CN219797938U - 一种冶金炉的进料装置 - Google Patents

一种冶金炉的进料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219797938U
CN219797938U CN202320684914.9U CN202320684914U CN219797938U CN 219797938 U CN219797938 U CN 219797938U CN 202320684914 U CN202320684914 U CN 202320684914U CN 219797938 U CN219797938 U CN 219797938U
Authority
CN
China
Prior art keywords
metallurgical furnace
fixed mounting
metallurgical
feeding device
opposite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320684914.9U
Other languages
English (en)
Inventor
周洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jingjiang Shuangyuan Metallurgical Machinery Co ltd
Original Assignee
Jingjiang Shuangyuan Metallurgical Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jingjiang Shuangyuan Metallurgical Machinery Co ltd filed Critical Jingjiang Shuangyuan Metallurgical Machinery Co ltd
Priority to CN202320684914.9U priority Critical patent/CN219797938U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219797938U publication Critical patent/CN219797938U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种冶金炉的进料装置,涉及冶金技术领域,该冶金炉的进料装置,包括冶金炉,所述冶金炉的顶部固定安装有两个限制杆,两个限制杆的顶部固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有电机,该冶金炉的进料装置,两个圆球在两个挤压块的斜面上滑动的时候,使两个圆球和两个推动杆不在受到两个挤压块的挤压,进而使两个移动板和两个密封板通过两个拉力弹簧的拉力进行复位,进而使两个密封板不在对投料框的底部进行密封,进而将投料框内部的物料投放进冶金炉的内部,进而便于向冶金炉的内部输送物料,进而防止物料对冶金炉的内壁进行撞击,降低投放物料的高度,进而降低冶金炉内壁的损坏,提高对冶金炉的保护力度。

Description

一种冶金炉的进料装置
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,特别涉及一种冶金炉的进料装置。
背景技术
冶金生产过程中对各种物料或工件进行热工处理的工业炉。热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程,例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等。钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开炉子。历史上,许多生产环节的革新,产品的产量和质量的提高,都同旧冶金炉的改革和新冶金炉的应用紧密相关。平炉的出现,曾有力地推进了炼钢生产的发展。冶金工业的能源消耗,在很大程度上取决于各种冶金炉的能耗。
在对一些金属进行冶金的时候,需要使用到冶金炉,在将金属投放进冶金炉的内部时,通常都是直接进行投放到冶金炉的内部,进而在金属向下移动的时候,会使金属对冶金炉的内壁进行撞击,进而容易造成冶金炉的损坏等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种冶金炉的进料装置,能够解决背景技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冶金炉的进料装置,包括冶金炉,所述冶金炉的顶部固定安装有两个限制杆,两个限制杆的顶部固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有电机,电机的输出端固定安装有缠线轮,缠线轮的表面上侧缠绕有钢丝绳,两个限制杆的表面上滑动连接有升降板,钢丝绳远离缠线轮的一端与升降板固定连接,两个限制杆的表面上均活动套接有弹簧,两个弹簧的上端均与支撑板的底部固定连接,两个弹簧的下端均与升降板的顶部固定连接。
优选的,所述升降板的底部固定安装有两个连接杆,两个连接杆的底部固定安装有投料框,冶金炉的顶部开设有投料口,投料框在投料口的内部滑动连接。
优选的,所述投料框的表面上固定安装有两个方形杆。
优选的,两个所述方形杆相背的一端均固定安装有限制挡板。
优选的,两个所述方形杆的表面上均滑动连接有移动板,两个方形杆的表面上均活动套接有拉力弹簧,两个拉力弹簧相对的一端分别与两个移动板固定连接,两个拉力弹簧相背的一端分别与两个限制挡板相对的一侧固定连接。
优选的,两个所述移动板的底部均固定安装有密封板,两个密封板位于投料框的底部,两个所述密封板相背的一侧均固定安装有推动杆,两个推动杆相背的一端均固定安装有圆球。
优选的,所述冶金炉的内部固定安装有两个挤压块,两个挤压块的形状均为直角梯形,两个圆球分别在两个挤压块的表面上滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该冶金炉的进料装置,两个圆球在两个挤压块的斜面上滑动的时候,使两个圆球和两个推动杆不在受到两个挤压块的挤压,进而使两个移动板和两个密封板通过两个拉力弹簧的拉力进行复位,进而使两个密封板不在对投料框的底部进行密封,进而将投料框内部的物料投放进冶金炉的内部,进而便于向冶金炉的内部输送物料,进而防止物料对冶金炉的内壁进行撞击,降低投放物料的高度,进而降低冶金炉内壁的损坏,提高对冶金炉的保护力度。
(2)、该冶金炉的进料装置,升降板通过两个限制杆的限制使升降板只能竖直滑动,进而防止升降板出现摆动的现象,保证了升降板的稳定性,防止升降板出现摆动,影响后期的送料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种冶金炉的进料装置的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型冶金炉的内部示意图;
图4为本实用新型方形杆的示意图。
附图标记:1、冶金炉;2、投料口;3、限制杆;4、升降板;5、支撑板;6、电机;7、缠线轮;8、钢丝绳;9、弹簧;10、连接杆;11、投料框;12、移动板;13、拉力弹簧;14、限制挡板;15、推动杆;16、圆球;17、挤压块;18、方形杆;19、密封板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种冶金炉的进料装置,包括冶金炉1,冶金炉1的顶部固定安装有两个限制杆3,两个限制杆3的顶部固定安装有支撑板5,支撑板5的顶部固定安装有电机6,电机6的输出端固定安装有缠线轮7,缠线轮7的表面上侧缠绕有钢丝绳8,两个限制杆3的表面上滑动连接有升降板4,钢丝绳8远离缠线轮7的一端与升降板4固定连接,两个限制杆3的表面上均活动套接有弹簧9,两个弹簧9的上端均与支撑板5的底部固定连接,两个弹簧9的下端均与升降板4的顶部固定连接。
在升降板4向下移动的时候,启动电机6,使电机6带动缠线轮7进行转动,进而将缠绕在缠线轮7表面上的钢丝绳8向下放,进而钢丝绳8不在对升降板4进行拉动,使升降板4通过两个弹簧9的弹力向下移动,进而便于使升降板4在两个限制杆3的表面上滑动,升降板4通过两个限制杆3的限制使升降板4只能竖直滑动,进而防止升降板4出现摆动的现象,保证了升降板4的稳定性,防止升降板4出现摆动,影响后期的送料。
升降板4的底部固定安装有两个连接杆10,两个连接杆10的底部固定安装有投料框11,冶金炉1的顶部开设有投料口2,投料框11在投料口2的内部滑动连接,投料框11的表面上固定安装有两个方形杆18,两个方形杆18相背的一端均固定安装有限制挡板14,两个方形杆18的表面上均滑动连接有移动板12,两个方形杆18的表面上均活动套接有拉力弹簧13,两个拉力弹簧13相对的一端分别与两个移动板12固定连接,两个拉力弹簧13相背的一端分别与两个限制挡板14相对的一侧固定连接,两个移动板12的底部均固定安装有密封板19,两个密封板19位于投料框11的底部,两个密封板19相背的一侧均固定安装有推动杆15,两个推动杆15相背的一端均固定安装有圆球16,冶金炉1的内部固定安装有两个挤压块17,两个挤压块17的形状均为直角梯形,两个圆球16分别在两个挤压块17的表面上滑动连接。
在进行投料的时候,将冶金物料放进投料框11的内部,进而使升降板4在两个限制杆3的表面上向下滑动,进而使两个连接杆10和投料框11向下移动,进而使投料框11逐渐的进入到冶金炉1的内部,使两个圆球16在两个挤压块17的表面上滑动,当两个圆球16在两个挤压块17的斜面上滑动的时候,使两个圆球16和两个推动杆15不在受到两个挤压块17的挤压,进而使两个移动板12和两个密封板19通过两个拉力弹簧13的拉力进行复位,进而使两个密封板19不在对投料框11的底部进行密封,进而将投料框11内部的物料投放进冶金炉1的内部,进而便于向冶金炉1的内部输送物料,进而防止物料对冶金炉1的内壁进行撞击,降低投放物料的高度,进而降低冶金炉1内壁的损坏,提高对冶金炉1的保护力度。
工作原理:
启动电机6,使电机6带动缠线轮7进行转动,进而将缠绕在缠线轮7表面上的钢丝绳8向下放,进而钢丝绳8不在对升降板4进行拉动,使升降板4通过两个弹簧9的弹力向下移动,进而便于使升降板4在两个限制杆3的表面上滑动,升降板4通过两个限制杆3的限制使升降板4只能竖直滑动,将冶金物料放进投料框11的内部,进而使升降板4在两个限制杆3的表面上向下滑动,进而使两个连接杆10和投料框11向下移动,进而使投料框11逐渐的进入到冶金炉1的内部,使两个圆球16在两个挤压块17的表面上滑动,当两个圆球16在两个挤压块17的斜面上滑动的时候,使两个圆球16和两个推动杆15不在受到两个挤压块17的挤压,进而使两个移动板12和两个密封板19通过两个拉力弹簧13的拉力进行复位,进而使两个密封板19不在对投料框11的底部进行密封,进而将投料框11内部的物料投放进冶金炉1的内部,进而便于向冶金炉1的内部输送物料。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种冶金炉的进料装置,包括冶金炉(1),其特征在于:所述冶金炉(1)的顶部固定安装有两个限制杆(3),两个限制杆(3)的顶部固定安装有支撑板(5),支撑板(5)的顶部固定安装有电机(6),电机(6)的输出端固定安装有缠线轮(7),缠线轮(7)的表面上侧缠绕有钢丝绳(8),两个限制杆(3)的表面上滑动连接有升降板(4),钢丝绳(8)远离缠线轮(7)的一端与升降板(4)固定连接,两个限制杆(3)的表面上均活动套接有弹簧(9),两个弹簧(9)的上端均与支撑板(5)的底部固定连接,两个弹簧(9)的下端均与升降板(4)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶金炉的进料装置,其特征在于:所述升降板(4)的底部固定安装有两个连接杆(10),两个连接杆(10)的底部固定安装有投料框(11),冶金炉(1)的顶部开设有投料口(2),投料框(11)在投料口(2)的内部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种冶金炉的进料装置,其特征在于:所述投料框(11)的表面上固定安装有两个方形杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种冶金炉的进料装置,其特征在于:两个所述方形杆(18)相背的一端均固定安装有限制挡板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种冶金炉的进料装置,其特征在于:两个所述方形杆(18)的表面上均滑动连接有移动板(12),两个方形杆(18)的表面上均活动套接有拉力弹簧(13),两个拉力弹簧(13)相对的一端分别与两个移动板(12)固定连接,两个拉力弹簧(13)相背的一端分别与两个限制挡板(14)相对的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种冶金炉的进料装置,其特征在于:两个所述移动板(12)的底部均固定安装有密封板(19),两个密封板(19)位于投料框(11)的底部,两个所述密封板(19)相背的一侧均固定安装有推动杆(15),两个推动杆(15)相背的一端均固定安装有圆球(16)。
7.根据权利要求6所述的一种冶金炉的进料装置,其特征在于:所述冶金炉(1)的内部固定安装有两个挤压块(17),两个挤压块(17)的形状均为直角梯形,两个圆球(16)分别在两个挤压块(17)的表面上滑动连接。
CN202320684914.9U 2023-03-29 2023-03-29 一种冶金炉的进料装置 Active CN219797938U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320684914.9U CN219797938U (zh) 2023-03-29 2023-03-29 一种冶金炉的进料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320684914.9U CN219797938U (zh) 2023-03-29 2023-03-29 一种冶金炉的进料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219797938U true CN219797938U (zh) 2023-10-03

Family

ID=88157052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320684914.9U Active CN219797938U (zh) 2023-03-29 2023-03-29 一种冶金炉的进料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219797938U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102629698A (zh) 一种锂电池自动烘烤生产线
CN201427396Y (zh) 一种圆柱形坯块的夹坯器
CN219797938U (zh) 一种冶金炉的进料装置
CN207536699U (zh) 一种感应加热炉用汽车零件自动均匀送料装置
KR101077271B1 (ko) 성형체 배출장치
CN212424593U (zh) 一种感应加热炉定时送料装置
CN202825381U (zh) 一种输送装置
CN104313342A (zh) 一种金属电渣重熔冶炼设备
CN212512495U (zh) 一种精炼炉皮带下料斗机构
CN213728498U (zh) 一种炉渣处理系统
CN2152799Y (zh) 大规格玻璃板四室热弯炉
CN208776795U (zh) 低品位小块径氧化锑矿的压团装置
CN210663934U (zh) 一种循环式提棒机构
CN112146450A (zh) 一种带挡板的倾斜式连续加料电弧炉废钢预热装置
CN113774305A (zh) 一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉
CN207789296U (zh) 一种陶土琉璃瓦自动成型装置
CN203156030U (zh) 一种钢包加揭盖装置
CN208023055U (zh) 一种大型井式加热炉自动取料装置
CN214565572U (zh) 一种铝电解槽用简易打壳推车
CN221117559U (zh) 一种时效用底盘工装
CN205045286U (zh) 一种冶炼镁自动上料系统的自开合料斗
CN202623027U (zh) 全自动火烧板机
CN207479598U (zh) 一种粉末冶金机器压机送粉装置
CN201454837U (zh) 辊式筛分机下料板
CN217077667U (zh) 一种炼钢转炉自动化炼钢用辅料添加装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant