CN111055138B - 一种机加工自定位辅助适配装置 - Google Patents
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Abstract
一种机加工自定位辅助适配装置，属于机械加工技术领域，结构上由适配装置本体、锁紧装置本体、适配杆、锁紧杆、支撑座、铜套、弹簧等连接组成，通过适配装置本体与锁紧装置本体紧固连接，适配杆与待定位零件接触，适配杆在弹簧的作用下产生弹性移动，利用扳手旋动锁紧杆使偏心杆身与垂直通孔中的适配杆形成偏心锁紧，使用方便、通用性好，可以有效提高加工制造的效率，有效降低生产制造的成本。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，涉及一种机加工定位装置，具体的说是涉及一种机加工自定位辅助适配装置。
背景技术
进入新世纪，人们不再满足于大批量人人相同的商品，私人订制个性化的产品进入大众的生活，反映到机械加工领域，就是小批量甚至是单个零件的加工，这些小批量零件结构不同，加工工艺也不同，加工难度大，利用传统机械加工的工装夹具已不能满足加工生产的需求，如果针对各种不同的零件专门设计工装，势必费时费力且提高了生产成本。因此，设计出一种适应性好、使用方便、通用性好的工装显得很迫切。
发明内容
本发明的目的是针对目前小批量零件结构不同，加工难度大，传统机械加工的工装夹具不能满足生产需求，专门设计工装费时费力，增加生产成本等不足，提出一种机加工自定位辅助适配装置，适应性好，使用方便，可以有效提高加工制造的效率，有效降低生产制造的成本。
本发明的技术方案：一种机加工自定位辅助适配装置，其特征在于：所述自定位辅助适配装置由适配装置本体和锁紧装置本体组成，所述适配装置本体内设有若干个垂直台阶孔，所述适配装置本体的四角落处设有螺纹盲孔，所述适配装置本体的两侧设有定位销孔；所述锁紧装置本体的四角落处设有螺栓过孔，锁紧装置本体的两侧设有定位销孔，所述锁紧装置本体连接设置在所述适配装置本体的上方，所述锁紧装置本体内设有若干个与所述垂直台阶孔同轴的垂直通孔，所述垂直通孔与所述垂直台阶孔中设有带环形台阶的适配杆，所述适配杆上套设有弹簧，每个所述垂直通孔的一侧设有与垂直通孔垂直且相交的水平台阶孔，所述水平台阶孔的一头连接设有支撑座，另一头连接设有铜套，所述水平台阶孔内设有锁紧杆，所述锁紧杆的中部为偏心杆身，所述锁紧杆的一头与支撑座活动连接，锁紧杆的另一头与铜套活动连接，所述适配装置本体与锁紧装置本体通过螺栓过孔中的螺栓紧固连接，所述适配杆与待定位零件接触，适配杆在所述弹簧的作用下产生弹性移动，通过转动锁紧杆使偏心杆身与垂直通孔中的适配杆形成偏心锁紧。
所述垂直台阶孔中的台阶小孔与垂直通孔同轴且孔径相同，台阶大孔孔径大于台阶小孔的孔径。
所述适配杆的杆身上设有环形台阶，适配杆端部呈半椭圆结构，适配杆通过环形台阶限位设置在垂直台阶孔中，适配杆的杆身与台阶小孔、垂直通孔形成间隙配合。
所述弹簧为压缩式弹簧。
所述支撑座与水平台阶孔的一端形成过盈配合，铜套与水平台阶孔的另一端形成过盈配合，支撑座中心设有盲孔，铜套中心设有通孔。
所述锁紧杆一头为圆柱结构，另一头为带有环形台阶的台阶轴结构，台阶轴内部设有内六角槽，圆柱结构与台阶轴结构同轴设置，圆柱结构与台阶轴结构之间设有偏心杆身。
所述适配装置本体的侧面设有便于安装固定的螺纹孔。
所述铜套的下部端面与锁紧杆上的环形台阶之间设有0.1～0.2mm的间隙。
本发明的有益效果为：本发明提出的一种机加工自定位辅助适配装置，结构上由适配装置本体、锁紧装置本体、适配杆、锁紧杆、支撑座、铜套、弹簧等连接组成，通过适配装置本体与锁紧装置本体紧固连接，适配杆与待定位零件接触，适配杆在弹簧的作用下产生弹性移动，利用扳手旋动锁紧杆使偏心杆身与垂直通孔中的适配杆形成偏心锁紧，使用方便、通用性好，可以有效提高加工制造的效率，有效降低生产制造的成本。
附图说明
图1 为本发明装配俯视结构示意图。
图2 为本发明装配仰视结构示意图。
图3 为图1中A-A处的剖视结构示意图。
图4 为图1中B-B处的剖视结构示意图。
图5 为本发明中B-B处无杆结构示意图。
图6 为图3中C-C处的剖视结构示意图。
图7 为本发明中适配装置本体的俯视示意图。
图8 为本发明中锁紧装置本体的仰视示意图。
图9 为本发明中适配杆结构示意图。
图10 为本发明中锁紧杆结构示意图。
图中：适配装置本体1、锁紧装置本体2、适配杆3、锁紧杆4、螺纹孔5、垂直台阶孔6、垂直通孔7、弹簧8、支撑座9、铜套10、水平台阶孔11、螺纹盲孔12、定位销孔13、螺栓过孔14、定位销孔15、端部16、环形台阶17、偏心杆身18、圆柱结构19、环形台阶20、内六角槽21。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-10所示，一种机加工自定位辅助适配装置，由适配装置本体1和锁紧装置本体2组成，适配装置本体1内设有若干个垂直台阶孔6，适配装置本体2的四角落处设有螺纹盲孔12，适配装置本体1的两侧设有定位销孔13；锁紧装置本体2的四角落处设有螺栓过孔14，锁紧装置本体2的两侧设有定位销孔15，锁紧装置本体2连接设置在适配装置本体1的上方，锁紧装置本体2内设有若干个与垂直台阶孔6同轴的垂直通孔7，垂直通孔7与垂直台阶孔6中设有带环形台阶17的适配杆3，适配杆3上套设有弹簧8，每个垂直通孔7的一侧设有与垂直通孔7垂直且相交的水平台阶孔11，水平台阶孔11的一头连接设有支撑座9，另一头连接设有铜套10，水平台阶孔11内设有锁紧杆4，锁紧杆4的中部为偏心杆身18，锁紧杆4的一头与支撑座9活动连接，锁紧杆4的另一头与铜套10活动连接，适配装置本体1与锁紧装置本体2通过螺栓过孔14中的螺栓紧固连接，适配杆3与待定位零件接触，适配杆3在弹簧8的作用下产生弹性移动，通过转动锁紧杆4使偏心杆身18与垂直通孔7中的适配杆3形成偏心锁紧。
如图1-10所示，一种机加工自定位辅助适配装置，垂直台阶孔6中的台阶小孔与垂直通孔7同轴且孔径相同，台阶大孔孔径大于台阶小孔的孔径；适配杆3的杆身上设有环形台阶17，适配杆端部16呈半椭圆结构，适配杆3通过环形台阶17限位设置在垂直台阶孔6中，适配杆3的杆身与台阶小孔、垂直通孔7形成间隙配合；弹簧8为压缩式弹簧；支撑座9与水平台阶孔11的一端形成过盈配合，铜套10与水平台阶孔11的另一端形成过盈配合，支撑座9中心设有盲孔，铜套10中心设有通孔；锁紧杆4一头为圆柱结构19，另一头为带有环形台阶20的台阶轴结构，台阶轴内部设有内六角槽21，圆柱结构19与台阶轴结构同轴设置，圆柱结构19与台阶轴结构之间设有偏心杆身18；适配装置本体1的侧面设有便于安装固定的螺纹孔5。
如图1-10所示，一种机加工自定位辅助适配装置的操作方法如下：先通过过盈配合，将支撑座9安装进锁紧装置本体2上阵列排布的水平台阶孔11的底部台阶中，将锁紧杆一端的圆柱结构19插入支撑座的内孔中，且将锁紧杆4置于非锁紧位置，将适配杆3插入适配装置本体上的垂直台阶孔6中，将弹簧8套在适配杆3上，将定位销插入适配装置本体上定位销孔13中，利用定位销将适配装置本体1与锁紧装置本体2连接在一起，利用螺栓通过锁紧装置本体上螺栓过孔14和适配装置本体上螺纹盲孔12紧固，通过过盈配合，将铜套10安装进锁紧装置本体2上的水平台阶孔11的另一端，铜套10的下部端面与锁紧杆限位环形台阶之间设有0.1-0.2mm的间隙，工作时，通过适配杆3与零件的接触，使得适配杆3塑形，通过锁紧杆顶部用于旋动的内六角槽21，利用扳手旋动锁紧杆4，实现适配杆3的锁紧，本发明一种万能自定位适配器适应性好、使用方便、通用性好，可以有效提高加工制造的效率，有效降低生产制造的成本。
Claims (6)
1.一种机加工自定位辅助适配装置，其特征在于：所述自定位辅助适配装置由适配装置本体(1)和锁紧装置本体(2)组成，所述适配装置本体(1)内设有若干个垂直台阶孔(6)，所述适配装置本体(1)的四角落处设有螺纹盲孔(12)，所述适配装置本体(1)的两侧设有定位销孔(13)；所述锁紧装置本体(2)的四角落处设有螺栓过孔(14)，锁紧装置本体(2)的两侧设有定位销孔(15)，所述锁紧装置本体(2)连接设置在所述适配装置本体(1)的上方，所述锁紧装置本体(2)内设有若干个与所述垂直台阶孔(6)同轴的垂直通孔(7)，所述垂直通孔(7)与所述垂直台阶孔(6)中设有带环形台阶的适配杆(3)，所述适配杆(3)上套设有弹簧(8)，每个所述垂直通孔(7)的一侧设有与垂直通孔(7)垂直且相交的水平台阶孔(11)，所述水平台阶孔(11)的一头连接设有支撑座(9)，另一头连接设有铜套(10)，所述水平台阶孔(11)内设有锁紧杆(4)，所述锁紧杆(4)的中部为偏心杆身(18)，所述锁紧杆(4)的一头与支撑座(9)活动连接，锁紧杆(4)的另一头与铜套(10)活动连接，所述适配装置本体(1)与锁紧装置本体(2)通过螺栓过孔(14)中的螺栓紧固连接，所述适配杆(3)与待定位零件接触，适配杆(3)在所述弹簧(8)的作用下产生弹性移动，通过转动锁紧杆(4)使偏心杆身(18)与垂直通孔(7)中的适配杆(3)形成偏心锁紧；
所述支撑座(9)与水平台阶孔(11)的一端形成过盈配合，铜套(10)与水平台阶孔(11)的另一端形成过盈配合，支撑座(9)中心设有盲孔，铜套(10)中心设有通孔；
所述锁紧杆(4)一头为圆柱结构(19)，另一头为带有环形台阶的台阶轴结构，台阶轴内部设有内六角槽(21)，圆柱结构(19)与台阶轴结构同轴设置，圆柱结构(19)与台阶轴结构之间设有偏心杆身(18)。
2.根据权利要求1所述的一种机加工自定位辅助适配装置，其特征在于：所述垂直台阶孔(6)中的台阶小孔与垂直通孔(7)同轴且孔径相同，垂直台阶孔(6)中台阶大孔孔径大于台阶小孔的孔径。
3.根据权利要求1所述的一种机加工自定位辅助适配装置，其特征在于：所述适配杆(3)的杆身上设有环形台阶，适配杆端部(16)呈半椭圆结构，适配杆(3)通过环形台阶限位设置在垂直台阶孔(6)中，适配杆(3)的杆身与台阶小孔、垂直通孔(7)形成间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种机加工自定位辅助适配装置，其特征在于：所述弹簧(8)为压缩式弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种机加工自定位辅助适配装置，其特征在于：所述适配装置本体(1)的侧面设有便于安装固定的螺纹孔(5)。
6.根据权利要求1所述的一种机加工自定位辅助适配装置，其特征在于：所述铜套(10)的下部端面与锁紧杆上的环形台阶之间设有0.1～0.2mm的间隙。
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