CN214455203U - 螺旋震荡下料器 - Google Patents

Abstract

螺旋震荡下料器，属于机械加工技术领域。它提供一种下料速度均匀，使用效果好的螺旋震荡下料器。第四料斗为锥体结构，两个下料轨道沿第四料斗内壁旋转盘旋而下，且两个下料挡板挡在对应下料轨道的出口处，两个下料轨道的入口各与一个第三料斗连通，第二料斗通过第二支架固定安装在两个第三料斗上，转斗转动安装在第二支架上，第二料斗的出料口和转斗中部均设置在两个第三料斗正中间，转斗用于将第二料斗的物料分装到两个第三料斗内，转斗中部设有隔板两端敞口设置。本实用新型结构简单，通过下料轨道实现下料速度均匀，通过转斗能够达到定量下料的目的，从而使每次下料的速度和质量都均匀，使用效果好。

Description

螺旋震荡下料器

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种螺旋震荡下料器。

背景技术

下料器是工厂加工中常用的器械，而且种类多样。下料器常用作辅助机械，比如用于给超微粉碎机进料，但现有的下料器存在下料速度不均匀的问题，导致超微粉碎机粉碎物料的颗粒大小不均匀。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种下料速度均匀，使用效果好的螺旋震荡下料器。

本实用新型所采取的技术方案是：一种螺旋震荡下料器，包括第二料斗、转斗、第四料斗、两个第三料斗、两个下料轨道及两个下料挡板；所述第四料斗为锥体结构，所述两个下料轨道沿第四料斗内壁旋转盘旋而下，且两个下料挡板挡在对应下料轨道的出口处，两个下料轨道的入口各与一个第三料斗连通，所述第二料斗通过第二支架固定安装在两个第三料斗上，所述转斗转动安装在第二支架上，第二料斗的出料口和转斗中部均设置在两个第三料斗正中间，转斗用于将第二料斗的物料分装到两个第三料斗内，所述转斗中部设有隔板两端敞口设置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，通过下料轨道实现下料速度均匀，通过转斗能够达到定量下料的目的，从而使每次下料的速度和质量都均匀，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型第四料斗俯视图；

图3是本实用新型转斗结构示意图；

图4是本实用新型第二支架侧视图；

其中：1、第一料斗；2、第一支架；3、第二料斗；4、矩形架；5、转斗；6、第三料斗；7、第二底架；8、下料轨道；9、第四料斗；10、支腿；11、下料挡板；12、伸缩杆；13、连杆；14、拨动杆；15、第一支杆；16、第一底杆；17、上支腿；18、下支腿；19、减震座。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图1～4，对本实用新型做进一步详细的描述。

一种螺旋震荡下料器，包括第二料斗3、转斗5、第四料斗9、两个第三料斗6、两个下料轨道8及两个下料挡板11；所述第四料斗9为锥体结构，所述两个下料轨道8沿第四料斗9内壁旋转盘旋而下，第四料斗9的倾斜角度与下料轨道8倾斜角度相匹配，使下料轨道8均匀下料，且两个下料挡板11挡在对应下料轨道8的出口处，下料挡板11在落料时打开，储料时关闭，两个下料轨道8的入口各与一个第三料斗6连通，下料轨道8使第三料斗6内的物料匀速下落，所述第二料斗3通过第二支架固定安装在两个第三料斗6上，所述转斗5转动安装在第二支架上，第二料斗3的出料口和转斗5中部均设置在两个第三料斗6正中间，转斗5用于将第二料斗3的物料分装到两个第三料斗6内，所述转斗5中部设有隔板两端敞口设置。转斗5的隔板设置在第二料斗3的正下方。第二料斗3落料时，先落入转斗5的一端内，转斗5该端逐渐向下，直至达到一定的重量后，转斗5该端克服另一端的重力，将转斗5内的物料全部倾斜到第三料斗6内，在此过程中第二料斗3的物料落入转斗5的另一端内，依次循环，达到定量下料的目的。

第四料斗9为锥形圆台结构，其锥形角度过大，物料下料过程较快，其锥形角度过小，物料下料过程较缓慢，而下料轨道8是沿着第四料斗9螺旋而下。其倾斜角度过大，物料下料过程较快，倾斜角度过小，物料下料过程较缓慢，角度匹配原理是通过不断摸索运行测试而定。第四料斗9角度过大时，选用的下料轨道8倾斜角度小，或者反之，两者相互中和，是下料均匀。

下料器使用，若下料过程不均匀，其粉碎机的分级电机电流表显示示数波动较大，粉碎机运行的分级电机电流表显示示数不允许超过25A。

如图1所示，所述两个下料轨道8在第四料斗9内对称设置，两个第三料斗6对称设置。

如图1所示，所述螺旋震荡下料器还包括第一料斗1及第一支架2；所述第一料斗1通过第一支架2安装在第二料斗3上方，第一料斗1用于储料，第二料斗3用于定量分料。

如图1所示，所述螺旋震荡下料器还包括用于防止第一料斗1堵塞的防堵机构，所述防堵机构包括伸缩杆12、连杆13及拨动杆14；所述伸缩杆12的伸缩端与连杆13上端铰接，所述连杆13下端与拨动杆14一端铰接，拨动杆14中部转动安装在第一料斗1内，拨动杆14设置在第一料斗1的出口上方。

伸缩杆12可采用电动伸缩杆、气缸或者油缸等能够伸缩的机械。

伸缩杆12伸缩并通过连杆13拉动拨动杆14转动，从而搅动第一料斗1内的物料，避免第一料斗1堵塞。

如图1所示，所述第一支架2包括两个第一底杆16及两个第一支杆15；所述两个第一底杆16和两个第一支杆15组成三角结构，两个第一底杆16作为底部支撑左右对称固定在第二料斗3外侧壁上，两个第一支杆15作为斜边支撑左右对称固定在第一料斗1外侧壁上，每个第一底杆16和对应的第一支杆15之间通过螺栓固定。

如图1、图4所示，所述第二支架包括矩形架4及第二底架7；所述第二底架7设置在第三料斗6之间并通过螺栓固定在第三料斗6上，矩形架4固定在第二底架7上，矩形架4用于固定支撑第二料斗3和转动支撑转斗5。

如图1所示，所述第四料斗9通过多个支腿10支撑，每个所述支腿10均包括上支腿17、下支腿18及减震座19；所述上支腿17和下支腿18之间通过螺栓可拆卸固定连接，上支腿17上端与第四料斗9外侧壁固定连接，下支腿18下端安装有减震座19。上支腿17和下支腿18之间的角度可以调节，从而调节本下料器整体的高度。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种螺旋震荡下料器，其特征在于：包括第二料斗(3)、转斗(5)、第四料斗(9)、两个第三料斗(6)、两个下料轨道(8)及两个下料挡板(11)；所述第四料斗(9)为锥体结构，所述两个下料轨道(8)沿第四料斗(9)内壁旋转盘旋而下，第四料斗(9)的倾斜角度与下料轨道(8)倾斜角度相配合，使下料轨道(8)均匀下料，且两个下料挡板(11)挡在对应下料轨道(8)的出口处，两个下料轨道(8)的入口各与一个第三料斗(6)连通，所述第二料斗(3)通过第二支架固定安装在两个第三料斗(6)上，所述转斗(5)转动安装在第二支架上，第二料斗(3)的出料口和转斗(5)中部均设置在两个第三料斗(6)正中间，转斗(5)用于将第二料斗(3)的物料分装到两个第三料斗(6)内，所述转斗(5)中部设有隔板两端敞口设置。

2.根据权利要求1所述的螺旋震荡下料器，其特征在于：所述两个下料轨道(8)在第四料斗(9)内对称设置，两个第三料斗(6)对称设置。

3.根据权利要求2所述的螺旋震荡下料器，其特征在于：所述螺旋震荡下料器还包括第一料斗(1)及第一支架(2)；所述第一料斗(1)通过第一支架(2)安装在第二料斗(3)上方，第一料斗(1)用于储料，第二料斗(3)用于定量分料。

4.根据权利要求3所述的螺旋震荡下料器，其特征在于：所述螺旋震荡下料器还包括用于防止第一料斗(1)堵塞的防堵机构，所述防堵机构包括伸缩杆(12)、连杆(13)及拨动杆(14)；所述伸缩杆(12)的伸缩端与连杆(13)上端铰接，所述连杆(13)下端与拨动杆(14)一端铰接，拨动杆(14)中部转动安装在第一料斗(1)内，拨动杆(14)设置在第一料斗(1)的出口上方。

5.根据权利要求4所述的螺旋震荡下料器，其特征在于：所述第一支架(2)包括两个第一底杆(16)及两个第一支杆(15)；所述两个第一底杆(16)和两个第一支杆(15)组成三角结构，两个第一底杆(16)作为底部支撑左右对称固定在第二料斗(3)外侧壁上，两个第一支杆(15)作为斜边支撑左右对称固定在第一料斗(1)外侧壁上，每个第一底杆(16)和对应的第一支杆(15)之间通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的螺旋震荡下料器，其特征在于：所述第二支架包括矩形架(4)及第二底架(7)；所述第二底架(7)设置在第三料斗(6)之间并通过螺栓固定在第三料斗(6)上，矩形架(4)固定在第二底架(7)上，矩形架(4)用于固定支撑第二料斗(3)和转动支撑转斗(5)。

7.根据权利要求1所述的螺旋震荡下料器，其特征在于：所述第四料斗(9)通过多个支腿(10)支撑，每个所述支腿(10)均包括上支腿(17)、下支腿(18)及减震座(19)；所述上支腿(17)和下支腿(18)之间通过螺栓可拆卸固定连接，上支腿(17)上端与第四料斗(9)外侧壁固定连接，下支腿(18)下端安装有减震座(19)。

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