CN219804762U - 一种高效智能研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效智能研磨机，涉及研磨剂生产技术领域。该高效智能研磨机，包括安装架、混合筒、方形进料筒、辅助机构和研磨机构，混合筒设置于安装架的上方，混合筒的一侧呈圆形开口设置，混合筒内设置有多组研磨球，混合筒的一侧设置有固定筒。本实用通过驱动电机、转动杆、皮带、皮带轮和破碎齿的配合使用，对磨料进行初步破碎，通过转杆、撞击杆、筛网、滑块和弹簧的配合使用，对上方的磨料进行撞击，加快下料速率，避免堆积在破碎齿上，然后进入固定筒内，并通过导流板的设置，进入混合筒内，通过抱闸电机、旋转柱、齿轮和环形齿环的配合使用，对辅助材料与磨料进行研磨并混合，通过研磨球与其接触，使研磨更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨剂生产技术领域，特别涉及一种研磨机。
背景技术
研磨剂是指用磨料、分散剂和辅助材料制成的混合剂，研磨剂可用于研磨和抛光，研磨剂中的磨料起切削作用，常用的磨料有刚玉、碳化硅、碳化硼和人造金刚石等，精研和抛光时还用软磨料，如氧化铁、氧化铬和氧化铈等，分散剂使磨料均匀分散在研磨剂中，并起稀释、润滑和冷却等作用，常用的有煤油、机油、动物油、甘油、酒精和水等。辅助材料主要是混合脂，常由硬脂酸、脂肪酸、环氧乙烷、三乙醇胺、石蜡、油酸和十六醇等中的几种材料配成，在研磨过程中起乳化、润滑和吸附作用。
研磨剂在制作前，因材料的状态大不相同，需要先对磨料进行研磨，才可进行混合，操作较为繁琐，且需要使用两种设备进行操作，因此先提出一种高效智能研磨机，解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效智能研磨机，能够解决材料的状态大不相同，需要先对磨料进行研磨，操作较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效智能研磨机，包括：
安装架；
混合筒，设置于安装架的上方，混合筒的一侧呈圆形开口设置，混合筒内设置有多组研磨球，混合筒的一侧设置有固定筒,混合筒与固定筒组合在一起形成一组研磨空间；
方形进料筒，设置于固定筒上，可用于对磨料进行上料；
进入管，设置于固定筒的一侧，可用于对分散剂和辅助材料进行上料；
辅助机构，设置于方形进料筒上，可对磨料进行初步破碎过筛，更加高效；
研磨机构，设置于混合筒上，研磨组件包括有抱闸电机、旋转柱、齿轮和环形齿环，通过控制抱闸电机启动，带动旋转柱转动，旋转柱带动齿轮转动，齿轮与环形齿环因啮合的关系，带动环形齿环转动，进而带动混合筒转动，使得研磨剂、分散剂和辅助材料进行研磨混合并制成研磨剂。
优选的，所述辅助机构包括有破碎组件和过筛组件，破碎组件包括有驱动电机、转动杆、皮带、皮带轮和破碎齿，方形进料筒的一侧固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有驱动电机,方形进料筒的一侧转动安装有两组转动杆,驱动电机的输出轴与一组转动杆固定连接，皮带轮的数量为四组，皮带的数量为两组，两组转动杆上均固定套设有其中两组皮带轮，两组皮带轮之间均套设有一组皮带且通过一组皮带传动设置，两组转动杆的一端延伸至方形进料筒的内部并固定套设有破碎齿,破碎齿呈对称设置；
过筛组件包括有转杆、撞击杆、筛网、滑块和弹簧，转杆转动安装于方形进料筒的两侧内壁，另外两组皮带轮分别固定安装于转动杆和转杆的外壁，另外两组皮带轮上套设有另外一组皮带且通过另外一组皮带传动设置，转杆的外壁固定套设有撞击杆,方形进料筒的两侧内壁开设有凹槽，凹槽的内侧底部固定安装有阻尼器，凹槽的内侧底部固定安装有弹簧,弹簧的一端与滑块的底部固定连接，阻尼器的一端与滑块的底部固定连接，阻尼器位于弹簧的内部，方形进料筒的两侧内壁开设有滑口，滑口与凹槽相连通，滑块的一侧固定连接有连接块，连接块穿过滑口与筛网固定连接，撞击杆可与筛网的顶部相接触，加快筛选的速率。
优选的，所述抱闸电机通过安装座固定安装于安装架的一侧，旋转柱转动安装于安装架的两侧内壁，齿轮固定安装于旋转柱的外壁，抱闸电机的输出轴与旋转柱的一端固定连接，环形齿环固定套设于混合筒的外壁，齿轮与环形齿环相啮合。
优选的，所述混合筒的另一侧转动安装于安装柱,安装柱的一端与安装架的另一侧内壁固定连接，混合筒的外壁固定连接有下料管且与其内部相通，下料管的一端螺纹连接有旋钮盖。
优选的，所述固定筒的另一侧开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有环形滑块，环形滑块与混合筒固定连接。
优选的，所述固定筒的内壁固定安装有导流板，起到导料的作用，方形进料筒的一端与固定筒的内部相通，方形进料筒的顶部固定安装有进料斗且相连通，安装架的内侧底部固定安装有支撑板，支撑板的顶部与固定筒的外壁固定连接。
优选的，所述进入管固定安装于安装架的一侧，进入管的一端与固定筒的一侧固定连接且相通，进入管的一端固定连接有进料管且相通，进料管的一端螺纹连接有旋钮盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该高效智能研磨机，通过驱动电机、转动杆、皮带、皮带轮和破碎齿的配合使用，对磨料进行初步破碎，便于后续进行研磨，通过转杆、撞击杆、筛网、滑块和弹簧的配合使用，一方面对上方的磨料进行撞击，加快下料速率，避免堆积在破碎齿上，另一方面能够对筛网不断进行撞击，起到振动筛选的作用，能够对破碎后的磨料进行过筛，然后进入固定筒内，并通过导流板的设置，进入混合筒内，通过抱闸电机、旋转柱、齿轮和环形齿环的配合使用，对通过进入管进入混合筒内的分散剂和辅助材料与磨料进行研磨并混合，然后通过研磨球与其接触，使得研磨效果更加高效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的立体图；
图3为本实用新型方形进料筒的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的A部放大图；
图5为本实用新型破碎齿的立体图；
图6为本实用新型的B部放大图。
附图标记：1、安装架；2、混合筒；3、安装柱；4、固定筒；5、导流板；6、抱闸电机；7、旋转柱；8、齿轮；9、环形齿环；10、方形进料筒；11、进料斗；12、进入管；13、进料管；14、驱动电机；15、转动杆；16、皮带；17、皮带轮；18、转杆；19、撞击杆；20、破碎齿；21、筛网；22、滑块；23、弹簧。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效智能研磨机，包括安装架1、混合筒2、方形进料筒10、辅助机构和研磨机构，混合筒2设置于安装架1的上方，混合筒2的一侧呈圆形开口设置，混合筒2内设置有多组研磨球，混合筒2的一侧设置有固定筒4,混合筒2与固定筒4组合在一起形成一组研磨空间，方形进料筒10设置于固定筒4上，可用于对磨料进行上料，进入管12设置于固定筒4的一侧，可用于对分散剂和辅助材料进行上料，辅助机构设置于方形进料筒10上，可对磨料进行初步破碎过筛，更加高效，研磨机构设置于混合筒2上，研磨组件包括有抱闸电机6、旋转柱7、齿轮8和环形齿环9，通过控制抱闸电机6启动，带动旋转柱7转动，旋转柱7带动齿轮8转动，齿轮8与环形齿环9因啮合的关系，带动环形齿环9转动，进而带动混合筒2转动，使得研磨剂、分散剂和辅助材料进行研磨混合并制成研磨剂。
辅助机构包括有破碎组件和过筛组件，破碎组件包括有驱动电机14、转动杆15、皮带16、皮带轮17和破碎齿20，方形进料筒10的一侧固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有驱动电机14,方形进料筒10的一侧转动安装有两组转动杆15,驱动电机14的输出轴与一组转动杆15固定连接，皮带轮17的数量为四组，皮带16的数量为两组，两组转动杆15上均固定套设有其中两组皮带轮17，两组皮带轮17之间均套设有一组皮带16且通过一组皮带16传动设置，两组转动杆15的一端延伸至方形进料筒10的内部并固定套设有破碎齿20,破碎齿20呈对称设置，通过驱动电机14、转动杆15、皮带16、皮带轮17和破碎齿20的配合使用，对磨料进行初步破碎，便于后续进行研磨；
过筛组件包括有转杆18、撞击杆19、筛网21、滑块22和弹簧23，转杆18转动安装于方形进料筒10的两侧内壁，另外两组皮带轮17分别固定安装于转动杆15和转杆18的外壁，另外两组皮带轮17上套设有另外一组皮带16且通过另外一组皮带16传动设置，转杆18的外壁固定套设有撞击杆19,方形进料筒10的两侧内壁开设有凹槽，凹槽的内侧底部固定安装有阻尼器，凹槽的内侧底部固定安装有弹簧23,弹簧23的一端与滑块22的底部固定连接，阻尼器的一端与滑块22的底部固定连接，阻尼器位于弹簧23的内部，方形进料筒10的两侧内壁开设有滑口，滑口与凹槽相连通，滑块22的一侧固定连接有连接块，连接块穿过滑口与筛网21固定连接，撞击杆19可与筛网21的顶部相接触，通过转杆18、撞击杆19、筛网21、滑块22和弹簧23的配合使用，一方面对上方的磨料进行撞击，加快下料速率，避免堆积在破碎齿20上，另一方面能够对筛网21不断进行撞击，起到振动筛选的作用，能够对破碎后的磨料进行过筛，然后进入固定筒4内，并通过导流板5的设置，进入混合筒2内。
抱闸电机6通过安装座固定安装于安装架1的一侧，旋转柱7转动安装于安装架1的两侧内壁，齿轮8固定安装于旋转柱7的外壁，抱闸电机6的输出轴与旋转柱7的一端固定连接，环形齿环9固定套设于混合筒2的外壁，齿轮8与环形齿环9相啮合，通过抱闸电机6、旋转柱7、齿轮8和环形齿环9的配合使用，对通过进入管12进入混合筒2内的分散剂和辅助材料与磨料进行研磨并混合，然后通过研磨球与其接触，使得研磨效果更加高效。
混合筒2的另一侧转动安装于安装柱3,安装柱3的一端与安装架1的另一侧内壁固定连接，混合筒2的外壁固定连接有下料管且与其内部相通，下料管的一端螺纹连接有旋钮盖，起到下料的作用。
固定筒4的另一侧开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有环形滑块，环形滑块与混合筒2固定连接。
固定筒4的内壁固定安装有导流板5，起到导料的作用，方形进料筒10的一端与固定筒4的内部相通，方形进料筒10的顶部固定安装有进料斗11且相连通，安装架1的内侧底部固定安装有支撑板，支撑板的顶部与固定筒4的外壁固定连接。
进入管12固定安装于安装架1的一侧，进入管12的一端与固定筒4的一侧固定连接且相通，进入管12的一端固定连接有进料管13且相通，进料管13的一端螺纹连接有旋钮盖。
工作原理：将磨料倒入方形进料筒10内，然后盖上盖子，控制驱动电机14启动，驱动电机14带动一组转动杆15转动，一组转动杆15通过皮带轮17和皮带16带动另外一组转动杆15转动，一组转动杆15还通过另外的皮带轮17和皮带16带动转杆18转动，两组转动杆15带动破碎齿20转动，破碎齿20对磨料进行初步破碎，破碎后的磨料掉至筛网21上，转杆18带动撞击杆19转动并对筛网21不断进行撞击，起到振动筛选的作用，能够对破碎后的磨料进行过筛，然后进入固定筒4内，并通过导流板5的设置，进入混合筒2内，通过控制抱闸电机6启动，带动旋转柱7转动，旋转柱7带动齿轮8转动，齿轮8与环形齿环9因啮合的关系，带动环形齿环9转动，进而带动混合筒2转动，然后通过研磨球与其接触，对通过进入管12进入混合筒2内的分散剂和辅助材料与磨料进行研磨并混合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种高效智能研磨机，其特征在于，包括：
安装架(1)；
混合筒(2)，设置于安装架(1)的上方，混合筒(2)的一侧呈圆形开口设置，混合筒(2)内设置有多组研磨球，混合筒(2)的一侧设置有固定筒(4),混合筒(2)与固定筒(4)组合在一起形成一组研磨空间；
方形进料筒(10)，设置于固定筒(4)上，可用于对磨料进行上料；
进入管(12)，设置于固定筒(4)的一侧，可用于对分散剂和辅助材料进行上料；
辅助机构，设置于方形进料筒(10)上，可对磨料进行初步破碎过筛，更加高效；
研磨机构，设置于混合筒(2)上，研磨组件包括有抱闸电机(6)、旋转柱(7)、齿轮(8)和环形齿环(9)，通过控制抱闸电机(6)启动，带动旋转柱(7)转动，旋转柱(7)带动齿轮(8)转动，齿轮(8)与环形齿环(9)因啮合的关系，带动环形齿环(9)转动，进而带动混合筒(2)转动，使得研磨剂、分散剂和辅助材料进行研磨混合并制成研磨剂。
2.根据权利要求1所述的一种高效智能研磨机，其特征在于：所述辅助机构包括有破碎组件和过筛组件，破碎组件包括有驱动电机(14)、转动杆(15)、皮带(16)、皮带轮(17)和破碎齿(20)，方形进料筒(10)的一侧固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有驱动电机(14),方形进料筒(10)的一侧转动安装有两组转动杆(15),驱动电机(14)的输出轴与一组转动杆(15)固定连接，皮带轮(17)的数量为四组，皮带(16)的数量为两组，两组转动杆(15)上均固定套设有其中两组皮带轮(17)，两组皮带轮(17)之间均套设有一组皮带(16)且通过一组皮带(16)传动设置，两组转动杆(15)的一端延伸至方形进料筒(10)的内部并固定套设有破碎齿(20),破碎齿(20)呈对称设置；
过筛组件包括有转杆(18)、撞击杆(19)、筛网(21)、滑块(22)和弹簧(23)，转杆(18)转动安装于方形进料筒(10)的两侧内壁，另外两组皮带轮(17)分别固定安装于转动杆(15)和转杆(18)的外壁，另外两组皮带轮(17)上套设有另外一组皮带(16)且通过另外一组皮带(16)传动设置，转杆(18)的外壁固定套设有撞击杆(19),方形进料筒(10)的两侧内壁开设有凹槽，凹槽的内侧底部固定安装有阻尼器，凹槽的内侧底部固定安装有弹簧(23),弹簧(23)的一端与滑块(22)的底部固定连接，阻尼器的一端与滑块(22)的底部固定连接，阻尼器位于弹簧(23)的内部，方形进料筒(10)的两侧内壁开设有滑口，滑口与凹槽相连通，滑块(22)的一侧固定连接有连接块，连接块穿过滑口与筛网(21)固定连接，撞击杆(19)可与筛网(21)的顶部相接触。
3.根据权利要求2所述的一种高效智能研磨机，其特征在于：所述抱闸电机(6)通过安装座固定安装于安装架(1)的一侧，旋转柱(7)转动安装于安装架(1)的两侧内壁，齿轮(8)固定安装于旋转柱(7)的外壁，抱闸电机(6)的输出轴与旋转柱(7)的一端固定连接，环形齿环(9)固定套设于混合筒(2)的外壁，齿轮(8)与环形齿环(9)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种高效智能研磨机，其特征在于：所述混合筒(2)的另一侧转动安装于安装柱(3),安装柱(3)的一端与安装架(1)的另一侧内壁固定连接，混合筒(2)的外壁固定连接有下料管且与其内部相通，下料管的一端螺纹连接有旋钮盖。
5.根据权利要求4所述的一种高效智能研磨机，其特征在于：所述固定筒(4)的另一侧开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有环形滑块，环形滑块与混合筒(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效智能研磨机，其特征在于：所述固定筒(4)的内壁固定安装有导流板(5)，起到导料的作用，方形进料筒(10)的一端与固定筒(4)的内部相通，方形进料筒(10)的顶部固定安装有进料斗(11)且相连通，安装架(1)的内侧底部固定安装有支撑板，支撑板的顶部与固定筒(4)的外壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高效智能研磨机，其特征在于：所述进入管(12)固定安装于安装架(1)的一侧，进入管(12)的一端与固定筒(4)的一侧固定连接且相通，进入管(12)的一端固定连接有进料管(13)且相通，进料管(13)的一端螺纹连接有旋钮盖。
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| CN202320776918.XU CN219804762U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种高效智能研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN219804762U true CN219804762U (zh) | 2023-10-10 |
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Family Applications (1)
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| CN202320776918.XU Active CN219804762U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种高效智能研磨机 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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