CN219805211U - 一种冲床板件的定距上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床板件的定距上料结构，包括工作台、安装座、冲裁液压杆、冲裁板和冲裁块，所述工作台的上表面固定设置有安装座，且安装座的上表面固定安装有冲裁液压杆，所述主压紧板的侧表面固定安装有电机，所述工作台的一端上表面开设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓固定安装有定距块，并且定距块得上端安装有转动的定距杆。该冲床板件的定距上料结构，通过在工作台上安装定距块的方式，利用原料废料的往复移动使得定距杆能够卡入废料的槽中，通过合理设置的定距杆与冲裁块之间间距的方式，保证每次定距杆卡入废料的槽中时，冲裁件的移动距离均相同，从而达到了稳定的定距上料的目的。

Description

一种冲床板件的定距上料结构

技术领域

本实用新型涉及冲床加工技术领域，具体为一种冲床板件的定距上料结构。

背景技术

冲床就是一种利用压力以及凹凸模之间的配合对工件进行冲裁的压力机，通常将工件放置在凹模上，然后通过液压机带动凸模向下滑动的方式对工件进行冲裁，冲裁后产品通过落料槽落料，而废料则随着工件的移动继续移动，在实际加工过程中，对于工件的移动控制会直接关系到原料的利用率以及成品的合格率，一旦工件的移动距离小于工件所需要的原料尺寸，冲裁时就会使得工件出现缺料的现象，而工件的移动距离大于工件所需要的原料尺寸过多时会造成大量的原料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲床板件的定距上料结构，以解决上述背景技术中提出的原料控制精度不佳影响冲裁效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床板件的定距上料结构，包括工作台、安装座、冲裁液压杆、冲裁板和冲裁块，所述工作台的上表面固定设置有安装座，且安装座的上表面固定安装有冲裁液压杆，所述冲裁液压杆的下端贯穿安装座的上端外表面固定连接有冲裁板，所述冲裁板的下表面通过螺栓固定安装有冲裁块，所述工作台的上表面开设有避让槽，且避让槽的内部固定安装有让位槽板，所述工作台的上表面放置有冲裁件，所述工作台的一端上表面固定设置有固定座，且固定座的上表面固定安装有压紧液压杆，所述压紧液压杆的下端贯穿固定座的上表面固定连接有主压紧板，且主压紧板的侧表面固定设置有连杆的一端，并且连杆的另一端固定连接有副压紧板，所述主压紧板和副压紧板的内侧表面均安装有转动的压紧轮，所述主压紧板的侧表面固定安装有电机，所述工作台的一端上表面开设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓固定安装有定距块，并且定距块得上端安装有转动的定距杆。

优选的，所述冲裁块位于让位槽板的正上方，且让位槽板的外表面开设有与冲裁块形状完全相同的桶槽。

采用上述技术方案，使得冲裁块能够通过插入让位槽板桶槽的方式对冲裁件进行冲裁。

优选的，所述主压紧板和副压紧板分别位于安装座的两侧，且主压紧板和副压紧板处于同一水平高度。

采用上述技术方案，使得主压紧板和副压紧板能够同步移动对冲裁件的两端进行固定。

优选的，所述电机的输出轴贯穿主压紧板的侧表面与主压紧板内侧的压紧轮转轴固定连接，且压紧轮的外表面分别与冲裁件的两端相贴合。

采用上述技术方案，使得电机能够通过压紧轮带动冲裁件滑动上料。

优选的，所述定距块与安装槽为滑动摩擦连接，且定距块背向安装座的一端与安装槽之间留有间隙。

采用上述技术方案，使得定距杆在冲裁件滑动被挤压向下翻转时能够进入定距块与安装槽之间的间隙。

优选的，所述定距杆与定距块之间连接有弹簧，且定距杆朝向安装座的一侧外表面与定距块的内侧表面相贴合。

采用上述技术方案，使得定距杆能够在弹簧的支撑下上翻并与定距块贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲床板件的定距上料结构：

1.通过在工作台上安装定距块的方式，利用原料废料的往复移动使得定距杆能够卡入废料的槽中，通过合理设置的定距杆与冲裁块之间间距的方式，保证每次定距杆卡入废料的槽中时，冲裁件的移动距离均相同，从而达到了稳定的定距上料的目的；

2.通过两侧的压紧轮同时对冲裁件的两端进行压紧的方式，使得冲裁件在被冲裁时不会翘起影响冲裁的效果，且通过压紧液压杆带动主压紧板和副压紧板滑动的方式，使得不同厚度的冲裁件都能被压紧；

3.通过定距块安装在不同的安装槽中配合对冲裁块和让位槽板的拆卸更换，实现对不同产品的不同冲裁间距的调节，以增大冲床的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型副压紧板与连杆连接立体结构示意图；

图4为本实用新型定距块与定距杆连接立体结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装座；3、冲裁液压杆；4、冲裁板；5、冲裁块；6、让位槽板；7、避让槽；8、冲裁件；9、固定座；10、压紧液压杆；11、主压紧板；12、副压紧板；13、连杆；14、压紧轮；15、电机；16、安装槽；17、定距块；18、定距杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种冲床板件的定距上料结构，包括工作台1、安装座2、冲裁液压杆3、冲裁板4、冲裁块5、让位槽板6、避让槽7、冲裁件8、固定座9、压紧液压杆10、主压紧板11、副压紧板12、连杆13、压紧轮14、电机15、安装槽16、定距块17和定距杆18，工作台1的上表面固定设置有安装座2，且安装座2的上表面固定安装有冲裁液压杆3，冲裁液压杆3的下端贯穿安装座2的上端外表面固定连接有冲裁板4，冲裁板4的下表面通过螺栓固定安装有冲裁块5，工作台1的上表面开设有避让槽7，且避让槽7的内部固定安装有让位槽板6，冲裁块5位于让位槽板6的正上方，且让位槽板6的外表面开设有与冲裁块5形状完全相同的桶槽，使用时，工作台1上安装座2上表面的冲裁液压杆3带动冲裁板4和冲裁块5向下滑动，通过对让位槽板6上方冲裁件8进行挤压的方式，使得冲裁件8被裁切，裁切后的产品通过让位槽板6的桶槽向下漏出并通过避让槽7脱离与冲裁块5的贴合，需要更换冲裁类型时，通过拆卸螺栓的方式对冲裁块5和让位槽板6进行更换。

工作台1的上表面放置有冲裁件8，工作台1的一端上表面固定设置有固定座9，且固定座9的上表面固定安装有压紧液压杆10，压紧液压杆10的下端贯穿固定座9的上表面固定连接有主压紧板11，且主压紧板11的侧表面固定设置有连杆13的一端，并且连杆13的另一端固定连接有副压紧板12，主压紧板11和副压紧板12的内侧表面均安装有转动的压紧轮14，主压紧板11的侧表面固定安装有电机15，主压紧板11和副压紧板12分别位于安装座2的两侧，且主压紧板11和副压紧板12处于同一水平高度，电机15的输出轴贯穿主压紧板11的侧表面与主压紧板11内侧的压紧轮14转轴固定连接，且压紧轮14的外表面分别与冲裁件8的两端相贴合，在需要上料时，固定座9上端的压紧液压杆10带动主压紧板11下滑，主压紧板11通过连杆13带动副压紧板12同步下滑，主压紧板11和副压紧板12内侧表面的压紧轮14同时对冲裁件8的两端进行压紧，此时电机15启动带动主压紧板11内侧表面的压紧轮14转动，使得压紧轮14能够在工作台1上滑动上料。

工作台1的一端上表面开设有安装槽16，且安装槽16的内部通过螺栓固定安装有定距块17，并且定距块17得上端安装有转动的定距杆18，定距块17与安装槽16为滑动摩擦连接，且定距块17背向安装座2的一端与安装槽16之间留有间隙，定距杆18与定距块17之间连接有弹簧，且定距杆18朝向安装座2的一侧外表面与定距块17的内侧表面相贴合，在进行上料时，电机15带动压紧轮14正向转动，使得被冲裁的冲裁件8空槽移动并让过定距杆18的上端，此时定距杆18在弹簧的支撑下垂直朝上，然后电机15带动压紧轮14反向转动，直至被冲裁的冲裁件8空槽内侧表面与定距杆18的外表面相贴合，此时定距杆18被定距块17支撑无法转动，从而使得冲裁件8停止滑动，完成对冲裁件8的上料以及定距，使得每次冲裁件8移动的距离均为2个冲裁件8空槽相同形状内侧表面之间的间距，通过更换定距块17所安装的安装槽16位置，使得冲床能够对不同冲裁形状的产品进行定距上料。

工作原理：在使用该冲床板件的定距上料结构时，通过压紧轮14对冲裁件8进行压紧并带动冲裁件8进行往复的滑动，通过冲裁块5对冲裁件8进行冲裁，利用冲裁块5和让位槽板6的拆卸更换、压紧轮14的上下滑动以及定距块17安装位置的更换达到对不同类型冲裁件8进行加工的目的，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲床板件的定距上料结构，包括工作台(1)、安装座(2)、冲裁液压杆(3)、冲裁板(4)和冲裁块(5)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定设置有安装座(2)，且安装座(2)的上表面固定安装有冲裁液压杆(3)，所述冲裁液压杆(3)的下端贯穿安装座(2)的上端外表面固定连接有冲裁板(4)，所述冲裁板(4)的下表面通过螺栓固定安装有冲裁块(5)，所述工作台(1)的上表面开设有避让槽(7)，且避让槽(7)的内部固定安装有让位槽板(6)，所述工作台(1)的上表面放置有冲裁件(8)，所述工作台(1)的一端上表面固定设置有固定座(9)，且固定座(9)的上表面固定安装有压紧液压杆(10)，所述压紧液压杆(10)的下端贯穿固定座(9)的上表面固定连接有主压紧板(11)，且主压紧板(11)的侧表面固定设置有连杆(13)的一端，并且连杆(13)的另一端固定连接有副压紧板(12)，所述主压紧板(11)和副压紧板(12)的内侧表面均安装有转动的压紧轮(14)，所述主压紧板(11)的侧表面固定安装有电机(15)，所述工作台(1)的一端上表面开设有安装槽(16)，且安装槽(16)的内部通过螺栓固定安装有定距块(17)，并且定距块(17)得上端安装有转动的定距杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床板件的定距上料结构，其特征在于：所述冲裁块(5)位于让位槽板(6)的正上方，且让位槽板(6)的外表面开设有与冲裁块(5)形状完全相同的桶槽。

3.根据权利要求1所述的一种冲床板件的定距上料结构，其特征在于：所述主压紧板(11)和副压紧板(12)分别位于安装座(2)的两侧，且主压紧板(11)和副压紧板(12)处于同一水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种冲床板件的定距上料结构，其特征在于：所述电机(15)的输出轴贯穿主压紧板(11)的侧表面与主压紧板(11)内侧的压紧轮(14)转轴固定连接，且压紧轮(14)的外表面分别与冲裁件(8)的两端相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种冲床板件的定距上料结构，其特征在于：所述定距块(17)与安装槽(16)为滑动摩擦连接，且定距块(17)背向安装座(2)的一端与安装槽(16)之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种冲床板件的定距上料结构，其特征在于：所述定距杆(18)与定距块(17)之间连接有弹簧，且定距杆(18)朝向安装座(2)的一侧外表面与定距块(17)的内侧表面相贴合。