接。

2.如权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：两个所述侧架(2)外侧均设有一个安装板，所述电动伸缩杆(6)的一端固定在安装板上，两个所述侧架(2)上端下表面前侧、后侧分别通过电动推杆安装有一个限位滚轮(18)。

3.如权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述驱动电机(5)下端安装在滑动块上，所述电动伸缩杆(6)的一端固定在滑动块外侧端。

4.如权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：两个所述废料收集槽(9)分别位于废料收集箱(8)左端上侧、右端上侧，两个所述废料收集槽(9)分别与废料收集箱(8)左端、右端连通。

5.如权利要求4所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述废料收集箱(8)中间上侧与矩形通槽(11)连通，所述废料收集箱(8)左侧下方、右侧下方分别设有倾斜面，所述废料收集箱(8)底部设有放料口(13)，所述放料口(13)内活动插接有插板(14)，所述插板(14)延伸出废料收集箱(8)前侧。

6.如权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括轴承、轴杆以及传动辊(12)，每一个所述传动辊(12)左端、右端分别设有一个轴杆，所述传动辊(12)通过轴杆、轴承活动安装在矩形通槽(11)内。