CN219212783U - 一种内圆磨床机构丝杆安装检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内圆磨床机构丝杆安装检测装置，包括箱体，所述箱体横向穿设有检测棒，所述检测棒左侧套设有安装在箱体左侧面的丝杆基座，所述丝杆基座的左侧面安装有套设在检测棒上的丝杆箱，本实用新型可将丝杆基座、丝杆箱和箱体进行快速组装，且组装精度较高。

Description

一种内圆磨床机构丝杆安装检测装置

技术领域

本实用新型属于机床安装技术领域，特别是涉及一种内圆磨床机构丝杆安装检测装置。

背景技术

目前机床丝杆安装检测采用的是芯棒和研具相结合的方式，将芯棒是安装在方箱内，芯棒的一端与方箱一面平齐，芯棒的另一端超出方箱一面，将研具内孔套在这端芯棒上，技修人员用双手用力按着研具左右转动，研磨方箱上丝杆安装座平面，然后再用刮研刀铲刮丝杆安装座平面，经过数次重复铲刮，直至将丝杆安装座平面铲平，然后再试安装丝杆座，在安装丝杆座时要用小圆柱模具检测丝杆座中心与方箱的同心度，如果丝杆座不同心要反复试安装调整，直至达到丝杆座中心与方箱两端孔同心，这样时间耗费很大，工作效率较低，安装工人的劳动强度也很大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种内圆磨床机构丝杆安装检测装置，很好的解决了现有技术中丝杆部位安装检测困难。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种内圆磨床机构丝杆安装检测装置，包括箱体，所述箱体横向穿设有检测棒，所述检测棒左侧套设有安装在箱体左侧面的丝杆基座，所述丝杆基座的左侧面安装有套设在检测棒上的丝杆箱。

进一步的，所述检测棒包括柱体一和与柱体一连接的柱体二，且柱体一的直径小于柱体二的直径。

进一步的，所述柱体一与柱体二的轴线同心度≤0.002mm。

进一步的，所述柱体二横向穿设在箱体上，所述丝杆基座、丝杆箱套设在柱体一上。

进一步的，所述柱体二的左侧端面垂直于柱体一的轴线。

进一步的，所述柱体一的左端穿过丝杆箱并露出一部分。

进一步的，所述箱体两侧设置有固定凸台，所述固定凸台开设有竖直的螺栓孔。

进一步的，所述柱体一与丝杆基座、丝杆箱间隙配合，所述柱体二与箱体间隙配合。

进一步的，所述检测棒的表面光洁度小于Ra0.8um。

进一步的，所述检测棒的圆柱度≤0.002mm，所述检测棒的锥度≤0.002/100mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可将丝杆基座、丝杆箱和箱体进行快速组装，且组装精度较高。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图，

图2为本实用新型俯视图。

图中：1-箱体，2-丝杆基座，3-丝杆箱，4-柱体一，5-柱体二，6-固定凸台，7-螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种内圆磨床机构丝杆安装检测装置，包括箱体1、丝杆基座2、丝杆箱3和检测棒，所述箱体1的左右两个侧面开设有两个相对的箱体孔，所述基座上开设有基座孔，所述丝杆箱3上开设有丝杆箱孔，所述检测棒依次穿过箱体孔、基座孔、丝杆箱孔，所述丝杆基座2与箱体1的左侧面通过螺丝固定连接，所述丝杆箱3与丝杆基座2的左侧面通过螺丝固定连接；

在本实施例中；所述检测棒包括柱体一4和与柱体一4连接的柱体二5，且柱体一4的直径小于柱体二5的直径；

在本实施例中；所述柱体一4与柱体二5的轴线同心度≤0.002mm；

在本实施例中；所述柱体二5穿设在箱体孔中，所述丝杆基座2、丝杆箱3套设在柱体一4上；

在本实施例中；所述柱体二5的左侧端面垂直于柱体一4的轴线；

在本实施例中；所述柱体一4的左端穿过丝杆箱3并露四分之一；

在本实施例中；所述箱体1两侧设置有固定凸台6，所述固定凸台6开设有四个竖直的螺栓孔7，四个螺栓孔7分别位于箱体1的四个角；

在本实施例中；所述柱体一4与丝杆基座2、丝杆箱3配合间隙为0-+0.002，所述柱体二5与箱体1配合间隙为0-+0.002；

在本实施例中；所述检测棒的表面光洁度小于Ra0.8um；

在本实施例中；所述检测棒圆柱度≤0.002mm，所述检测棒锥度≤0.002/100mm；

本实用新型在使用时，将箱体1通过螺栓进行固定，柱体二5自右向左穿设在箱体1的两个箱体1孔中，将丝杆基座2从左自右套设在柱体一4上，并通过螺丝与箱体1的左侧面固定连接，将丝杆箱3从左自右套设在柱体一4上，并通过螺丝与丝杆基座2固定连接，从箱体1的右侧将检测棒抽出，完成组装。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内圆磨床机构丝杆安装检测装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体横向穿设有检测棒，所述检测棒左侧套设有安装在箱体左侧面的丝杆基座，所述丝杆基座的左侧面安装有套设在检测棒上的丝杆箱。

2.根据权利要求1所述的内圆磨床机构丝杆安装检测装置，其特征在于：所述检测棒包括柱体一和与柱体一连接的柱体二，且柱体一的直径小于柱体二的直径。

3.根据权利要求2所述的内圆磨床机构丝杆安装检测装置，其特征在于：所述柱体一与柱体二的轴线同心度≤0.002mm。

4.根据权利要求3所述的内圆磨床机构丝杆安装检测装置，其特征在于：所述柱体二横向穿设在箱体上，所述丝杆基座、丝杆箱套设在柱体一上。

5.根据权利要求4所述的内圆磨床机构丝杆安装检测装置，其特征在于：所述柱体二的左侧端面垂直于柱体一的轴线。

6.根据权利要求5所述的内圆磨床机构丝杆安装检测装置，其特征在于：所述柱体一的左端穿过丝杆箱并露出一部分。

7.根据权利要求6所述的内圆磨床机构丝杆安装检测装置，其特征在于：所述箱体两侧设置有固定凸台，所述固定凸台开设有竖直的螺栓孔。

8.根据权利要求7所述的内圆磨床机构丝杆安装检测装置，其特征在于：所述柱体一与丝杆基座、丝杆箱间隙配合，所述柱体二与箱体间隙配合。

9.根据权利要求1所述的内圆磨床机构丝杆安装检测装置，其特征在于：所述检测棒的表面光洁度小于Ra0.8um。

10.根据权利要求1所述的内圆磨床机构丝杆安装检测装置，其特征在于：所述检测棒的圆柱度≤0.002mm，所述检测棒的锥度≤0.002/100mm。

Images