CN220156308U - 一种电机前盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机前盖结构，其包括由端板和呈圆筒结构的罩板组成的形成单向开口的盖体、相对于所述盖体径向延伸的挂角和使所述盖体与挂角形成连接的固定件；所述盖体上设置有安装孔和定位孔，所述挂角上设置有与所述安装孔对应的安装销和与所述定位孔对应的定位销，所述安装销端部形成供所述固定件安装的配合部；所述定位销与所述定位孔插接配合，所述安装销与所述安装孔位置对应并通过所述固定件形成可拆卸连接。本实用新型中电机前盖由相对独立的挂角和盖体组装形成，挂角和盖体可以分开进行生产加工，使得模具结构相对简单，加工更加方便，此外挂角和盖体可以选用不同材料进行加工成型，以降低电机前盖的整体成本，提高市场竞争力。

Description

一种电机前盖结构

技术领域

本实用新型涉及传动设备技术领域，具体地涉及一种电机前盖结构。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，通常分为将电能转化为机械能的电动机和将机械能转化为电能的发电机。以发电机为例，通常发电机前后端分别设有前端盖和后端盖，前端盖和后端盖起着支撑转子、 定子、 整流器和电刷组件的作用。

电机端盖通常设置有挂角结构，挂角的通常包括提供固定支撑效果、调节皮带松紧度等功能，在现有的电机结构中国，挂角通常与电机端盖本体通过铸铝工艺在模具中一体成型，例如专利号为CN103840595A的专利文件公开了一种发电机前端盖，该发电机前端盖包括端盖本体，所述端盖本体上设有挂角，在该技术方案中挂角与端盖本体为一体结构。由于挂角通常相对于端盖向外侧径向延伸设置使得端盖呈异型结构，在采用上述成型工艺时，模具的结构会相对复杂，此外端盖本体出于性能要求需要使用到价格较高的铝材进行成型加工，而在一体成型工艺中挂角的材质与端盖本体相同，即端盖整体结构均为铝材，导致端盖的生产成本相对较高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电机前盖结构，该电机前盖结构在生产加工时模具结构相对简单，且生产成本相对较低。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种电机前盖结构，包括由端板和呈圆筒结构的罩板组成的形成单向开口的盖体、相对于所述盖体径向延伸的挂角和使所述盖体与挂角形成连接的固定件；所述盖体上设置有安装孔和定位孔，所述挂角上设置有与所述安装孔对应的安装销和与所述定位孔对应的定位销，所述安装销端部形成供所述固定件安装的配合部；所述定位销与所述定位孔插接配合，所述安装销与所述安装孔位置对应并通过所述固定件形成可拆卸连接。

电机前盖通常包括具有圆筒结构的盖体和从盖体侧边径向延伸的挂角，在现有技术中盖体与挂角一体成型，导致模具设计时结构相对复杂，而本实用新型则将盖体与挂角设计为两个相对独立的结构单元，两者之间通过固定件形成可拆卸连接，在生产加工时盖体和挂角可以分别在不同模具中成型，分开成型时盖体具有相对规则的形状，模具设计更加容易，同时也减小了模具体积，此外在该方案中盖体和挂角可以采用不同材料成型，通常盖体因为性能要求采用铝材成型，而挂角则可以选用价格相对便宜的金属成型，例如铁，从而降低电机前盖的整体成本。在进行组装时，首先将盖体与挂角通过所述定位孔和定位销进行定位配合，通常定位孔和定位销数量应当不少于两个，以防止定位配合后盖体与挂角之间发生转动，在定位孔与定位销配合固定的同时，安装孔和安装销也形成位置对应，随后利用固定件使安装销在安装孔处形成可拆卸固定连接，即可完成盖体与挂角的组装。

进一步地，所述安装销的端部形成有轴向延伸的带有内螺纹的配合孔，所述配合孔与所述定位孔对应；所述固定件包括一个限位端头和与所述限位端头连接的带有外螺纹的连接柱，所述连接柱穿过所述定位孔并与所述配合孔形成螺纹连接。

进一步地，所述安装销的端部形成带有外螺纹结构的安装头，所述固定件为与所述安装头对应的螺母结构，所述安装头穿过所述安装孔并与所述固定件形成螺纹连接。

进一步地，所述挂角包括一个延伸板和设置于延伸板外端部的连接轴，所述延伸板靠近内端部的一部分与盖体的端板贴合，所述定位孔设置于端板上。

进一步地，在设有所述单向开口的一端，所述罩板的端部连接有向外侧径向延伸的翼板。

进一步地，所述翼板上设置有所述安装孔，所述延伸板与翼板相对的一侧设置有所述定位销。

进一步地，电机前盖还包括通过所述连接轴与挂角活动连接的转轮。

进一步地，所述转轮通过轴承与所述连接轴形成转轴连接。

进一步地，所述连接轴的外壁连接有加强肋板，所述加强肋板远离连接轴的一端与凸出于延伸板平面的加固部连接，所述加固部设置有贯通自身与延伸板的第一连接孔，所述端板上设有与第一连接孔对应的第二连接孔。

进一步地，所述端板外侧面的中部形成有凸起的连接端头，所述连接端头上连接有橡胶块。

综上所述，应用本实用新型可以取得以下有益效果：

1、本实用新型中电机前盖由相对独立的挂角和盖体组装形成，挂角与盖体之间通过定位销与定位孔进行定位并通过安装销与安装孔形成可拆卸连接，挂角和盖体可以分开进行生产加工，使得模具结构相对简单，加工更加方便。

2、本实用新型中组成电机前盖的挂角和盖体可以选用不同材料进行加工成型，挂角可与选用相较于盖体价格更便宜的材质，以降低电机前盖的整体成本，提高市场竞争力。

附图说明

图1为实施例中电机前盖的整体结构示意图；

图2为图1中挂角的结构爆炸图；

图3为图2中挂角在另一视角的结构示意图；

图4为图1中盖体的结构爆炸图；

图5为图1中安装销与固定件的连接结构示意图；

图6为另一种实施方式中安装销与固定件的连接结构示意图；

图中，1-盖体，11-端板，111a、111b、111c-定位孔，112a、112b-第二连接孔，113-连接端头，12-罩板，13-翼板，14-橡胶块，131a、131b-安装孔，2-挂角，21-延伸板，22-安装销，221-配合部，23-定位销，24-连接轴，25-转轮，26-承轴，27-加强肋板，28-加固部，281-第一连接孔，3-固定件，31-限位端头，32-连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1~5所示，本实施例提供了一种电机前盖结构，该结构主要由相对独立的盖体1和挂角2组装形成，盖体1和挂角2通过固定件3形成可拆卸固定连接。

具体地，所述盖体包括一个端板11和圆筒结构的罩板12，端板设置于罩板的一端使得盖体呈单向开口结构，罩板远离端板的一端的端部连接有若干个向外侧径向延伸的翼板13。所述端板上设置有定位孔111a、定位孔111b和定位孔111c，所述的三个定位孔呈三角排布，此外还设置有第二连接孔112a和第二连接孔112b，端板的中部设置有连接端头113，连接端头上安装有橡胶块14。在其中一个所述翼板13上设置有安装孔131a和安装孔131b。所述挂角包括一个延伸板21，所述延伸板的一个侧面上连接有两个安装销22和三个定位销23，所述的三个定位销与定位孔111a、定位孔111b和定位孔111c一一对应，且定位销能够插入至定位孔中形成插接配合，所述的两个安装销与安装孔131a和安装孔131b位置一一对应，且安装销的端部形成具有盲孔结构的配合部221，安装销的端面可以与翼板的贴合并使所述配合部的盲孔结构与安装孔形成连通。所述延伸板的另一个侧面靠近外端部的位置设置有连接轴24，连接轴通过承轴26与一个转轮25形成活动连接，连接轴24的外侧还连接有两个加强肋板27，加强肋板相对于延伸板垂直设置，并且加强肋板的端部连接有加固部28，所述加固部28在延伸板的该侧面形成凸起结构，且加固部的中部形成贯通自身与延伸板的第一连接孔281，两个加固部上的第一连接孔与第二连接孔112a和第二连接孔112b一一对应。

上述结构在具体安装时，首先将三个定位孔与三个定位销一一插接配合，使挂角和罩板形成活动受限的活动组装结构，此时两个安装孔与两个安装销位置对应，且安装销的端面与翼板抵接，安装孔与安装销端部的盲孔结构连为一体，所述盲孔结构设置有内螺纹，如图5所示，连接件3具有一个限位端头31和带有外螺纹的连接柱32，所述限位端头设置在与安装销的限位端头分别位于翼板13的两侧，所述连接柱32穿过安装孔并与盲孔形成螺纹配合，从而使安装销与翼板形成可拆卸固定连接；所述第一连接孔和第二连接孔处同样设置有连接件，具体地所述第一连接孔内壁上设置有内螺纹结构，连接件的限位端头和加固部分别设置于端板的两侧，连接件的连接柱穿过第二连接孔并与第一连接孔形成螺纹配合，从而使端板与延伸板形成可拆卸连接。

在另一种实施方式中，如图6所示，所述配合部221也可以是具有外螺纹的连接端头结构，所述连接端头口径小于安装销主体，使得连接端头能够穿过安装孔，连接端头穿过安装孔并伸出的一部分与螺母结构的连接件形成螺纹配合，使安装销与翼板形成可拆卸固定连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机前盖结构，其特征在于：包括由端板和呈圆筒结构的罩板组成的形成单向开口的盖体和使用时与所述盖体连接并相对于盖体向外侧径向延伸的挂角，所述盖体和挂角通过固定件形成可拆卸连接；所述盖体上设置有安装孔和定位孔，所述挂角上设置有与所述安装孔对应的安装销和与所述定位孔对应的定位销，所述安装销端部形成供所述固定件安装的配合部；所述定位销与所述定位孔插接配合，所述安装销与所述安装孔位置对应并通过所述固定件形成可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机前盖结构，其特征在于：所述安装销的端部形成有轴向延伸的带有内螺纹的配合孔，所述配合孔与所述定位孔对应；所述固定件包括一个限位端头和与所述限位端头连接的带有外螺纹的连接柱，所述连接柱穿过所述定位孔并与所述配合孔形成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机前盖结构，其特征在于：所述安装销的端部形成带有外螺纹结构的安装头，所述固定件为与所述安装头对应的螺母结构，所述安装头穿过所述安装孔并与所述固定件形成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机前盖结构，其特征在于：所述挂角包括一个延伸板和设置于延伸板外端部的连接轴，所述延伸板靠近内端部的一部分与盖体的端板贴合，所述定位孔设置于端板上。

5.根据权利要求4所述的一种电机前盖结构，其特征在于：在设有所述单向开口的一端，所述罩板的端部连接有向外侧径向延伸的翼板。

6.根据权利要求5所述的一种电机前盖结构，其特征在于：所述翼板上设置有所述安装孔，所述延伸板与翼板相对的一侧设置有所述定位销。

7.根据权利要求4所述的一种电机前盖结构，其特征在于：还包括通过所述连接轴与挂角活动连接的转轮。

8.根据权利要求7所述的一种电机前盖结构，其特征在于：所述转轮通过轴承与所述连接轴形成转轴连接。

9.根据权利要求4所述的一种电机前盖结构，其特征在于：所述连接轴的外壁连接有加强肋板，所述加强肋板远离连接轴的一端与凸出于延伸板平面的加固部连接，所述加固部设置有贯通自身与延伸板的第一连接孔，所述端板上设有与第一对接孔对应的第二连接孔。

10.根据权利要求1所述的一种电机前盖结构，其特征在于：所述端板外侧面的中部形成有凸起的连接端头，所述连接端头上连接有橡胶块。