CN219802064U - 平衡结构、转子组件以及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平衡结构、转子组件以及压缩机，平衡结构设置在转子的端部，平衡结构包括：相互连接的平衡部和连接部，平衡部用于对转子的一侧进行配重平衡，平衡部的重量大于连接部的重量；其中，平衡结构的外形与转子的端部处的外形相适配，平衡部用于对转子的端部的一侧进行遮盖，连接部用于对转子的端部的另一侧进行遮盖。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的平衡结构在工作时阻力较大的技术问题。

Description

平衡结构、转子组件以及压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种平衡结构、转子组件以及压缩机。

背景技术

目前，在现有技术中，为保证压缩机运转平衡，通常会在其转子的端部设置平衡块结构。压缩机的平衡结构在高速运转时会为压缩机提供平衡作用，其前端面会搅动冷媒旋转。

然而，现有技术中的平衡块结构一般偏心设置在转子的端部，这样将在转子端部形成不规则的凸起结构。当平衡块在高速运转时，由于其不规则的结构将使得平衡块处的风阻较大，进而会导致压缩机功耗增加。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种平衡结构、转子组件以及压缩机，以解决现有技术中的平衡结构在工作时阻力较大的技术问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种平衡结构，平衡结构设置在转子的端部，平衡结构包括：

相互连接的平衡部和连接部，平衡部用于对转子的一侧进行配重平衡，平衡部的重量大于连接部的重量；

其中，平衡结构的外形与转子的端部处的外形相适配，平衡部用于对转子的端部的一侧进行遮盖，连接部用于对转子的端部的另一侧进行遮盖。

进一步地，连接部为空心结构；或者，连接部具有镂空部。

进一步地，平衡部为平衡块，连接部为连接板组，连接板组具有镂空开口槽。

进一步地，镂空开口槽的槽口朝向转子设置。

进一步地，平衡块为弧形块结构，连接板组包括弧形连接端板、第一弧形板和第二弧形板，弧形连接端板与弧形块结构的端部连接，第一弧形板和第二弧形板相对设置在弧形连接端板的两侧，第一弧形板和第二弧形板分别与弧形块结构的两个弧形侧面连接，弧形连接端板、第一弧形板、第二弧形板和平衡块围成镂空开口槽。

进一步地，连接板组还包括：

加强板，安装在镂空开口槽内，第一弧形板和第二弧形板均与加强板连接；和/或，

加强筋，安装在镂空开口槽内，第一弧形板和/或第二弧形板上设置有加强筋，加强筋沿平衡结构的高度方向延伸。

进一步地，转子上设置有第一定位结构，平衡结构上设置有与第一定位结构相配合的第二定位结构；

第二定位结构设置在平衡部上；和/或，

第二定位结构设置在连接部上。

进一步地，平衡结构为一体成型结构。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种转子组件，包括：

转子；

上述提供的平衡结构，安装在转子上。

进一步地，平衡结构为两个，两个平衡结构分别设置在转子的两端，一个平衡结构的平衡部与另一个平衡结构的平衡部错位设置。

根据本实用新型的又一方面，提供了一种压缩机，包括上述提供的转子组件。

应用本实用新型的技术方案，通过在平衡结构上设置相互连接、质量不同的平衡部与连接部，并使平衡部和连接部分别遮盖住转子的两侧，能够在不影响平衡结构平衡功能的情况下，有效改善平衡结构的气动外形，减小风阻，进而减小压缩机的功耗。此外，能够有效改善平衡结构的前后端面的压力差，从而能够有效降低平衡结构在旋转工作时所受到的流体阻力。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例一提供的平衡结构的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例一提供的平衡结构的剖面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的实施例一提供的平衡结构与转子配合的示意图；

图4示出了根据本实用新型的实施例一提供的设置第三定位结构的平衡结构与转子配合的示意图；

图5示出了根据本实用新型的实施例一提供的设置加重部的平衡结构的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的实施例一提供的设置第三定位结构和加强板的平衡结构的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的实施例一提供的设置第三定位结构、加强板与加强筋的平衡结构的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、转子；11、第一定位结构；

20、平衡结构；

21、平衡部；211、加重部；

22、连接部；221、镂空开口槽；222、弧形连接端板；223、第一弧形板；224、第二弧形板；

23、第二定位结构；24、第三定位结构；

30、加强板；40、加强筋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1至图7，在本实用新型的实施例一中提供了一种平衡结构20，该平衡结构20设置在转子10的端部，该平衡结构20包括相互连接的平衡部21和连接部22，平衡部21用于对转子10的一侧进行配重平衡，平衡部21的重量大于连接部22的重量。其中，平衡结构20的外形与转子10的端部处的外形相适配，平衡部21用于对转子10的端部的一部分进行遮盖，连接部22用于对转子10的端部的另一部分进行遮盖。

采用这样的设置，通过在平衡结构20上设置具有配重结构的平衡部21和重量更小的连接部22，并使两部分相互连接并分别遮盖住转子10的两侧，这样能够在不影响平衡结构20的配重作用的情况下，有效改善平衡结构20的气动外形，尽可能平整平衡结构20的结构，减小风阻，能够避免平衡结构20工作时在其前后端面会产生较大的压力差的情况出现，从而能够有效降低平衡结构20工作时的阻力。

需要说明的是，“平衡结构20的外形与转子10的端部处的外形相适配”是指平衡结构20的外形与转子10的端部处的外形为相应的结构，以使平衡结构20能够有效对转子10的端部进行遮挡。具体地，本实施例中的转子为圆柱形结构，平衡结构20为环形结构。

具体地，连接部22为空心结构，或者连接部22具有镂空部。采用这样的设置，通过空心结构或者镂空部能够减小连接部22的重量，从而能尽可能避免因设置连接部22带来的重量增加的问题，进而能更好地使平衡部21有效发挥平衡结构20的偏心平衡作用。

在本实施例中，平衡部21为平衡块，连接部22为连接板组，连接板组具有镂空开口槽221。这样的设置能够保证平衡结构20在一侧上具有较大质量，而在另一侧具有近似可忽略的较小质量，以确保平衡结构20能够通过改变转子10端部不同区域的质量以发挥平衡结构20的平衡作用。此外，这样的结构简单，便于生产制造。

具体地，镂空开口槽221的槽口朝向转子10设置。采用这样的设置，能够尽可能的使平衡结构20与冷媒接触的部位保持平滑，从而避免因设置镂空开口槽221而导致平衡结构20风阻增大的情况出现。

在本实施例中，平衡块为弧形块结构，连接板组包括弧形连接端板222、第一弧形板223和第二弧形板224，弧形连接端板222与弧形块结构的端部连接，第一弧形板223和第二弧形板224相对设置在弧形连接端板222的两侧，第一弧形板223和第二弧形板224分别与弧形块的两个弧形侧面连接，弧形连接端板222、第一弧形板223、第二弧形板224和平衡块围成镂空开口槽221。采用板材围城空腔的设置，能够尽可能减少用料，能够使连接部22的重量尽可能减小，不影响到平衡结构20的平衡作用，同时采用弧形设计也可以更好地减小风阻，降低压缩机无用功消耗。

具体地，连接板组还包括加强板30。加强板30安装在镂空开口槽221内，第一弧形板223和第二弧形板224均与加强板30连接。加强板30的设置能够通过小重量的加厚结构，对镂空开口槽221的强度进行加强，能够在一定程度上保证连接部22不会因外部冷媒压力而损坏，有效保证连接板组的连接强度。

具体地，连接板组还包括加强筋40。加强筋40安装在镂空开口槽221内，可以在第一弧形板223或第二弧形板224上设置加强筋40，也可以同时在二者上设置加强筋40，加强筋40沿平衡结构20的高度方向延伸。这样的设置能够加强弧形板的强度，进而提升连接部22的强度，避免连接部22的受到压力而损坏，此外加强筋40也可以设置为铆钉孔，不仅能起到加强作用，又可以为铆钉安装提供空间，使平衡结构20与转子10的安装更牢固。

在本实施例中，转子10上设置有第一定位结构11，平衡结构20上设置有与第一定位结构11相配合的第二定位结构23。其中，第二定位结构23可以设置在平衡部21上，或者，第二定位结构23可以设置在连接部22上，再或者，可以在平衡部21及连接部22上同时设置第二定位结构23。这样的设置能够便于平衡结构20与转子10的安装。

其中，平衡结构20可以为一体成型结构，这样能够省去其他加工环节与附加结构，使得平衡结构20的生产陈本降低，同时稳定性得到提升。

在本实施例中提供的平衡结构20结构及使用这种平衡结构20的转子10组件，其特点是，该平衡结构20具备实体部分(即为平衡部21)和空腔部分(即连接部22)，其中空腔部分包括盖面板、内侧面、外侧面以及开口面，其中，盖面板可以为弧形连接端板222的一部分。该平衡结构20安装时，其开口面(即镂空开口槽221)倒扣在转子10上，从而使得转子10的接触面、平衡结构20的盖面板、平衡结构20的内侧面以及平衡结构20的外侧面，共同包围了所述平衡结构20的前端面和后端面，从而使得平衡结构20的前端面以及后端面都位于密闭的空间内，从而彻底解决了平衡结构20高速转动时，风阻大功耗高的问题。

本实施例中的平衡结构20还可以设置有第三定位结构24，用于组装定位及充磁固定。如图4、图6和图7所示，第三定位结构24为定位孔，用于将转子10和泵体组件组装到一起时确定转子10组件和泵体组件的相对位置，保证二者安装位置准确。

当该压缩机为变频压缩机时，一般生产过程中还需要对泵体转子10组件进行充磁，充磁时，转子10受非常大的扭转力。第三定位结构24的设置，正是可以通过设备在定位孔中插入定位固定工装，以固定转子10不发生转动，从而完成充磁或转子10组件与泵体组件的装配工作。

本实施例中的平衡结构20的实体部分，可以设置有向内侧加重的加重部211。如图5所示，为实体部分内侧增加加重部211的前后对比示意图。平衡结构20设置的意义就是要一侧重一侧轻，如果增加了实体部位的重量，那么就自然增加了平衡结构20的有效效果，从而更好的发挥平衡作用。

在压缩机设计中，采用实体部分内侧加重后，实体部分的平衡效果更好，使得平衡结构20高度从15mm降低至12mm，从而大幅降低了平衡结构20及转子10的安装高度，进一步降低了压缩机的整机高度。

本实施例中的盖面板的铆钉孔位置设置有加厚结构加强筋40，以加强薄壁结构的强度，加厚结构可为铆钉连接提供足够的强度。此外为保证平衡作用，在保证结构强度的前提下，盖面板应该尽量做薄。而在盖面板中对厚度、强度要求最高的地方，在铆钉孔位置处，因此，在铆钉孔位置局部加厚，可以在保证强度的同时，能够减小整体厚度以及材料质量。如图7所示，为盖面板的铆钉孔位置局部加厚的示意图。

本实施例中的平衡结构20的空腔部分的内侧壁和/或外侧壁，设置有结构加强部位加强板30。并且为保证平衡作用，空腔部分的内侧壁和外侧壁在保证结构强度的前提下，应当尽量设置薄一些。采用局部加强，可以使得平衡结构20发挥相同的平衡作用情况下，使用更少的材料及安装高度。

在本实用新型的实施例二中提供了一种转子组件，包括转子10和实施例一中提供的平衡结构20，平衡结构20安装在转子10上。具体地，本实施例中的转子组件属于压缩机中的部分结构。

在本实施例中，平衡结构20为两个，两个平衡结构20分别设置在转子10的两端，一个平衡结构20的平衡部21与另一个平衡结构20的平衡部21错位设置，采用这样的设置，能够保证，转子10的两端同时得到平衡，进一步增强转子10在运转时的稳定性。

本实用新型的实施例三提供了一种压缩机，该压缩机包括上述实施例提供的转子组件。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过在平衡结构20上设置互相连接的平衡部21和连接部22，通过平衡部21和连接部22遮盖一部分的转子10，并使平衡部21的重量大于连接部22的重量，能够在不影响平衡结构20的平衡作用的情况下，有效减小平衡结构20所受到的流体阻力，进而能够使压缩机所做无用功减小，提升压缩机的功率。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种平衡结构，其特征在于，所述平衡结构设置在转子(10)的端部，所述平衡结构包括：

相互连接的平衡部(21)和连接部(22)，所述平衡部(21)用于对所述转子(10)的一侧进行配重平衡，所述平衡部(21)的重量大于所述连接部(22)的重量；

其中，所述平衡结构的外形与所述转子(10)的端部处的外形相适配，所述平衡部(21)用于对所述转子(10)的端部的一侧进行遮盖，所述连接部(22)用于对所述转子(10)的端部的另一侧进行遮盖；

在所述平衡部(21)与所述连接部(22)围成的安装口的内侧设置有加重部(211)，所述加重部(211)与所述平衡部(21)连接。

2.根据权利要求1所述的平衡结构，其特征在于，所述连接部(22)为空心结构；或者，

所述连接部(22)具有镂空部。

3.根据权利要求1所述的平衡结构，其特征在于，所述平衡部(21)为平衡块，所述连接部(22)为连接板组，所述连接板组具有镂空开口槽(221)。

4.根据权利要求3所述的平衡结构，其特征在于，所述镂空开口槽(221)的槽口朝向所述转子(10)设置。

5.根据权利要求3所述的平衡结构，其特征在于，所述平衡块为弧形块结构，所述连接板组包括弧形连接端板(222)、第一弧形板(223)和第二弧形板(224)，所述弧形连接端板(222)与所述弧形块结构的端部连接，所述第一弧形板(223)和所述第二弧形板(224)相对设置在所述弧形连接端板(222)的两侧，所述第一弧形板(223)和所述第二弧形板(224)分别与所述弧形块结构的两个弧形侧面连接，所述弧形连接端板(222)、所述第一弧形板(223)、所述第二弧形板(224)和所述平衡块围成所述镂空开口槽(221)。

6.根据权利要求5所述的平衡结构，其特征在于，所述连接板组还包括：

加强板(30)，安装在所述镂空开口槽(221)内，所述第一弧形板(223)和所述第二弧形板(224)均与所述加强板(30)连接；和/或，

加强筋(40)，安装在所述镂空开口槽(221)内，所述第一弧形板(223)和/或所述第二弧形板(224)上设置有所述加强筋(40)，所述加强筋(40)沿所述平衡结构的高度方向延伸。

7.根据权利要求1所述的平衡结构，其特征在于，所述转子(10)上设置有第一定位结构(11)，所述平衡结构上设置有与所述第一定位结构(11)相配合的第二定位结构(23)；

所述第二定位结构(23)设置在所述平衡部(21)上；和/或，

所述第二定位结构(23)设置在所述连接部(22)上。

8.根据权利要求1所述的平衡结构，其特征在于，所述平衡结构为一体成型结构。

9.一种转子组件，其特征在于，包括：

转子(10)；

权利要求1至8中任一项所述的平衡结构，安装在所述转子(10)上。

10.根据权利要求9所述的转子组件，其特征在于，所述平衡结构为两个，两个所述平衡结构分别设置在所述转子(10)的两端，一个所述平衡结构的平衡部(21)与另一个所述平衡结构的平衡部(21)错位设置。

11.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求9或10中所述的转子组件。