CN220215771U - 一种建筑粉料材料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，公开了一种建筑粉料材料加工装置，包括分筛箱，所述分筛箱底部设置有支撑底架，分筛箱内设置有用于分级筛分的筛板组件，筛板组件包括筛板一、筛板二、导向板，筛板一、筛板二、导向板自上而下依次均匀间隔设置于支撑底架两侧内壁之间，所述筛板一、筛板二、导向板均呈倾斜状设置，筛板一、筛板二、导向板较低一端与分筛箱两侧内壁呈转动连接。该实用新型中，倾斜设置的筛板一、筛板二、导向板，对物料进行分级过滤，实现物料进行不同尺寸的分类收集，提高了物料的利用效率，且便于根据不同情况选择不同尺寸的物料，提高物料适用范围。

Description

一种建筑粉料材料加工装置

技术领域

本实用新型属于建筑材料加工技术领域，具体地说，涉及一种建筑粉料材料加工装置。

背景技术

住宿离不开房子，我国是世界上人口大国，为了解决人们的住行问题，每年都会新建许多建筑，新建的建筑越多，到达使用年限，拆除的建筑垃圾也就越多，这些拆除的建筑垃圾运用合理会是一笔巨大的财富，将会给社会、城市的发展带来巨大的收入，相反则会是城市发展的累赘，成为污染环境的罪魁祸首。按照循环经济的理念，建筑垃圾作为原料是可行的。

建筑垃圾通常经过粉碎处理成粉料用于材料填充，但粉碎后的材料由于粉碎效果差异，存在尺寸大小不一等现象，为提高粉料的利用效果，通常对其进行分筛分级使用，现有的分筛装置，其进料速度控制繁琐，且物料堆积可能产生结块等现象，从而都会影响分筛效果。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种建筑粉料材料加工装置，包括分筛箱，所述分筛箱底部设置有支撑底架，分筛箱内设置有用于分级筛分的筛板组件，筛板组件包括筛板一、筛板二、导向板，筛板一、筛板二、导向板自上而下依次均匀间隔设置于支撑底架两侧内壁之间，所述筛板一、筛板二、导向板均呈倾斜状设置，筛板一、筛板二、导向板较低一端与分筛箱两侧内壁呈转动连接，且筛板一、筛板二、导向板较高一端设置有用于筛板一、筛板二、导向板振动的辅助机构；

所述辅助机构包括用于筛板一、筛板二、导向板支撑的支撑组件以及用于推动筛板一、筛板二、导向板振动的推动组件，所述支撑组件对应设置于筛板一、筛板二、导向板底部，推动组件对应设置于筛板一、筛板二、导向板顶部，所述分筛箱顶部位于筛板一、筛板二、导向板较高一端固定安装有进料斗，且进料斗两侧内壁之间设置有用于物料打散的送料组件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛板一和筛板二上均设置有筛孔，且筛板一的筛孔尺寸大于筛板二的筛孔尺寸。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分筛箱位于筛板一、筛板二、导向板较低一端内外壁之间均设置有出料口，且分筛箱外壁位于三个出料口位置处均固定安装有出料斗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分筛箱两侧内壁位于筛板一和筛板二下方位置处均水平设置有固定座，支撑组件一一对应设置于分筛箱底部内壁两侧位于导向板较高一端底部和四个固定座顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑组件包括连接杆一和连接杆二，连接杆二滑动安装于连接杆一圆周内壁顶部，所述连接杆二顶部固定安装有支撑顶块，支撑顶块呈半球凸起状，且连接杆二圆周外侧位于连接杆一顶部与支撑顶块底部之间设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动组件包括连接轴和两个凸轮，连接轴转动安装于分筛箱两侧内壁之间位于筛板一、筛板二、导向板较高一端上方，两个凸轮对称固定安装于连接轴圆周外侧两端位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分筛箱一侧外壁与其中一个连接轴对应位置处固定安装有伺服电机一，且伺服电机一输出轴贯穿分筛箱侧壁与连接轴固定连接，三个连接轴远离伺服电机一一端均贯穿分筛箱侧壁位于分筛箱外侧固定安装有齿轮，且三个齿轮依次啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送料组件包括安装轴和送料板，安装轴转动安装于进料斗两侧内壁之间，送料板呈圆周阵列分布固定安装于安装轴圆周外侧，且送料板两侧之间均匀间隔设置有散料槽，所述进料斗一侧外壁与安装轴对应位置处固定安装有伺服电机二，且伺服电机二输出轴贯穿进料斗侧壁与安装轴固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

倾斜设置的筛板一、筛板二、导向板，对物料进行分级过滤，实现物料进行不同尺寸的分类收集，提高了物料的利用效率，且便于根据不同情况选择不同尺寸的物料，提高物料适用范围；通过设置的推动组件和支撑组件的配合，实现筛板一、筛板二、导向板的振动，从而使得物料在倾斜的筛板一、筛板二、导向板上向下滑动，避免物料堵塞的同时，提高了整体分筛效率。

通过设置的送料组件，进料时，由伺服电机二带动送料组件转动，从而使得送料板对物料进行推进的同时，送料板上设置的散料槽对物料进行打散作用，防止物料结块，从而便于控制进料速度，防止物料堵塞的同时，进一步提高了物料分筛效果。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的正面整体结构示意图；

图2为本实用新型的背面整体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的推动组件结构示意图；

图5为本实用新型的支撑组件结构示意图；

图6为本实用新型的送料组件结构示意图。

图中：10、分筛箱；11、支撑底架；12、伺服电机一；13、出料斗；14、固定座；20、进料斗；21、伺服电机二；22、送料组件；221、安装轴；222、送料板；223、散料槽；31、筛板一；32、筛板二；33、导向板；40、支撑组件；41、连接杆一；42、连接杆二；43、支撑顶块；44、弹簧；50、推动组件；51、连接轴；52、凸轮；60、齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

一种建筑粉料材料加工装置，如图1-3所示，包括分筛箱10，分筛箱10底部设置有支撑底架11，分筛箱10内设置有用于分级筛分的筛板组件，筛板组件包括筛板一31、筛板二32、导向板33，筛板一31、筛板二32、导向板33自上而下依次均匀间隔设置于支撑底架11两侧内壁之间，筛板一31、筛板二32、导向板33均呈倾斜状设置，筛板一31、筛板二32、导向板33较低一端与分筛箱10两侧内壁呈转动连接，且筛板一31、筛板二32、导向板33较高一端设置有用于筛板一31、筛板二32、导向板33振动的辅助机构；

如图3所示，辅助机构包括用于筛板一31、筛板二32、导向板33支撑的支撑组件40以及用于推动筛板一31、筛板二32、导向板33振动的推动组件50，支撑组件40对应设置于筛板一31、筛板二32、导向板33底部，推动组件50对应设置于筛板一31、筛板二32、导向板33顶部，分筛箱10顶部位于筛板一31、筛板二32、导向板33较高一端固定安装有进料斗20，且进料斗20两侧内壁之间设置有用于物料打散的送料组件22。

如图3所示，筛板一31和筛板二32上均设置有筛孔，且筛板一31的筛孔尺寸大于筛板二32的筛孔尺寸。

如图3所示，分筛箱10位于筛板一31、筛板二32、导向板33较低一端内外壁之间均设置有出料口，且分筛箱10外壁位于三个出料口位置处均固定安装有出料斗13。

其作用在于，倾斜设置的筛板一31、筛板二32、导向板33，对物料进行分级过滤，实现物料进行不同尺寸的分类收集，提高了物料的利用效率，且便于根据不同情况选择不同尺寸的物料，提高物料适用范围。

如图3所示，分筛箱10两侧内壁位于筛板一31和筛板二32下方位置处均水平设置有固定座14，支撑组件40一一对应设置于分筛箱10底部内壁两侧位于导向板33较高一端底部和四个固定座14顶部。

如图5所示，支撑组件40包括连接杆一41和连接杆二42，连接杆二42滑动安装于连接杆一41圆周内壁顶部，连接杆二42顶部固定安装有支撑顶块43，支撑顶块43呈半球凸起状，且连接杆二42圆周外侧位于连接杆一41顶部与支撑顶块43底部之间设置有弹簧44。

如图4所示，推动组件50包括连接轴51和两个凸轮52，连接轴51转动安装于分筛箱10两侧内壁之间位于筛板一31、筛板二32、导向板33较高一端上方，两个凸轮52对称固定安装于连接轴51圆周外侧两端位置。

如图1所示，分筛箱10一侧外壁与其中一个连接轴51对应位置处固定安装有伺服电机一12，且伺服电机一12输出轴贯穿分筛箱10侧壁与连接轴51固定连接，三个连接轴51远离伺服电机一12一端均贯穿分筛箱10侧壁位于分筛箱10外侧固定安装有齿轮60，且三个齿轮60依次啮合。

其作用在于，通过设置的推动组件50和支撑组件40的配合，实现筛板一31、筛板二32、导向板33的振动，从而使得物料在倾斜的筛板一31、筛板二32、导向板33上向下滑动，避免物料堵塞的同时，提高了整体分筛效率。

如图1和图6所示，送料组件22包括安装轴221和送料板222，安装轴221转动安装于进料斗20两侧内壁之间，送料板222呈圆周阵列分布固定安装于安装轴221圆周外侧，且送料板222两侧之间均匀间隔设置有散料槽223，进料斗20一侧外壁与安装轴221对应位置处固定安装有伺服电机二21，且伺服电机二21输出轴贯穿进料斗20侧壁与安装轴221固定连接。

其作用在于，通过设置的送料组件22，进料时，由伺服电机二21带动送料组件22转动，从而使得送料板222对物料进行推进的同时，送料板222上设置的散料槽223对物料进行打散作用，防止物料结块，从而便于控制进料速度，防止物料堵塞的同时，进一步提高了物料分筛效果。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种建筑粉料材料加工装置，包括分筛箱（10），其特征在于，所述分筛箱（10）底部设置有支撑底架（11），分筛箱（10）内设置有用于分级筛分的筛板组件，筛板组件包括筛板一（31）、筛板二（32）、导向板（33），筛板一（31）、筛板二（32）、导向板（33）自上而下依次均匀间隔设置于支撑底架（11）两侧内壁之间，所述筛板一（31）、筛板二（32）、导向板（33）均呈倾斜状设置，筛板一（31）、筛板二（32）、导向板（33）较低一端与分筛箱（10）两侧内壁呈转动连接，且筛板一（31）、筛板二（32）、导向板（33）较高一端设置有用于筛板一（31）、筛板二（32）、导向板（33）振动的辅助机构；

所述辅助机构包括用于筛板一（31）、筛板二（32）、导向板（33）支撑的支撑组件（40）以及用于推动筛板一（31）、筛板二（32）、导向板（33）振动的推动组件（50），所述支撑组件（40）对应设置于筛板一（31）、筛板二（32）、导向板（33）底部，推动组件（50）对应设置于筛板一（31）、筛板二（32）、导向板（33）顶部，所述分筛箱（10）顶部位于筛板一（31）、筛板二（32）、导向板（33）较高一端固定安装有进料斗（20），且进料斗（20）两侧内壁之间设置有用于物料打散的送料组件（22）。

2.根据权利要求1所述的建筑粉料材料加工装置，其特征在于，所述筛板一（31）和筛板二（32）上均设置有筛孔，且筛板一（31）的筛孔尺寸大于筛板二（32）的筛孔尺寸。

3.根据权利要求1所述的建筑粉料材料加工装置，其特征在于，所述分筛箱（10）位于筛板一（31）、筛板二（32）、导向板（33）较低一端内外壁之间均设置有出料口，且分筛箱（10）外壁位于三个出料口位置处均固定安装有出料斗（13）。

4.根据权利要求1所述的建筑粉料材料加工装置，其特征在于，所述分筛箱（10）两侧内壁位于筛板一（31）和筛板二（32）下方位置处均水平设置有固定座（14），支撑组件（40）一一对应设置于分筛箱（10）底部内壁两侧位于导向板（33）较高一端底部和四个固定座（14）顶部。

5.根据权利要求1所述的建筑粉料材料加工装置，其特征在于，所述支撑组件（40）包括连接杆一（41）和连接杆二（42），连接杆二（42）滑动安装于连接杆一（41）圆周内壁顶部，所述连接杆二（42）顶部固定安装有支撑顶块（43），支撑顶块（43）呈半球凸起状，且连接杆二（42）圆周外侧位于连接杆一（41）顶部与支撑顶块（43）底部之间设置有弹簧（44）。

6.根据权利要求1所述的建筑粉料材料加工装置，其特征在于，所述推动组件（50）包括连接轴（51）和两个凸轮（52），连接轴（51）转动安装于分筛箱（10）两侧内壁之间位于筛板一（31）、筛板二（32）、导向板（33）较高一端上方，两个凸轮（52）对称固定安装于连接轴（51）圆周外侧两端位置。

7.根据权利要求1所述的建筑粉料材料加工装置，其特征在于，所述分筛箱（10）一侧外壁与其中一个连接轴（51）对应位置处固定安装有伺服电机一（12），且伺服电机一（12）输出轴贯穿分筛箱（10）侧壁与连接轴（51）固定连接，三个连接轴（51）远离伺服电机一（12）一端均贯穿分筛箱（10）侧壁位于分筛箱（10）外侧固定安装有齿轮（60），且三个齿轮（60）依次啮合。

8.根据权利要求1所述的建筑粉料材料加工装置，其特征在于，所述送料组件（22）包括安装轴（221）和送料板（222），安装轴（221）转动安装于进料斗（20）两侧内壁之间，送料板（222）呈圆周阵列分布固定安装于安装轴（221）圆周外侧，且送料板（222）两侧之间均匀间隔设置有散料槽（223），所述进料斗（20）一侧外壁与安装轴（221）对应位置处固定安装有伺服电机二（21），且伺服电机二（21）输出轴贯穿进料斗（20）侧壁与安装轴（221）固定连接。