CN219799188U - 一种环氧富锌底漆附着力检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧富锌底漆附着力检测设备，所属油漆附着力检测技术领域，包括检测台，检测台的下侧设置有若干支撑腿，检测台的上侧边缘位置设置有控制器，检测台的上侧后方设置有检测部，检测台的上侧中心位置设置有检测槽，检测槽内部底侧壁设置有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，检测台的一侧设置有电机一，电机一的轴端设置有螺纹杆一，螺纹杆一与滑块螺纹传动连接设置，检测槽内部设置有检测板，滑块的一侧设置有下压组件，下压组件用于对检测板限位固定，本实用新型解决了带有环氧富锌底漆的检测板在进行检测的时候检测板发生晃动影响到检测结果的问题，其具有检测件高稳定性功能。

Description

一种环氧富锌底漆附着力检测设备

技术领域

本实用新型涉及油漆附着力检测技术领域，尤其涉及一种环氧富锌底漆附着力检测设备。

背景技术

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等，油漆附着力检测有三种方法，划格法附着力测试、拉拔附着力测试及“环粘性”测试，当将粘性物质（如胶带）制成环并压在表面涂层上时，将进行 手写笔或“环粘性”粘合测试。将胶带施加到表面上，然后测量将胶带与表面分离所需的力大小。这种类型的附着力测试非常适合测试不干胶，贴纸和非固化油漆的胶水。类似地，粘性粘合测试可用于测量胶带本身的拉伸强度。施加力以除去胶带，并且一旦胶带不再粘在表面上，就会记录结果数据。

在进行环粘性测试的时候，测试的带有环氧富锌底漆的检测板时，检测板进行简单的限位，利用胶粘的方式对其表面环氧富锌底漆进行附着力检测，需要对检测板进行往复式胶粘操作，胶粘检测过程中检测板若是发生晃动，则会影响到环氧富锌底漆附着力的测试结果，也就是检测板在受到检测的时候需要保持稳定，检测板不可以发生晃动，为此，我们提出了一种环氧富锌底漆附着力检测设备。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环氧富锌底漆附着力检测设备，该环氧富锌底漆附着力检测设备解决了带有环氧富锌底漆的检测板在进行检测的时候检测板发生晃动影响到检测结果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环氧富锌底漆附着力检测设备，包括检测台，所述检测台的下侧设置有若干支撑腿，所述检测台的上侧边缘位置设置有控制器，所述检测台的上侧后方设置有检测部，所述检测台的上侧中心位置设置有检测槽，所述检测槽内部底侧壁设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述检测台的一侧设置有电机一，所述电机一的轴端设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一与滑块螺纹传动连接设置，所述检测槽内部设置有检测板，所述滑块的一侧设置有下压组件，所述下压组件用于对检测板限位固定。

作为优选，所述下压组件包括导向条，所述导向条滑动插接在滑块的一侧，所述导向条的上侧设置有压板，所述导向条的下侧设置有移动板，所述移动板的下侧设置有升降驱动部。

通过上述技术方案，检测时，将检测板插入检测台上的检测槽内，接着电机一驱动螺纹杆一旋转，螺纹杆一旋转螺纹传动滑块，两个滑块做相对运动，带动导向条移动，导向条对检测板进行一次限位，控制器控制升降驱动部对移动板进行上下移动，移动板带动导向条移动，导向条带动压板下压，压板从而对检测板进行二次限位固定，最后利用检测部进行检测，从而对检测板提供一个稳定性高的检测，检测板在检测的过程中不会发生晃动的情况，避免了检测板检测时发生晃动影响结果。

作为优选，所述升降驱动部包括U型架，所述U型架设置于检测台的一侧，所述U型架的上侧设置有电机二，所述电机二的轴端设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二与移动板螺纹传动连接设置。

通过上述技术方案，U型架上的电机二驱动螺纹杆二旋转，螺纹杆二旋转螺纹传动移动板，移动板可上下移动，从而对导向条提供一个升降移动的功能。

作为优选，所述移动板的上侧设置有链接滑槽，所述链接滑槽的内部设置有链接滑块，所述链接滑块的上侧连接在导向条的下侧。

通过上述技术方案，链接滑块在链接滑槽内滑动可使导向条在移动板上进行左右移动，同时可对导向条与移动板提供一个链接的功能，移动板移动可带动导向条移动。

作为优选，所述导向条的上侧设置有若干限位柱，所述限位柱的高度与电机二的高度相同。

通过上述技术方案，限位柱可对移动板提供一个限位的功能，避免移动板在螺纹杆二上发生脱轨的情况。

作为优选，所述检测部包括支撑架，所述支撑架设置于检测台的上侧后方，所述支撑架的上侧设置有气缸，所述气缸的轴端设置有安装座，所述安装座的下侧设置有胶板。

通过上述技术方案，气缸推动安装座下压，安装座带动胶板下压，使胶板与检测板贴合，从而对检测板提供一个胶粘贴合的附着力检测功能。

综上所述本实用新型，检测时，将检测板插入检测台上的检测槽内，接着电机一驱动螺纹杆一旋转，螺纹杆一旋转螺纹传动滑块，两个滑块做相对运动，带动导向条移动，导向条对检测板进行一次限位，控制器控制升降驱动部对移动板进行上下移动，移动板带动导向条移动，导向条带动压板下压，压板从而对检测板进行二次限位固定，最后利用检测部进行检测，从而对检测板提供一个稳定性高的检测，检测板在检测的过程中不会发生晃动的情况，避免了检测板检测时发生晃动影响结果。

本实用新型，限位柱可对移动板提供一个限位的功能，避免移动板在螺纹杆二上发生脱轨的情况。

本实用新型，链接滑块在链接滑槽内滑动可使导向条在移动板上进行左右移动，同时可对导向条与移动板提供一个链接的功能，移动板移动可带动导向条移动。

附图说明

图1为本实用新型环氧富锌底漆附着力检测设备的正面轴侧结构示意图；

图2为本实用新型环氧富锌底漆附着力检测设备的正面轴侧剖切其一结构示意图；

图3为本实用新型环氧富锌底漆附着力检测设备的正面轴侧剖切其二结构示意图；

图4为本实用新型环氧富锌底漆附着力检测设备的爆炸式结构示意图。

图中：1、检测台；2、支撑腿；3、控制器；4、检测槽；5、滑槽；6、滑块；7、电机一；8、螺纹杆一；9、检测板；10、导向条；11、压板；12、U型架；13、电机二；14、螺纹杆二；15、移动板；16、链接滑槽；17、链接滑块；18、限位柱；19、支撑架；20、气缸；21、安装座；22、胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，一种环氧富锌底漆附着力检测设备，包括检测台1，检测台1的下侧设置有若干支撑腿2，检测台1的上侧边缘位置设置有控制器3，检测台1的上侧后方设置有支撑架19，支撑架19的上侧设置有气缸20，气缸20的轴端设置有安装座21，安装座21的下侧设置有胶板22，检测台1的上侧中心位置设置有检测槽4，检测槽4内部底侧壁设置有滑槽5，滑槽5的内部设置有滑块6，

检测台1的一侧设置有电机一7，电机一7的轴端设置有螺纹杆一8，螺纹杆一8与滑块6螺纹传动连接设置，检测槽4内部设置有检测板9，滑块6的一侧设置有导向条10，导向条10的上侧设置有压板11，导向条10的下侧设置有移动板15，

检测台1的一侧设置有U型架12，U型架12的上侧设置有电机二13，电机二13的轴端设置有螺纹杆二14，螺纹杆二14与移动板15螺纹传动连接设置，移动板15的上侧设置有链接滑槽16，链接滑槽16的内部设置有链接滑块17，链接滑槽16及链接滑块17呈T型结构设置，链接滑块17的上侧连接在导向条10的下侧，导向条10的上侧设置有若干限位柱18，限位柱18的高度与电机二13的高度相同。

本实施例中，检测时，将检测板9插入检测台1上的检测槽4内，接着电机一7驱动螺纹杆一8旋转，螺纹杆一8旋转螺纹传动滑块6，两个滑块6做相对运动，带动导向条10移动，导向条10对检测板9进行一次限位，控制器3控制U型架12上的电机二13驱动螺纹杆二14旋转，螺纹杆二14旋转螺纹传动移动板15，移动板15可上下移动，移动板15带动导向条10移动，导向条10带动压板11下压，压板11从而对检测板9进行二次限位固定，最后利用气缸20推动安装座21下压，安装座21带动胶板22下压，使胶板22与检测板9贴合，进行胶粘检测。

需要说明的是：检测板9是带有环氧富锌底漆的板子，对检测板9进行胶粘检测即是对环氧富锌底漆的附着力检测。

控制器3可分别控制电机一7、电机二13及气缸20进行工作。

胶板22与安装座21之间螺纹连接设置，可根据不同的检测板9的大小更换相对的胶板22，且多种胶板22更换使用，对检测板9检测，可以得到环氧富锌底漆的附着力检测时胶粘度不同的情况下，可得到不同的附着力检测结果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环氧富锌底漆附着力检测设备，包括检测台（1），所述检测台（1）的下侧设置有若干支撑腿（2），所述检测台（1）的上侧边缘位置设置有控制器（3），其特征在于，所述检测台（1）的上侧后方设置有检测部，所述检测台（1）的上侧中心位置设置有检测槽（4），所述检测槽（4）内部底侧壁设置有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部设置有滑块（6），所述检测台（1）的一侧设置有电机一（7），所述电机一（7）的轴端设置有螺纹杆一（8），所述螺纹杆一（8）与滑块（6）螺纹传动连接设置，所述检测槽（4）内部设置有检测板（9），所述滑块（6）的一侧设置有下压组件，所述下压组件用于对检测板（9）限位固定。

2.根据权利要求1所述的一种环氧富锌底漆附着力检测设备，其特征在于，所述下压组件包括导向条（10），所述导向条（10）滑动插接在滑块（6）的一侧，所述导向条（10）的上侧设置有压板（11），所述导向条（10）的下侧设置有移动板（15），所述移动板（15）的下侧设置有升降驱动部。

3.根据权利要求2所述的一种环氧富锌底漆附着力检测设备，其特征在于，所述升降驱动部包括U型架（12），所述U型架（12）设置于检测台（1）的一侧，所述U型架（12）的上侧设置有电机二（13），所述电机二（13）的轴端设置有螺纹杆二（14），所述螺纹杆二（14）与移动板（15）螺纹传动连接设置。

4.根据权利要求2所述的一种环氧富锌底漆附着力检测设备，其特征在于，所述移动板（15）的上侧设置有链接滑槽（16），所述链接滑槽（16）的内部设置有链接滑块（17），所述链接滑块（17）的上侧连接在导向条（10）的下侧。

5.根据权利要求3所述的一种环氧富锌底漆附着力检测设备，其特征在于，所述导向条（10）的上侧设置有若干限位柱（18），所述限位柱（18）的高度与电机二（13）的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种环氧富锌底漆附着力检测设备，其特征在于，所述检测部包括支撑架（19），所述支撑架（19）设置于检测台（1）的上侧后方，所述支撑架（19）的上侧设置有气缸（20），所述气缸（20）的轴端设置有安装座（21），所述安装座（21）的下侧设置有胶板（22）。