CN219804933U - 一种尾矿再磨用分筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种尾矿再磨用分筛装置，包括U形架，所述U形架的底部外壁固定连接有多个支撑脚，所述U形架上滑动安装有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板设置在第二筛板的上方位置，且第一筛板和第二筛板相平行，所述第一筛板和第二筛板之间设置有传动组件，所述第一筛板和第二筛板均与传动组件相适配，所述U形架的一边内壁开设有矩形口，且矩形口的内壁与第一筛板形成滑动配合。本实用新型，通过设置有第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板上下对称，第一筛板和第二筛板在传动组件的作用下来回移动，进而对研磨后的尾矿进行多次筛分，进而将较粗的尾矿也筛分出来。

Description

一种尾矿再磨用分筛装置

技术领域

本实用新型涉及尾矿筛分设备技术领域，特别是涉及一种尾矿再磨用分筛装置。

背景技术

选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿。

将尾矿通过研磨装置研磨过后，需要对研磨后的尾矿进行粗细筛分，将较粗的物料筛选出来进行二次研磨，现有的分筛装置较为单一，无法对尾矿进行多次筛分，导致部分较粗的尾矿没有被筛分出来，故需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种尾矿再磨用分筛装置，解决了现有技术中无法对尾矿进行多次筛分，导致部分较粗的尾矿难以筛分出来的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括U形架，所述U形架的底部外壁固定连接有多个支撑脚，所述U形架上滑动安装有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板设置在第二筛板的上方位置，且第一筛板和第二筛板相平行，所述第一筛板和第二筛板之间设置有传动组件，所述第一筛板和第二筛板均与传动组件相适配，所述U形架的一边内壁开设有矩形口，且矩形口的内壁与第一筛板形成滑动配合。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述U形架的两侧内壁均设置有多个滑道，且滑道呈对称分布，所述第一筛板和第二筛板均与滑道的内壁形成滑动配合。

进一步，所述传动组件包括电机，所述电机的输出轴一端固定连接有转动杆，且转动杆的两端均与U形架转动连接，所述第一筛板的底部外壁和第二筛板的顶部外壁均固定连接有齿条，所述转动杆的外壁固定连接有齿轮，且两个齿条均与齿轮相啮合。

进一步，所述U形架的顶部外壁固定连接有挡料板，且挡料板呈对称分布，位于同一边的两个所述支撑脚上固定安装有同一固定杆。

进一步，所述U形架的相对一侧内壁固定连接有同一个导料筛板，所述导料筛板设置在第二筛板的下方位置，且第一筛板、第二筛板和导料筛板三者相互平行。

进一步，所述导料筛板的下方设置有粗料箱，且粗料箱的顶部呈开口状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种尾矿再磨用分筛装置，具有以下优点：

1、本实用新型，通过设置有第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板上下对称，第一筛板和第二筛板在传动组件的作用下来回移动，进而对研磨后的尾矿进行多次筛分，进而将较粗的尾矿也筛分出来；

2、本实用新型，通过设置有导料筛板，利用导料筛板将筛分出来的粗料导向到粗料箱中，同时利用导料筛板进行最后一次筛分，进而将粗料更好地从研磨后的物料中筛分出来。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种尾矿再磨用分筛装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种尾矿再磨用分筛装置的滑道结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种尾矿再磨用分筛装置的齿条结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、粗料箱；2、U形架；3、挡料板；4、第一筛板；5、支撑脚；6、电机；7、第二筛板；8、导料筛板；9、矩形口；10、滑道；11、齿条；12、齿轮；13、转动杆；14、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种尾矿再磨用分筛装置，包括U形架2，U形架2与地面的倾角为四十五度，U形架2的底部外壁固定连接有多个支撑脚5，且挡料板3呈对称分布，位于同一边的两个支撑脚5上固定安装有同一固定杆14，通过固定杆14使支撑脚5起到的支撑效果更加稳定；

在U形架2的两侧内壁上设置有两组对称分布的滑道10，位于上方位置的滑道10的内壁滑动安装有第一筛板4，位于下方位置的滑道10滑动安装有第二筛板7，U形架2的一边内壁开设有矩形口9，且矩形口9的内壁与第一筛板4形成滑动配合，第一筛板4和第二筛板7与地面的倾角均为四十五度，且第二筛板7上的孔要比第一筛板4上的孔越细、越密，第一筛板4和第二筛板7之间设置有传动组件，传动组件带动第一筛板4和第二筛板7沿着滑道10的内壁来回滑动，进而将上方的物料进行两次筛分，使粗料筛分得更加完全，同时筛分出来的粗料沿着第二筛板7滚动下去，在粗料滚动的过程中，将夹杂的细料也筛分出去，进而实现粗料与细料的筛分。

其中，传动组件包括电机6，电机6安装在U形架2的外壁上，电机6的输出轴一端穿过U形架2的外壁固定连接有转动杆13，且转动杆13的两端均与U形架2转动连接，第一筛板4的底部外壁和第二筛板7的顶部外壁均固定连接有齿条11，转动杆13的外壁固定连接有齿轮12，且两个齿条11均与齿轮12相啮合；齿条11安装在第一筛板7或第二筛板4的中线位置上，进而使第一筛板4和第二筛板7受力更加均匀，大大减少了第一筛板4和第二筛板7在运动的过程中受到的振动。

正常的筛板为了保证筛料的效率，筛板上的孔会略大于细料，这就导致传统的装置对研磨好的尾矿进行筛分时，一些不大不小的物料容易从筛板上的孔与粉末状的细料一同落下去，通过本装置可以对物料进行多次筛分，进而提高对物料的筛分效果，本装置具体的工作方式如下：

电机6通过转动杆13来回转动，转动杆13通过齿轮12和两个齿条11带动第一筛板4和第二筛板7沿着滑道10的内壁来回做相对运动，将物料倒在第一筛板4上，由于第一筛板4和第二筛板7均有一定的倾角，只有足够细的物料，才可以直接落下去，一些不大不小的物料会在第一筛板4上滚动到第二筛板7上，进而实现对这些物料的筛分，并在第二筛板上7对物料进行进一步筛分，将夹杂的细料筛分出去。

实施例二

在实施例一的基础上，加装有导料筛板8，导料筛板8的下方设置有粗料箱1，导料筛板8安装在U形架2的两侧内壁上，且导料筛板8设置在第二筛板7的下方位置，且第一筛板4、第二筛板7和导料筛板8三者相互平行，导料筛板8上的孔与第二筛板7一致，通过导料筛板8对物料进行最后一次筛分，避免了粗料中夹杂有细料，并将粗料导向远处，导向远处的粗料最终沿着导料筛板8的外壁落入到粗料箱1中。

请参阅图1，U形架2的顶部外壁固定连接有挡料板3，且挡料板3呈对称分布，利用挡料板3起到挡料的效果，避免在上料的过程中，物料落在第一筛板4外。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种尾矿再磨用分筛装置，包括U形架(2)，其特征在于，所述U形架(2)的底部外壁固定连接有多个支撑脚(5)，所述U形架(2)上滑动安装有第一筛板(4)和第二筛板(7)，所述第一筛板(4)设置在第二筛板(7)的上方位置，且第一筛板(4)和第二筛板(7)相平行，所述第一筛板(4)和第二筛板(7)之间设置有传动组件，所述第一筛板(4)和第二筛板(7)均与传动组件相适配，所述U形架(2)的一边内壁开设有矩形口(9)，且矩形口(9)的内壁与第一筛板(4)形成滑动配合，所述U形架(2)的两侧内壁均设置有多个滑道(10)，且滑道(10)呈对称分布，所述第一筛板(4)和第二筛板(7)均与滑道(10)的内壁形成滑动配合。

2.根据权利要求1所述一种尾矿再磨用分筛装置，其特征在于，所述传动组件包括电机(6)，所述电机(6)的输出轴一端固定连接有转动杆(13)，且转动杆(13)的两端均与U形架(2)转动连接，所述第一筛板(4)的底部外壁和第二筛板(7)的顶部外壁均固定连接有齿条(11)，所述转动杆(13)的外壁固定连接有齿轮(12)，且两个齿条(11)均与齿轮(12)相啮合。

3.根据权利要求1所述一种尾矿再磨用分筛装置，其特征在于，所述U形架(2)的顶部外壁固定连接有挡料板(3)，且挡料板(3)呈对称分布，位于同一边的两个所述支撑脚(5)上固定安装有同一固定杆(14)。

4.根据权利要求1所述一种尾矿再磨用分筛装置，其特征在于，所述U形架(2)的相对一侧内壁固定连接有同一个导料筛板(8)，所述导料筛板(8)设置在第二筛板(7)的下方位置，且第一筛板(4)、第二筛板(7)和导料筛板(8)三者相互平行。

5.根据权利要求4所述一种尾矿再磨用分筛装置，其特征在于，所述导料筛板(8)的下方设置有粗料箱(1)，且粗料箱(1)的顶部呈开口状。