CN207479598U - 一种粉末冶金机器压机送粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金机器压机送粉装置，包括冶金箱、偏心轮、变频器、连杆机构、支撑架，所述冶金箱底部设置有进粉窗，所述进粉窗远离所述冶金箱的一侧设置有送粉盒，所述送粉盒上方设置有进料管和伸缩杆，所述伸缩杆上方连接到抬升气缸，所述抬升气缸上方连接所述支撑架，所述支撑架上方设置有所述变频器，所述支撑架靠近所述变频器的一端连接到所述冶金箱，所述冶金箱靠近所述支撑架的一侧设置有PLC控制器，所述变频器下方的所述支撑架上连接有电动机。有益效果在于：可提高生产过程中的自动化程度，提高劳动生产效率，降低生产成本，提高产量，保证质量，可根据不同产品需要调整单次送粉量和送粉频率，设备精度更高，更加智能化。

Description

一种粉末冶金机器压机送粉装置

技术领域

本实用新型涉及冶金送料设备领域，具体涉及一种粉末冶金机器压机送粉装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。该技术已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。在粉末冶金压机送粉过程中，需要将粉末状原料添加进冶金炉内，传统添加方法主要是依靠手工添加或者是使用简单机械添加，传统添加方法效率低下，粉末添加量难以测算，工人工作强度大，冶金时间长，产量难以满足市场需要，而且产品质量较差，粉末添加速度慢，工人工作环境安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉末冶金机器压机送粉装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种粉末冶金机器压机送粉装置，包括冶金箱、偏心轮、变频器、连杆机构、支撑架，所述冶金箱底部设置有进粉窗，所述进粉窗远离所述冶金箱的一侧设置有送粉盒，所述送粉盒上方设置有进料管和伸缩杆，所述伸缩杆上方连接到抬升气缸，所述抬升气缸上方连接所述支撑架，所述支撑架上方设置有所述变频器，所述支撑架靠近所述变频器的一端连接到所述冶金箱，所述冶金箱靠近所述支撑架的一侧设置有PLC控制器，所述变频器下方的所述支撑架上连接有电动机，所述电动机下方设置有所述偏心轮，所述偏心轮固定在所述支撑架上，所述支撑架远离所述变频器的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆下方连接有所述连杆机构，所述连杆机构下方与所述伸缩杆连接，所述抬升气缸与所述支撑杆之间连接有送料气缸，所述送粉盒靠近所述冶金箱的一侧设置有弹性海绵。

上述结构中，工作人员将设备通电，所述进料管将外界金属粉末导入所述送粉盒，所述PLC控制器依照提前设定好的程序，控制所述变频器将电源改变为可供所述电动机使用的大小，所述电动机开始工作，所述电动机通过皮带带动所述偏心轮转动，当所述偏心轮靠近所述支撑杆的一侧转动到凹面时，所述支撑杆向所述偏心轮的位置移动，所述送料气缸伸长，将所述抬升气缸向所述冶金箱的位置推进，所述伸缩杆伸长将所述送粉盒向所述进粉窗的位置推送，所述送粉盒内的金属粉在惯性的作用下进入所述冶金箱，所述弹性海绵到达所述进粉窗，所述电动机靠近所述支撑杆的一侧转动到凸面，所述送料气缸收缩带动所述抬升气缸向远离所述冶金箱的方向移动，所述抬升气缸收缩，将所述送粉盒抬起，所述伸缩杆在所述送料气缸的作用下收缩，设备完成一次送粉动作，工作人员根据设备中冶炼材料的不同，通过调整所述PLC控制器中的设定程序来调整所述变频器的工作状态，所述变频器控制所述电动机的转速，所述偏心轮通过所述电动机带动的不同转速，来完成不同频率的送料动作。

为了进一步提高粉末冶金机器压机送粉的效率，所述冶金箱与所述进粉窗通过螺钉连接，所述送粉盒与所述进料管通过卡箍连接。

为了进一步提高粉末冶金机器压机送粉的效率，所述送粉盒与所述伸缩杆通过铰链连接，所述伸缩杆与所述抬升气缸通过螺栓连接。

为了进一步提高粉末冶金机器压机送粉的效率，所述抬升气缸与所述支撑架通过铰链连接，所述支撑架与所述变频器通过螺栓连接。

为了进一步提高粉末冶金机器压机送粉的效率，所述PLC控制器与所述冶金箱通过螺栓连接，所述电动机与所述支撑架通过螺栓连接。

为了进一步提高粉末冶金机器压机送粉的效率，所述电动机与所述偏心轮通过皮带连接，所述偏心轮通过轴承连接在所述支撑架上，所述支撑杆与所述连杆机构通过螺栓连接。

为了进一步提高粉末冶金机器压机送粉的效率，所述支撑架与所述支撑杆通过铰链连接，所述抬升气缸与所述送料气缸通过螺栓连接，所述送料气缸与所述支撑杆通过铰链连接。

有益效果在于：可提高生产过程中的自动化程度，从而提高劳动生产效率，使用电气设备代替人工劳动，降低了生产成本，机器工作速度更快，提高产量的同时可以保证质量，使用PLC控制器控制设备运转情况，可根据不同产品的需要调整单次送粉量和送粉频率，设备精度更高，更加智能化。

附图说明

图1是本实用新型所述一种粉末冶金机器压机送粉装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型所述一种粉末冶金机器压机送粉装置连杆机构的结构示意图。

图3是本实用新型所述一种粉末冶金机器压机送粉装置送粉盒及其连接件的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、冶金箱；2、进粉窗；3、弹性海绵；4、送粉盒；5、伸缩杆；6、抬升气缸；7、PLC控制器；8、连杆机构；9、进料管；10、送料气缸；11、支撑杆；12、偏心轮；13、电动机；14、支撑架；15、变频器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种粉末冶金机器压机送粉装置，包括冶金箱1、偏心轮12、变频器15、连杆机构8、支撑架14，冶金箱1底部设置有进粉窗2，冶金箱1用以冶炼金属粉末，进粉窗2用于添加金属粉，进粉窗2远离冶金箱1的一侧设置有送粉盒4，送粉盒4用于盛放需要放入冶金箱1的粉末，送粉盒4上方设置有进料管9和伸缩杆5，进料管9用于将金属粉末送入设备中，伸缩杆5用于带动送粉盒4运动，伸缩杆5上方连接到抬升气缸6，抬升气缸6用于带动伸缩杆5上下运动，抬升气缸6上方连接支撑架14，支撑架14用于支撑送粉装置的零部件，支撑架14上方设置有变频器15，变频器15用于将电源的频率改变从而控制电动机13的转速，支撑架14靠近变频器15的一端连接到冶金箱1，冶金箱1靠近支撑架14的一侧设置有PLC控制器7，PLC控制器7用于控制设备运转频率，变频器15下方的支撑架14上连接有电动机13，电动机13用于带动偏心轮12运动，电动机13下方设置有偏心轮12，偏心轮12用于带动支撑杆11运动，偏心轮12固定在支撑架14上，支撑架14远离变频器15的一侧设置有支撑杆11，支撑杆11下方连接有连杆机构8，连杆机构8用于连接支撑杆11和伸缩杆5，连杆机构8下方与伸缩杆5连接，伸缩杆5用于送粉盒4靠近和远离冶金箱1，抬升气缸6与支撑杆11之间连接有送料气缸10，送料气缸10用于控制抬升气缸6与冶金箱1的距离，从而控制送粉盒4向进粉窗2内送粉，送粉盒4靠近冶金箱1的一侧设置有弹性海绵3，弹性海绵3用于防止送粉盒4与进粉窗2接触造成磨损。

上述结构中，工作人员将设备通电，进料管9将外界金属粉末导入送粉盒4，PLC控制器7依照提前设定好的程序，控制变频器15将电源改变为可供电动机13使用的大小，电动机13开始工作，电动机13通过皮带带动偏心轮12转动，当偏心轮12靠近支撑杆11的一侧转动到凹面时，支撑杆11向偏心轮12的位置移动，送料气缸10伸长，将抬升气缸6向冶金箱1的位置推进，伸缩杆5伸长将送粉盒4向进粉窗2的位置推送，送粉盒4内的金属粉在惯性的作用下进入冶金箱1，弹性海绵3到达进粉窗2，电动机13靠近支撑杆11的一侧转动到凸面，送料气缸10收缩带动抬升气缸6向远离冶金箱1的方向移动，抬升气缸6收缩，将送粉盒4抬起，伸缩杆5在送料气缸10的作用下收缩，设备完成一次送粉动作，工作人员根据设备中冶炼材料的不同，通过调整PLC控制器7中的设定程序来调整变频器15的工作状态，变频器15控制电动机13的转速，偏心轮12通过电动机13带动的不同转速，来完成不同频率的送料动作。

为了进一步提高粉末冶金机器压机送粉的效率，冶金箱1与进粉窗2通过螺钉连接，送粉盒4与进料管9通过卡箍连接，送粉盒4与伸缩杆5通过铰链连接，伸缩杆5与抬升气缸6通过螺栓连接，抬升气缸6与支撑架14通过铰链连接，支撑架14与变频器15通过螺栓连接，PLC控制器7与冶金箱1通过螺栓连接，电动机13与支撑架14通过螺栓连接，电动机13与偏心轮12通过皮带连接，偏心轮12通过轴承连接在支撑架14上，支撑杆11与连杆机构8通过螺栓连接，支撑架14与支撑杆11通过铰链连接，抬升气缸6与送料气缸10通过螺栓连接，送料气缸10与支撑杆11通过铰链连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种粉末冶金机器压机送粉装置，其特征在于：包括冶金箱（1）、偏心轮（12）、变频器（15）、连杆机构（8）、支撑架（14），所述冶金箱（1）底部设置有进粉窗（2），所述进粉窗（2）远离所述冶金箱（1）的一侧设置有送粉盒（4），所述送粉盒（4）上方设置有进料管（9）和伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）上方连接到抬升气缸（6），所述抬升气缸（6）上方连接所述支撑架（14），所述支撑架（14）上方设置有所述变频器（15），所述支撑架（14）靠近所述变频器（15）的一端连接到所述冶金箱（1），所述冶金箱（1）靠近所述支撑架（14）的一侧设置有PLC控制器（7），所述变频器（15）下方的所述支撑架（14）上连接有电动机（13），所述电动机（13）下方设置有所述偏心轮（12），所述偏心轮（12）固定在所述支撑架（14）上，所述支撑架（14）远离所述变频器（15）的一侧设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）下方连接有所述连杆机构（8），所述连杆机构（8）下方与所述伸缩杆（5）连接，所述抬升气缸（6）与所述支撑杆（11）之间连接有送料气缸（10），所述送粉盒（4）靠近所述冶金箱（1）的一侧设置有弹性海绵（3）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金机器压机送粉装置，其特征在于：所述冶金箱（1）与所述进粉窗（2）通过螺钉连接，所述送粉盒（4）与所述进料管（9）通过卡箍连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金机器压机送粉装置，其特征在于：所述送粉盒（4）与所述伸缩杆（5）通过铰链连接，所述伸缩杆（5）与所述抬升气缸（6）通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金机器压机送粉装置，其特征在于：所述抬升气缸（6）与所述支撑架（14）通过铰链连接，所述支撑架（14）与所述变频器（15）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金机器压机送粉装置，其特征在于：所述PLC控制器（7）与所述冶金箱（1）通过螺栓连接，所述电动机（13）与所述支撑架（14）通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金机器压机送粉装置，其特征在于：所述电动机（13）与所述偏心轮（12）通过皮带连接，所述偏心轮（12）通过轴承连接在所述支撑架（14）上，所述支撑杆（11）与所述连杆机构（8）通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金机器压机送粉装置，其特征在于：所述支撑架（14）与所述支撑杆（11）通过铰链连接，所述抬升气缸（6）与所述送料气缸（10）通过螺栓连接，所述送料气缸（10）与所述支撑杆（11）通过铰链连接。