CN211708714U - 一种自定位适配工装 - Google Patents

Abstract

一种自定位适配工装及其使用方法，属于机械加工技术领域，结构上由基台、适配器、固定支撑板、活动支撑板、螺杆和螺母连接构成，利用螺钉将安装好的适配器安装至活动支撑板和固定支撑板上，将螺母与活动支撑板相连，将固定支撑板和活动支撑板安装至导轨内，将螺杆旋入螺母利用支撑铜座支撑和固定，工作中，通过适配杆与零件的接触，使得适配杆塑形，通过锁紧杆顶部用于旋动的内六角槽，利用内六角扳手旋动锁紧杆，实现适配杆的锁紧，通过旋动螺杆实现对零件的夹紧，本发明适应性好，使用方便，可对不规则零件进行有效装夹固定，有效提高了加工制造的效率，降低了生产制造的成本。

Description

一种自定位适配工装

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种自定位适配工装。

背景技术

进入新世纪，人们不再满足于大批量人人相同的商品，私人订制个性化的产品进入大众的生活，反映到机械加工领域，就是小批量甚至是单个零件的加工，这些小批量零件结构不同，加工工艺也不同，加工难度大。传统的机械加工领域中，零件的紧固基本上是利用平口钳、卡盘，压板、吸盘等工装，这些工装一般情况下只能装夹外形规则的零件，对于不规则零件，现有的工装夹具已不能满足加工生产的需求，如果针对各种不同的零件专门设计工装，势必费时费力且提高了生产成本。因此，设计出一种适应性好、使用方便、通用性好的工装显得很迫切。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对传统的机械加工领域中，零件的紧固基本上是利用平口钳、卡盘，压板、吸盘等工装，这些工装只能装夹外形规则的零件，对于不规则零件，现有的工装夹具已不能满足加工生产的需求，如果针对各种不同的零件专门设计工装，存在费时费力、生产成本高等不足，提出一种自定位适配工装及其使用方法，适应性好，使用方便，通过该装置可以对不规则零件进行有效装夹固定，可有效提高加工制造的效率，降低生产制造的成本。

本实用新型的技术方案：一种自定位适配工装，其特征在于：所述工装由基台、适配器、固定支撑板、活动支撑板、螺杆和螺母连接构成；所述基台两侧设有压板槽，所述基台的顶部设有导轨，所述导轨之间设有支撑座，所述螺杆与所述支撑座形成空转连接，所述固定支撑板连接固定在所述导轨的端部，所述活动支撑板活动连接在所述导轨上，所述活动支撑板的底部固定设有螺母，所述螺母与所述螺杆旋转连接，所述活动支撑板和固定支撑板上均固定设有适配器，所述适配器由适配装置和锁紧装置组成；所述适配装置内设有若干个竖直台阶孔，所述适配装置的四角落处设有螺纹盲孔，所述适配装置的两侧设有定位销孔，所述锁紧装置的四角落处设有螺栓过孔，锁紧装置的两侧设有定位销孔，所述锁紧装置连接设置在所述适配装置的上方，所述锁紧装置内设有若干个与所述竖直台阶孔同轴的通孔，所述通孔与所述竖直台阶孔中设有带环形台阶的适配杆，所述适配杆上套设有弹簧，每个所述通孔的一侧设有与通孔垂直且相交的水平台阶孔，所述水平台阶孔的一头连接设有支撑，另一头连接设有轴套，所述水平台阶孔内设有锁紧杆，所述锁紧杆的中部为偏心杆身，所述锁紧杆的一头与支撑内部的支撑中心孔活动连接，锁紧杆的另一头与轴套活动连接，所述适配装置与锁紧装置通过螺栓过孔中的螺栓紧固连接，所述适配杆与待定位零件接触，适配杆在所述弹簧的作用下产生弹性移动，通过转动锁紧杆使偏心杆身与通孔中的适配杆形成偏心锁紧。

所述竖直台阶孔中的台阶小孔与通孔同轴且孔径相同，台阶大孔孔径大于台阶小孔的孔径。

所述适配杆的杆身上设有环形台阶，适配杆的端部呈半椭圆结构，适配杆通过环形台阶限位设置在竖直台阶孔中，适配杆的杆身与台阶小孔、通孔形成间隙配合。

所述支撑与水平台阶孔的一端形成过盈配合，轴套与水平台阶孔的另一端形成过盈配合，支撑的中心设有支撑中心孔，轴套中心设有轴套通孔。

所述锁紧杆一头为支撑圆柱，另一头为带有环形台阶的台阶轴结构，台阶轴内部设有内六角槽，支撑圆柱与台阶轴结构同轴设置，支撑圆柱与台阶轴结构之间设有偏心杆身。

所述适配装置本体的侧面设有便于与固定支撑板和活动支撑板连接安装的固定螺纹孔。

所述轴套的下部端面与锁紧杆上的环形台阶之间设有0.1～0.2mm的间隙。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种自定位适配工装，结构上由基台、适配器、固定支撑板、活动支撑板、螺杆和螺母连接构成，利用螺钉将安装好的适配器安装至活动支撑板和固定支撑板上，将螺母与活动支撑板相连，将固定支撑板和活动支撑板安装至导轨内，将螺杆旋入螺母利用支撑铜座支撑和固定，工作中，通过适配杆与零件的接触，使得适配杆塑形，通过锁紧杆顶部用于旋动的内六角槽，利用内六角扳手旋动锁紧杆，实现适配杆的锁紧，通过旋动螺杆实现对零件的夹紧，本实用新型适应性好，使用方便，可对不规则零件进行有效装夹固定，有效提高了加工制造的效率，降低了生产制造的成本。

附图说明

图1 为本实用新型装置装配结构示意图。

图2 为本实用新型装置装配结构俯视图。

图3 为图2中A-A处剖切结构示意图。

图4 为本实用新型中适配器的俯视结构示意图。

图5 为本实用新型中适配器的仰视结构示意图。

图6 为图4中C-C处的剖切结构示意图。

图7 为图4中D-D处的剖切结构示意图。

图8 为本实用新型中适配器无杆剖视图。

图9 为图6中E-E剖切结构示意图。

图10 为本实用新型中适配装置俯视结构示意图。

图11 为本实用新型中锁紧装置仰视结构示意图。

图12 为本实用新型中适配杆结构示意图。

图13 为本实用新型中锁紧杆结构示意图。

图中：基台1、适配器2、导轨3、压板槽4、螺杆5、活动支撑板6、垂直固定支撑板7、螺母8、支撑座9、适配装置10、锁紧装置11、适配杆12、锁紧杆13、固定螺纹孔14、垂直台阶孔15、通孔16、弹簧17、支撑18、轴套19、水平台阶孔20、螺纹盲孔21、第一定位销孔22、螺栓过孔23、第二定位销孔24、端部25、第一环形台阶26、偏心杆身27、支撑圆柱28、第二环形台阶29、内六角槽30、支撑中心孔31、轴套通孔32。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-13所示，一种自定位适配工装，工装由基台1、适配器2、固定支撑板7、活动支撑板6、螺杆5和螺母8连接构成；基台1两侧设有压板槽4，基台1的顶部设有导轨3，导轨3之间设有支撑座9，螺杆5与支撑座9形成空转连接，固定支撑板7连接固定在导轨3的端部，活动支撑板6活动连接在导轨3上，活动支撑板6的底部固定设有螺母8，螺母8与螺杆5旋转连接，活动支撑板6和固定支撑板7上均固定设有适配器2，适配器2由适配装置10和锁紧装置11组成；适配装置10内设有若干个竖直台阶孔15，适配装置10的四角落处设有螺纹盲孔21，适配装置10的两侧设有第一定位销孔22，锁紧装置11的四角落处设有螺栓过孔23，锁紧装置11的两侧设有第二定位销孔24，锁紧装置11连接设置在所述适配装置10的上方，锁紧装置11内设有若干个与竖直台阶孔15同轴的通孔16，通孔16与竖直台阶孔15中设有带第一环形台阶26的适配杆12，适配杆12上套设有弹簧17，每个通孔16的一侧设有与通孔16垂直且相交的水平台阶孔20，水平台阶孔20的一头连接设有支撑18，另一头连接设有轴套19，水平台阶孔20内设有锁紧杆13，锁紧杆13的中部为偏心杆身27，锁紧杆13的一头与支撑18内部的支撑中心孔31活动连接，锁紧杆13的另一头与轴套19活动连接，适配装置10与锁紧装置11通过螺栓过孔23中的螺栓紧固连接，适配杆12与待定位零件接触，适配杆12在弹簧17的作用下产生弹性移动，通过转动锁紧杆13使偏心杆身27与通孔16中的适配杆12形成偏心锁紧。

如图1-13所示，一种自定位适配工装，竖直台阶孔15中的台阶小孔与通孔16同轴且孔径相同，台阶大孔孔径大于台阶小孔的孔径；适配杆12的杆身上设有第一环形台阶26，适配杆12的端部25呈半椭圆结构，适配杆12通过第一环形台阶26限位设置在竖直台阶孔15中，适配杆12的杆身与台阶小孔、通孔16形成间隙配合；支撑18与水平台阶孔20的一端形成过盈配合，轴套19与水平台阶孔20的另一端形成过盈配合，支撑18的中心设有支撑中心孔31，轴套19中心设有轴套通孔32；锁紧杆13一头为支撑圆柱28，另一头为带有第二环形台阶29的台阶轴结构，台阶轴内部设有内六角槽30，支撑圆柱28与台阶轴结构同轴设置，支撑圆柱28与台阶轴结构之间设有偏心杆身27；适配装置10的侧面设有便于与固定支撑板和活动支撑板连接安装的固定螺纹孔14；轴套19的下部端面与锁紧杆上的第二环形台阶29之间设有0.1～0.2mm的间隙；导轨3为燕尾形导轨。

如图1-13所示，一种自定位适配工装的工作原理如下：通过压板和压板槽4将基台固定于工作台面上；将固定支撑板7和活动支撑板6安装至燕尾导轨3内，将螺杆5旋入螺母8利用支撑座9支撑和固定；将锁紧杆13的支撑圆柱28插入支撑中心孔31中，且将锁紧杆13置于非锁紧位置，将适配杆12插入适配装置10上的竖直台阶孔15中，将弹簧17套进适配杆12，将适配装置10与锁紧装置11连接在一起；通过过盈配合，将支撑18安装进锁紧装置11中水平台阶孔20的底部台阶中，将轴套19安装进锁紧装置11上水平台阶孔20的顶部台阶中，轴套19的下部端面与锁紧杆13限位环形台阶29之间有0.1～0.2mm的间隙，利用螺钉将安装好的适配器2安装至活动支撑板6和固定支撑板7上，将螺母8与活动支撑板6相连；利用内六角扳手旋动锁紧杆13顶部内六角槽30，使得适配杆12处于伸出状态；旋动螺杆5，使得活动支撑板6和固定支撑板7上的适配器2均张开一定的开档；将零件放进活动支撑板6、固定支撑板7上的适配器2张开的开档中，旋动螺杆5，使得活动支撑板6、固定支撑板7上的适配器2上的适配杆12与零件接触，继续旋动螺杆5，使得适配杆12充分塑形；利用内六角扳手旋动锁紧杆13顶部内六角槽30，使得适配杆12处于锁紧状态；旋动螺杆5，使得适配杆12与零件紧固。

Claims (7)

1.一种自定位适配工装，其特征在于：所述工装由基台(1)、适配器(2)、固定支撑板(7)、活动支撑板(6)、螺杆(5)和螺母(8)连接构成；所述基台(1)两侧设有压板槽(4)，所述基台(1)的顶部设有导轨(3)，所述导轨(3)之间设有支撑座(9)，所述螺杆(5)与所述支撑座(9)形成空转连接，所述固定支撑板(7)连接固定在所述导轨(3)的端部，所述活动支撑板(6)活动连接在所述导轨(3)上，所述活动支撑板(6)的底部固定设有螺母(8)，所述螺母(8)与所述螺杆(5)旋转连接，所述活动支撑板(6)和固定支撑板(7)上均固定设有适配器(2)，所述适配器(2)由适配装置(10)和锁紧装置(11)组成；所述适配装置(10)内设有若干个竖直台阶孔(15)，所述适配装置(10)的四角落处设有螺纹盲孔(21)，所述适配装置(10)的两侧设有第一定位销孔(22)，所述锁紧装置(11)的四角落处设有螺栓过孔(23)，锁紧装置(11)的两侧设有第二定位销孔(24)，所述锁紧装置(11)连接设置在所述适配装置(10)的上方，所述锁紧装置(11)内设有若干个与所述竖直台阶孔(15)同轴的通孔(16)，所述通孔(16)与所述竖直台阶孔(15)中设有带第一环形台阶(26)的适配杆(12)，所述适配杆(12)上套设有弹簧(17)，每个所述通孔(16)的一侧设有与通孔(16)垂直且相交的水平台阶孔(20)，所述水平台阶孔(20)的一头连接设有支撑(18)，另一头连接设有轴套(19)，所述水平台阶孔(20)内设有锁紧杆(13)，所述锁紧杆(13)的中部为偏心杆身(27)，所述锁紧杆(13)的一头与支撑(18)内部的支撑中心孔(31)活动连接，锁紧杆(13)的另一头与轴套(19)活动连接，所述适配装置(10)与锁紧装置(11)通过螺栓过孔(23)中的螺栓紧固连接，所述适配杆(12)与待定位零件接触，适配杆(12)在所述弹簧(17)的作用下产生弹性移动，通过转动锁紧杆(13)使偏心杆身(27)与通孔(16)中的适配杆(12)形成偏心锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种自定位适配工装，其特征在于：所述竖直台阶孔(15)中的台阶小孔与通孔(16)同轴且孔径相同，台阶大孔孔径大于台阶小孔的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种自定位适配工装，其特征在于：所述适配杆(12)的杆身上设有第一环形台阶(26)，适配杆(12)的端部(25)呈半椭圆结构，适配杆(12)通过第一环形台阶(26)限位设置在竖直台阶孔(15)中，适配杆(12)的杆身与台阶小孔、通孔(16)形成间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种自定位适配工装，其特征在于：所述支撑(18)与水平台阶孔(20)的一端形成过盈配合，轴套(19)与水平台阶孔(20)的另一端形成过盈配合，支撑(18)的中心设有支撑中心孔(31)，轴套(19)中心设有轴套通孔(32)。

5.根据权利要求1所述的一种自定位适配工装，其特征在于：所述锁紧杆(13)一头为支撑圆柱(28)，另一头为带有第二环形台阶(29)的台阶轴结构，台阶轴内部设有内六角槽(30)，支撑圆柱(28)与台阶轴结构同轴设置，支撑圆柱(28)与台阶轴结构之间设有偏心杆身(27)。

6.根据权利要求1所述的一种自定位适配工装，其特征在于：所述适配装置(10)的侧面设有便于与固定支撑板和活动支撑板连接安装的固定螺纹孔(14)。

7.根据权利要求1所述的一种自定位适配工装，其特征在于：所述轴套(19)的下部端面与锁紧杆上的第二环形台阶(29)之间设有0.1～0.2mm的间隙。

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