CN219799701U - 一种蓄电池有机添加剂抗氧化性测试用辅助工装 - Google Patents
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Abstract
一种蓄电池有机添加剂抗氧化性测试用辅助工装，包括槽体，槽体相对的内侧槽壁依次设有至少三对定位凹槽对，每对定位凹槽对的两定位凹槽、槽体槽底围成一容置空间，容置空间包括至少一电极组件容置空间、至少一组电极容置空间，每组电极容置空间包括至少两个极板容置空间，至少一极板容置空间与正极电极相对应，至少一极板容置空间与负极电极相对应；测试时，置于电极容置空间中的正/负极电极或置于电极组件容置空间中的极群电极组件与电源相连接。本实用新型可针对不同的研究需求，定位不类型测试对象，模拟铅酸蓄电池的电极电场，从而辅助测试木质素、腐殖酸等有机添加剂在施加电压条件下的氧化损失。
Description
技术领域
本实用新型属于铅酸蓄电池应用技术领域，具体是一种蓄电池有机添加剂抗氧化性测试用辅助工装。
背景技术
铅酸蓄电池常用的有机添加剂包括木质素、腐殖酸等。木质素、腐殖酸对铅酸蓄电池的低温放电性能影响显著。但铅酸电池中的木质素、腐殖酸在电池使用过程中会逐渐损耗减少，其原因是电池电解液中木质素、腐殖酸在正极高电位条件下会氧化分解，从而导致木质素、腐殖酸的有效含量降低。另一方面，木质素、腐殖酸的种类繁多，不同种类的木质素、腐殖酸在正极高电位条件下的氧化分解可能不同，如何从种类繁多的木质素和腐殖酸中选择合适的类型用作有机添加剂也难以快速有效地评价。
通常而言，木质素、腐殖酸的含量降低，铅酸蓄电池的低温放电性能会下降，对于起动型电池而言，低温放电性能下降就意味着电池使用寿命的缩短。但通过寿命测试来验证木素种类或添加量选择是否合适的测试周期或实验周期太长，需要更快捷的评价方式。
为了准确快速地研究对比木质素、腐殖酸等有机添加剂的抗氧化性能，本实用新型提供一种蓄电池有机添加剂抗氧化性测试工装，更快速地测试木质素、腐殖酸等有机添加剂在施加电压条件下的氧化损失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄电池有机添加剂抗氧化性测试用辅助工装，可针对不同的研究需求，定位不类型测试对象，模拟铅酸蓄电池的电极电场，从而辅助测试木质素、腐殖酸等有机添加剂在施加电压条件下的氧化损失。
本实用新型的技术方案是：包括用于盛装含有机添加剂电解液的槽体，槽体相对的内侧槽壁依次设有至少三对定位凹槽对，每对定位凹槽对包括对称设置的两定位凹槽，每对定位凹槽对的两定位凹槽、槽体槽底围成一容置空间，容置空间包括至少一用于容置极群电极组件5的电极组件容置空间、至少一组用于容置正/负极电极的电极容置空间，每组电极容置空间包括至少两个极板容置空间，至少一极板容置空间与正极电极相对应，至少一极板容置空间与负极电极相对应；正极电极、隔板、负极电极按顺序叠放形成电极极群7，电极极群7两侧的电极夹板经G型固定夹夹紧固定形成极群电极组件；测试时，置于电极容置空间中的正/负极电极或置于电极组件容置空间中的极群电极组件与电源相连接。
所述槽体为透明PP塑料槽体。
所述槽体内侧槽壁有液位刻度标记。
所述电极夹板中部开有漏液孔。
所述漏液孔为矩形或方形孔，为压实后的极群电极提供足够的与电解液接触的面积。
所述电极夹板材质为无色透明有机玻璃。
G型固定夹与电极夹板的两个接触面为平面。
置于电极容置空间中的正/负极电极分别接外部电源的正极和负极或置于电极组件容置空间中的电极极群的正极电极和负极电极分别接外部电源的正极和负极。
本实用新型的槽体内容置不同对类型的测试对象，模拟铅酸蓄电池的电极电场，在本实用新型的辅助下更快速地测试木质素、腐殖酸等有机添加剂在施加电压条件下的氧化损失，从而快速有效地评价铅酸蓄电池中的有机添加剂（木质素、腐殖酸等）在高电位条件下的抗氧化性能，并且使用本工装的测试对象为电极极群，可以高度模拟铅酸蓄电池的真实极群状态，确保电极电场的真实还原，保证测试结果的准确性，进一步地，有利于优化配方、改善铅酸蓄电池的低温性能。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态图；
图2是极群电极组件5的结构示意图之一；
图3是极群电极组件5的结构示意图之二；
图中：1、槽体；2、定位凹槽；3、正极电极；4、负极电极；5、极群电极组件；6、电极夹板；7、电极极群；8、G型固定夹。
实施方式
图1中，本实用新型的工装包括盛装含有机添加剂电解液的槽体1，位于槽体1内侧槽壁的定位凹槽2，可放置于定位凹槽2处的正极电极3、负极电极4、或极群电极组件5，正极电极，负极电极或电极组件通过导线夹及导线与外界电源相连接。正极电极4、负极电极5可以沿着槽体内侧槽壁的定位凹槽2放置，并选取所需的电极间距。同时，也可以模拟电池极群中正负极板的实际状态，将正极电极，负极电极使用隔板隔离，形成极群电极7，在极群的两侧各有一块电极夹板6，使用G型固定夹8将电极夹板6及极群电极7夹紧固定形成极群电极组件5，极群电极组件5可以沿着槽体内侧槽壁的定位凹槽2放置。槽体1内侧槽壁有液位刻度标记，槽体的材质优选透明PP塑料。正极电极3，负极电极4可使用铅带或极板。当使用极板时，正极电极使用化成后的铅酸蓄电池正极板，负极电极使用化成后的铅酸蓄电池负极板。电极夹板6开有矩形或方形孔，为压实后的极群电极7提供足够的与电解液接触的面积，电极夹板6材质优选无色透明有机玻璃。G型固定夹8与电极夹板6的两个接触面为平面，通过螺旋扭动螺杆实现对极群厚度的控制，G型固定夹8的材质为不锈钢。检测极群电极组件5时，需将图1中的正极电极3、负极电极4取出。同理，检测正极电极3、负极电极4时，需将图1中的极群电极组件5取出。
极群电极组件5可以包含两种形式。
形式一如图2形式为直接使用极群组作电极极群：将正极电极、隔板、负极电极按顺序叠放形成电极极群7，并使用两块开有矩形孔的无色透明有机玻璃电极夹板6放置在电极极群7的两侧，使用不锈钢G型固定夹8将电极夹板6及电极极群7夹紧固定，形成极群电极组件5。
形式二如图3为单片正极板与单片负极板间使用隔板隔离作为电极极群7，并使用两块开有矩形孔的无色透明有机玻璃电极夹板6放置在电极极群7的两侧，使用不锈钢G型固定夹8将电极夹板6及电极极群7夹紧固定，形成极群电极组件5。
实施例
透明PP塑料槽体1的内侧槽壁有定位凹槽2，槽体内侧槽壁有液位刻度标记。
采用铅酸蓄电池行业生产的Pb-Ca-Sn-Al铅带，制成矩形电极（正极电极3和负极电极4），正极电极和负极电极的电极形状、面积保持一致。
槽体1的内侧槽壁定位凹槽2内放置上述制备的矩形正极电极3和负极电极4。取铅酸蓄电池化成后电解液，将电解液注入槽体1内。槽体1放置在恒温水浴环境中（如25℃）。
取槽体内的电解液适量，按电解液木质素含量测试方法测量电解液中的初始木质素含量。
正极电极1和负极电极2分别接外部电源的正极和负极，设定极化电压（如2.6V）通电开始极化，并读取槽体1内电解液的初始液位刻度。极化一定时间后（如5h），再取槽体1内的电解液适量，按电解液木质素含量测试方法测量通电氧化后电解液中的木质素含量。如果极化时间偏长（如48h），则应关注槽体1内电解液的液位变化，如果液位下降明显，则应适时补充纯水(蒸馏水或去离子水)，液位保持与槽体1内电解液的初始液位一致。
根据所测得的电解液中的初始木质素含量及通电氧化后电解液中的木质素含量即可评价木质素在所施加电压及温度条件下的抗氧化性能。
实施例
透明PP塑料槽体1的内侧槽壁有定位凹槽2，槽体内侧槽壁有液位刻度标记。
采用铅酸蓄电池化成后的正极板作正极电极，采用铅酸蓄电池化成后的负极板作负极电极（首选未添加木质素和腐殖酸的负极板），正极电极和负极电极的电极形状、面积保持一致。
将正极电极、隔板、负极电极按顺序叠放形成电极极群7，并使用两块开有矩形孔的无色透明有机玻璃电极夹板6放置在电极极群7的两侧，使用不锈钢G型固定夹8将电极夹板6及电极极群7夹紧固定，形成极群电极组件5。固定夹8与电极夹板6的两个接触面为平面，通过螺旋扭动螺杆实现对极群厚度的调节控制。
将已夹紧固定的极群电极组件5放置于定位凹槽2处，根据夹紧后电极组件5的总厚度选择合适间距的定位凹槽2放置。
配置一定浓度及一定腐殖酸含量的硫酸电解液（如密度为1.20g/ml的硫酸，75℃温度下，某腐殖酸饱和溶液），将电解液注入槽体1内。槽体1放置在恒温水浴环境中（如75℃）。
取槽体1内的电解液适量，按电解液腐殖酸含量测试方法测量电解液中的初始腐殖酸含量。
电极极群7的正极电极和负极电极分别接外部电源的正极和负极，设定极化电压（如2.4V）通电开始极化，并读取槽体1内电解液的初始液位刻度。极化一定时间后（如24h），再取槽体1内的电解液适量，按电解液腐殖酸含量测试方法测量通电氧化后电解液中的腐殖酸含量。如果极化过程中槽体1内电解液的液位出现明显下降，则应适时补充纯水(蒸馏水或去离子水)，液位保持与槽体1内电解液的初始液位一致。
根据所测得的电解液中的初始腐殖酸含量及通电氧化后电解液中的腐殖酸含量即可评价木质素在所施加电压及温度条件下的抗氧化性能。
以上具体实施方式对本实用新型所提供的一种蓄电池有机添加剂抗氧化性测试工装进行了详细介绍，对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上具体实施方式的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种蓄电池有机添加剂抗氧化性测试用辅助工装，其特征在于：包括用于盛装含有机添加剂电解液的槽体（1），槽体（1）相对的内侧槽壁依次设有至少三对定位凹槽对，每对定位凹槽对包括对称设置的两定位凹槽，每对定位凹槽对的两定位凹槽、槽体槽底围成一容置空间，容置空间包括至少一用于容置极群电极组件（5）的电极组件容置空间、至少一组用于容置正/负极电极的电极容置空间，每组电极容置空间包括至少两个极板容置空间，至少一极板容置空间与正极电极相对应，至少一极板容置空间与负极电极相对应；正极电极、隔板、负极电极按顺序叠放形成电极极群（7），电极极群（7）两侧的电极夹板（6）经G型固定夹（8）夹紧固定形成极群电极组件（5）；测试时，置于电极容置空间中的正/负极电极或置于电极组件容置空间中的极群电极组件（5）与电源相连接。
2.根据权利要求1所述的蓄电池有机添加剂抗氧化性测试用辅助工装，其特征在于：所述槽体（1）为透明PP塑料槽体。
3.根据权利要求1所述的蓄电池有机添加剂抗氧化性测试用辅助工装，其特征在于：所述槽体（1）内侧槽壁有液位刻度标记。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池有机添加剂抗氧化性测试用辅助工装，其特征在于：所述电极夹板（6）中部开有漏液孔。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池有机添加剂抗氧化性测试用辅助工装，其特征在于：所述漏液孔为矩形或方形孔。
6.根据权利要求4所述的一种蓄电池有机添加剂抗氧化性测试用辅助工装，其特征在于：所述电极夹板（6）材质为无色透明有机玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池有机添加剂抗氧化性测试用辅助工装，其特征在于：G型固定夹（8）与电极夹板（6）的两个接触面为平面。
8.根据权利要求1所述的一种蓄电池有机添加剂抗氧化性测试用辅助工装，其特征在于：置于电极容置空间中的正/负极电极分别接外部电源的正极和负极或置于电极组件容置空间中的电极极群（7）的正极电极和负极电极分别接外部电源的正极和负极。
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