CN219805676U - 一种圆形堆取料机中心立柱成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中心立柱加工技术领域，特别涉及一种圆形堆取料机中心立柱成型装置。包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有第二电动转盘；所述第二电动转盘的输出端上传动连接有加工平台；所述底座内设有调节腔；所述调节腔与滑槽连通。本实用新型通过控制丝杆转动，在丝杆与滑块的螺纹连接关系下，使得滑块通过第二电动转盘带动加工平台向远离加工机构的一侧移动，然后控制第二电动转盘带动加工平台转动°，再控制加工平台带动中心立柱重新移动至加工机构处，进行另一端的加工工作，避免了需要使用额外的机械进行中心立柱的掉头工作，提高了成型装置的便利性。

Description

一种圆形堆取料机中心立柱成型装置

技术领域

本实用新型属于中心立柱加工技术领域，特别涉及一种圆形堆取料机中心立柱成型装置。

背景技术

圆形堆取料机的中心立柱位于圆形料场的中心，为堆取料机的重要钢结构件，既承受着各主要部件及输入栈桥的载荷，又是各部件的安装中心，故其制造和安装工艺要求非常严格。

中心立柱成型过程中，通常需要对其两端焊接的法兰进行加工工作，加工内容包括两法兰平面、一法兰反平面、钻孔等，现有的成型装置，在加工过程中，因定制夹具和车床原因，中心立柱需借助额外的机械调头一次才可加工两端面，缺乏便利性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种圆形堆取料机中心立柱成型装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有第二电动转盘；所述第二电动转盘的输出端上传动连接有加工平台；所述底座内设有调节腔；所述调节腔与滑槽连通；所述调节腔内沿第二电动转盘的滑动方向设有丝杆；所述丝杆的两端分别转动连接在调节腔的两侧内壁上；所述调节腔内沿丝杆的中轴线方向滑动连接有滑块；所述滑块与丝杆螺纹连接；所述滑块与第二电动转盘传动连接；所述加工平台的顶部两侧边缘处对称活动安装有两组第一安装板；所述第一安装板的顶部设有鞍式支座；所述鞍式支座顶部为扇形凹面；两组鞍式支座的扇形凹面中轴心在同一条直线上；所述加工平台的上方设有加工机构。

进一步的，所述底座的一侧壁上设有调节电机；所述调节电机的输出端与丝杆传动连接。

进一步的，所述底座的两侧壁上对称设有两组第一电动滑台；两组所述第一电动滑台的输出端上对称传动连接有两组支撑柱。

进一步的，两组所述支撑柱的顶部设有第二电动滑台；所述第二电动滑台的输出端朝向正下方，且传动连接有电动推杆。

进一步的，所述电动推杆的输出端朝向正下方，且传动连接有第一电动转盘；所述第一电动转盘的输出端与加工机构传动连接。

进一步的，所述加工机构包括第二安装板；所述第二安装板的顶部与第一电动转盘的输出端传动连接。

进一步的，所述第二安装板的底部活动安装有两组加工电机。

进一步的，其中一组所述加工电机的输出端上传动连接有螺旋刃立铣刀；另外一组所述加工电机的输出端上传动连接有可转位三面刃刀盘。

本实用新型的有益效果是：

1、通过控制丝杆转动，在丝杆与滑块的螺纹连接关系下，使得滑块通过第二电动转盘带动加工平台向远离加工机构的一侧移动，然后控制第二电动转盘带动加工平台转动°，再控制加工平台带动中心立柱重新移动至加工机构处，进行另一端的加工工作，避免了需要使用额外的机械进行中心立柱的掉头工作，提高了成型装置的便利性。

2、通过在第二安装板的底部安装不同的加工工具，再控制第二电动滑台带动加工机构向一侧移动，控制第一电动转盘带动加工机构转向，然后控制两组第一电动滑台带动两组支撑柱和第二电动滑台移动至中心立柱的中部，使得加工机构移动至中心立柱的侧方，从而对中心立柱的侧面进行加工工作，丰富了成型装置的功能性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的成型装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的成型装置的左视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的底座的俯视剖视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的图1A处的放大示意图。

图中：1、底座；2、第一电动滑台；3、滑槽；4、加工平台；5、第一安装板；6、鞍式支座；7、支撑柱；8、第二电动滑台；9、电动推杆；10、第一电动转盘；11、加工机构；12、调节电机；13、第二电动转盘；14、调节腔；15、丝杆；16、滑块；1101、第二安装板；1102、加工电机；1103、螺旋刃立铣刀；1104、可转位三面刃刀盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种圆形堆取料机中心立柱成型装置，包括底座1。示例性的，如图1、图2和图3所示，所述底座1的顶部开设有滑槽3；所述滑槽3内滑动连接有第二电动转盘13；所述第二电动转盘13的输出端上传动连接有加工平台4；所述加工平台4的顶部两侧边缘处对称活动安装有两组第一安装板5；所述第一安装板5的顶部设有鞍式支座6；所述鞍式支座6顶部为扇形凹面；两组鞍式支座6的扇形凹面中轴心在同一条直线上；所述底座1内设有调节腔14；所述调节腔14与滑槽3连通；所述调节腔14内沿第二电动转盘13的滑动方向设有丝杆15；所述丝杆15的两端分别转动连接在调节腔14的两侧内壁上；所述调节腔14内沿丝杆15的中轴线方向滑动连接有滑块16；所述滑块16与丝杆15螺纹连接；所述滑块16与第二电动转盘13传动连接；所述底座1的一侧壁上设有调节电机12；所述调节电机12的输出端与丝杆15传动连接。所述底座1的两侧壁上对称设有两组第一电动滑台2；两组所述第一电动滑台2的输出端上对称传动连接有两组支撑柱7；两组所述支撑柱7的顶部设有第二电动滑台8；所述第二电动滑台8的输出端朝向正下方，且传动连接有电动推杆9；所述电动推杆9的输出端朝向正下方，且传动连接有第一电动转盘10；所述第一电动转盘10的输出端上传动连接有加工机构11。

示例性的，如图4所示，所述加工机构11包括第二安装板1101；所述第二安装板1101的顶部与第一电动转盘10的输出端传动连接；所述第二安装板1101的底部活动安装有两组加工电机1102；其中一组所述加工电机1102的输出端上传动连接有螺旋刃立铣刀1103；另外一组所述加工电机1102的输出端上传动连接有可转位三面刃刀盘1104。

利用本实用新型提出的一种圆形堆取料机中心立柱成型装置，其工作原理使用方法如下：使用时，将中心立柱放置在两组鞍式支座6，使得中心立柱的外壁贴合在两组鞍式支座6的内壁上，然后将鞍式支座6与中心立柱点焊固定，由于鞍式支座6是根据中心立柱的尺寸定制而成的，所以鞍式支座6的扇形凹面的中轴线与中心立柱的中轴线在同一条直线上，由于鞍式支座6的扇形凹面的中轴线是已知的，所以在加工时可快速确定法兰的圆心，通过控制第二电动滑台8和电动推杆9，调整加工机构11至合适的位置，再利用螺旋刃立铣刀1103进行钻孔工作，利用可转位三面刃刀盘1104进行两法兰平面和一法兰反平面的加工工作。当中心立柱的一端工作完成后，控制调节电机12带动丝杆15转动，在丝杆15与滑块16的螺纹连接关系下，使得滑块16通过第二电动转盘13带动加工平台4向远离加工机构11的一侧移动，然后控制第二电动转盘13带动加工平台4转动180°，再控制加工平台4带动中心立柱重新移动至加工机构11处，进行另一端的加工工作。

优选的，可在第二安装板1101的底部安装不同的加工工具，控制第二电动滑台8带动加工机构11向一侧移动，控制第一电动转盘10带动加工机构11转向，再通过两组第一电动滑台2带动两组支撑柱7和第二电动滑台8移动至中心立柱的中部，使得加工机构11能够移动至中心立柱的侧方，从而对中心立柱的侧面进行加工工作。

通过在第二安装板1101的底部安装不同的加工工具，再控制第二电动滑台8带动加工机构11向一侧移动，控制第一电动转盘10带动加工机构11转向，然后控制两组第一电动滑台2带动两组支撑柱7和第二电动滑台8移动至中心立柱的中部，使得加工机构11移动至中心立柱的侧方，从而对中心立柱的侧面进行加工工作，丰富了成型装置的功能性。

通过控制丝杆15转动，在丝杆15与滑块16的螺纹连接关系下，使得滑块16通过第二电动转盘13带动加工平台4向远离加工机构11的一侧移动，然后控制第二电动转盘13带动加工平台4转动180°，再控制加工平台4带动中心立柱重新移动至加工机构11处，进行另一端的加工工作，避免了需要使用额外的机械进行中心立柱的掉头工作，提高了成型装置的便利性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种圆形堆取料机中心立柱成型装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(3)；所述滑槽(3)内滑动连接有第二电动转盘(13)；所述第二电动转盘(13)的输出端上传动连接有加工平台(4)；所述底座(1)内设有调节腔(14)；所述调节腔(14)与滑槽(3)连通；所述调节腔(14)内沿第二电动转盘(13)的滑动方向设有丝杆(15)；所述丝杆(15)的两端分别转动连接在调节腔(14)的两侧内壁上；所述调节腔(14)内沿丝杆(15)的中轴线方向滑动连接有滑块(16)；所述滑块(16)与丝杆(15)螺纹连接；所述滑块(16)与第二电动转盘(13)传动连接；所述加工平台(4)的顶部两侧边缘处对称活动安装有两组第一安装板(5)；所述第一安装板(5)的顶部设有鞍式支座(6)；所述鞍式支座(6)顶部为扇形凹面；两组鞍式支座(6)的扇形凹面中轴心在同一条直线上；所述加工平台(4)的上方设有加工机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种圆形堆取料机中心立柱成型装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧壁上设有调节电机(12)；所述调节电机(12)的输出端与丝杆(15)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆形堆取料机中心立柱成型装置，其特征在于：所述底座(1)的两侧壁上对称设有两组第一电动滑台(2)；两组所述第一电动滑台(2)的输出端上对称传动连接有两组支撑柱(7)。

4.根据权利要求3所述的一种圆形堆取料机中心立柱成型装置，其特征在于：两组所述支撑柱(7)的顶部设有第二电动滑台(8)；所述第二电动滑台(8)的输出端朝向正下方，且传动连接有电动推杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种圆形堆取料机中心立柱成型装置，其特征在于：所述电动推杆(9)的输出端朝向正下方，且传动连接有第一电动转盘(10)；所述第一电动转盘(10)的输出端与加工机构(11)传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种圆形堆取料机中心立柱成型装置，其特征在于：所述加工机构(11)包括第二安装板(1101)；所述第二安装板(1101)的顶部与第一电动转盘(10)的输出端传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种圆形堆取料机中心立柱成型装置，其特征在于：所述第二安装板(1101)的底部活动安装有两组加工电机(1102)。

8.根据权利要求7所述的一种圆形堆取料机中心立柱成型装置，其特征在于：其中一组所述加工电机(1102)的输出端上传动连接有螺旋刃立铣刀(1103)；另外一组所述加工电机(1102)的输出端上传动连接有可转位三面刃刀盘(1104)。