CN213644841U - 一种摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备，包括筛分槽、摇摆架、筛分框、摇摆机构；筛分槽包括槽体和支腿，槽体通过支腿架空；槽体顶面为矩形开口，槽体下部逐渐收窄，形成一个矩形出料口；槽体顶部开口内安装有可以左右摆动的摇摆架，摇摆架是一个矩形框架，包括框架本体和转轴，框架本体由多根横向和纵向连接的连接杆组成，框架本体用于放置矩形状的筛分框，转轴安装在框架本体下表面，其两端与筛分槽的前后面连接；摇摆机构用于驱动摇摆架绕转轴左右摇摆；筛分框内的薄片状钕铁硼磁体从筛分框底板上的长条状通孔漏出，将陪镀钢珠留在筛分框内，分离完毕，将筛分框从摇摆架中取出更换，将陪镀钢珠从筛分框中取出。

Description

一种摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼磁体电镀处理设备领域，特别涉及一种摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备。

背景技术

钕铁硼磁体被称为第三代稀土永磁体。钕铁硼问世以来，就以优异的性能、价格比及丰富的资源储备迅速进入工业化社会，并广泛运用于电子、通讯、医疗、航空、环保等高科技领域。21世纪NdFeB永磁材料总产值将占整个永磁材料总产值的40％，并将改变整十永磁材料的格局。

钕铁硼磁体极易在空气中氧化，在许多环境中均易腐蚀，从而使磁性能下降，寿命缩短。目前，对钕铁硼磁体进行保护的主要方法是在其表面进行电镀或涂覆处理等表面处理。现有技术，公告号为CN106435678B的中国发明专利公开了一种钕铁硼磁体的电镀前处理方法及设备，该方法中将烧结钕铁硼磁体与适量钢珠混合均匀后一起置于特定滚筒内，利用滚筒的滚动，对烧结钕铁硼磁体表面依次进行超声化学除油、热水洗、硝酸酸洗、一次水洗、化学除灰、超声水洗、二次水洗等前处理工序后进行表面镀镍层电镀。实际生产过程中称钢珠为陪镀钢珠，陪镀钢珠是循环使用的，上述工序完成后需要将钕铁硼磁体与陪镀钢珠分离开，钕铁硼磁体一般为薄片状，陪镀钢珠为球体状，现有技术采用的是底板带有矩形长条状通孔的筛网（如图1所示）人工筛选分离，筛选过程中薄片状钕铁硼磁体穿过矩形长条状通孔漏出去，将陪镀钢珠截留在筛网中。人工晃动筛网费时费力，因此，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备，用于将钕铁硼磁体与陪镀钢珠分离开。

本实用新型采用的技术方案如下：一种摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备,包括筛分槽、摇摆架、筛分框、摇摆机构；所述筛分槽包括槽体和支腿，槽体通过支腿架空；槽体顶面为矩形开口，槽体下部逐渐收窄，形成一个矩形出料口；槽体顶部开口内安装有可以左右摆动的摇摆架，摇摆架是一个矩形框架，包括框架本体和转轴，框架本体由多根横向和纵向连接的连接杆组成，框架本体用于放置矩形状的筛分框，转轴安装在框架本体下表面，其两端与筛分槽的前后面连接；所述摇摆机构用于驱动摇摆架绕转轴左右摇摆。

进一步，还包括接料装置，接料装置设置在出料口下方，包括与支腿固定连接的支持板以及放置在支持板上的接料盒。

进一步，框架本体与转轴的连接方式一：所述框架本体下表面与转轴固定连接，转轴两端与筛分槽的前后面转动连接。

进一步，框架本体与转轴的连接方式二：所述框架本体下表面设置转动连接部，转轴穿过转动连接部上的通孔，转轴两端与筛分槽的前后面固定连接。

摇摆机构优选方案一：所述转轴设置在框架本体下表面中部或左侧，摇摆机构设置在框架本体下表面右侧，摇摆机构主要包括气动或电动或液压的伸缩杆，框架本体下表面前侧和/或后侧设置第一铰接部，筛分槽内壁设置对应的第二铰接部，伸缩杆上端转动连接第一铰接部，下端向左下延伸转动连接第二铰接部。

摇摆机构优选方案二：所述转轴设置在框架本体下表面左侧，摇摆机构设置在框架本体下表面右侧，摇摆机构为偏心轮机构，偏心轮机构包括偏心轮和连杆，连杆上端铰接连接在框架本体下表面，连杆下端铰接连接在偏心轮的偏心轴上。

进一步，所述偏心轮机构对称设置两组，分别设置在框架本体前后侧。

摇摆机构优选方案三：所述转轴设置在框架本体下表面左侧，摇摆机构设置在框架本体下表面右侧，摇摆机构为凸轮机构。

进一步，所述筛分框底板设置矩形长条状通孔，左右面也设置有竖向的矩形长条状通孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备，用于将钕铁硼磁体与陪镀钢珠分离开。

附图说明

图1为现有底板带有矩形长条状通孔的筛网的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视立体结构示意图。

图3为本实用新型的仰视立体结构示意图。

图4为筛分框放置在摇摆架内的示意图。

图5为摇摆机构为伸缩杆的结构示意图。

图6为摇摆机构为偏心轮机构的结构示意图。

图7为摇摆机构为凸轮机构的结构示意图。

图中：筛分槽1，槽体2，出料口3，支腿4，支持板5，接料盒6，摇摆架7，框架本体8，转轴9，筛分框10，转动连接部11，伸缩杆12，第一铰接部13，第二铰接部14，偏心轮15，连杆16，凸轮机构17。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图2、3、4所示，一种摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备，包括筛分槽1、接料装置、摇摆架7、筛分框10、摇摆机构；所述筛分槽1包括槽体2和支腿4，槽体2通过四个角上的支腿4架空；槽体2顶面为矩形开口，槽体2下部逐渐收窄，形成一个矩形出料口3；出料口3下方设置接料装置，本实施例中，接料装置包括与支腿4固定连接的支持板5以及放置在支持板5上的接料盒6；槽体2顶部开口内安装有可以左右摆动的摇摆架7，本实施例中，摇摆架7是一个矩形框架，包括框架本体8和转轴9，框架本体8由多根横向和纵向连接的连接杆组成，框架本体8用于放置矩形状的筛分框10，转轴9安装在框架本体8下表面，其两端与筛分槽1的前后面连接。

摇摆架7的连接结构形式有多种，本实施例中列举以下两种进行说明。

摇摆架7方案一：框架本体8下表面与转轴9固定连接，转轴9两端与筛分槽1的前后面转动连接。

摇摆架7方案二：如图2所示，框架本体8下表面设置转动连接部11，转轴9穿过转动连接部11上的通孔，转轴9两端与筛分槽1的前后面固定连接。

摇摆机构用于驱动摇摆架7绕转轴9左右摇摆；实现该功能的摇摆机构有多种方案，下面列举其中几种进行说明。

摇摆机构方案一：如图5所示，转轴9设置在框架本体8下表面中部，当然设置在框架本体8下表面左侧也可以，摇摆机构设置在框架本体8下表面右侧，具体的，本方案中摇摆机构主要包括气动或电动或液压的伸缩杆12，框架本体8下表面前侧或后侧设置第一铰接部13，筛分槽1内壁设置对应的第二铰接部14，伸缩杆12上端转动连接第一铰接部13，下端向左下延伸转动连接第二铰接部14；伸缩杆12的活塞杆伸长将框架本体8右侧顶起，伸缩杆12的活塞杆缩回将框架本体8右侧拉低，从而实现摇摆架7左右摆动，摇摆架7内的筛分框10一同摆动，筛分框10内的薄片状钕铁硼磁体从筛分框10底板上的长条状通孔漏出，将陪镀钢珠留在筛分框10内，分离完毕，将筛分框10从摇摆架7中取出更换，将陪镀钢珠从筛分框10中取出。本方案中伸缩杆12可以前后对称安装两个。

摇摆机构方案二：如图6所示，转轴9设置在框架本体8下表面左侧，摇摆机构设置在框架本体8下表面右侧，具体的，本方案中摇摆机构为偏心轮机构，偏心轮机构包括偏心轮15和连杆16，连杆16上端铰接连接在框架本体8下表面，连杆16下端铰接连接在偏心轮15的偏心轴上；随着偏心轮15做圆周运动，框架本体8右侧被抬高或拉低；从而实现摇摆架7左右摆动。偏心轮机构可以对称设置两组，分别设置在框架本体8前后侧。

摇摆机构方案三：如图7所示，采用凸轮机构17或其他机构，能够实现摇摆功能的结构还有很多，本申请不在此一一列举。

进一步，如图4所示，现有筛分框10主要是在底板设置矩形长条状通孔，本装置中，筛分框10的左右面也设置有竖向的矩形长条状通孔，提高钕铁硼磁体的筛分速率。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备,其特征是，包括筛分槽、摇摆架、筛分框、摇摆机构；所述筛分槽包括槽体和支腿，槽体通过支腿架空；槽体顶面为矩形开口，槽体下部逐渐收窄，形成一个矩形出料口；槽体顶部开口内安装有可以左右摆动的摇摆架，摇摆架是一个矩形框架，包括框架本体和转轴，框架本体由多根横向和纵向连接的连接杆组成，框架本体用于放置矩形状的筛分框，转轴安装在框架本体下表面，其两端与筛分槽的前后面连接；所述摇摆机构用于驱动摇摆架绕转轴左右摇摆。

2.根据权利要求1所述的摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备，其特征在于：还包括接料装置，接料装置设置在出料口下方，包括与支腿固定连接的支持板以及放置在支持板上的接料盒。

3.根据权利要求1所述的摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备，其特征在于：所述框架本体下表面与转轴固定连接，转轴两端与筛分槽的前后面转动连接。

4.根据权利要求1所述的摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备，其特征在于：所述框架本体下表面设置转动连接部，转轴穿过转动连接部上的通孔，转轴两端与筛分槽的前后面固定连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备，其特征在于：所述转轴设置在框架本体下表面中部或左侧，摇摆机构设置在框架本体下表面右侧，摇摆机构主要包括气动或电动或液压的伸缩杆，框架本体下表面前侧和/或后侧设置第一铰接部，筛分槽内壁设置对应的第二铰接部，伸缩杆上端转动连接第一铰接部，下端向左下延伸转动连接第二铰接部。

6.根据权利要求1-4任一所述的摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备，其特征在于：所述转轴设置在框架本体下表面左侧，摇摆机构设置在框架本体下表面右侧，摇摆机构为偏心轮机构，偏心轮机构包括偏心轮和连杆，连杆上端铰接连接在框架本体下表面，连杆下端铰接连接在偏心轮的偏心轴上。

7.根据权利要求6所述的摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备，其特征在于：所述偏心轮机构对称设置两组，分别设置在框架本体前后侧。

8.根据权利要求1-4任一所述的摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备，其特征在于：所述转轴设置在框架本体下表面左侧，摇摆机构设置在框架本体下表面右侧，摇摆机构为凸轮机构。

9.根据权利要求1-4任一所述的摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备，其特征在于：所述筛分框底板设置矩形长条状通孔，左右面也设置有竖向的矩形长条状通孔。

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