CN219797922U - 一种烧结机台车平料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种烧结机台车平料装置，包括安装机架所述安装机架的上下两端设置有可上下移动的辊架，包括位于台车外侧的安装架，所述安装架上设置有朝向台车内延伸的散料架及平料机构，所述散料架位于所述平料机构的前侧。本实用新型通过将散料架及平料机构进行整合组装，形成新的平料机构，该平料机构首先通过散料杆对烧结矿进行打散，从而消除烧结矿之间的间隙，然后再通过平料铲将烧结矿的表面铺平，而高出的烧结矿被收集在平料铲内，烧结矿平整之后，借助推料板将收集的烧结矿推下，从而铺平在台车内合适的位置，从而保证烧结工作正常、有序、稳定的进行。

Description

一种烧结机台车平料装置

技术领域

本实用新型涉及台车辅助设备技术领域，尤其涉及一种烧结机台车平料装置。

背景技术

烧结台车是烧结机主要运行部件，主要作用是在烧结机头尾轮间组成运行回转链，在上部水平段接受烧结混合物料，经预热点燃、烧结、冷却、翻料后，返程回到头轮，形成传动循环，达到烧结物料之目的，烧结矿经由送料装置输送到台车后，烧结矿会在台车上堆积，堆积的烧结矿如果不经平整，会使得烧结矿出现烧结不彻底、不均匀的情况，所以，台车在进行烧结工作之前，需要使用平料机构对烧结矿进行平整，目前，市面上常见的平料机构主要包括两种，一种是通过设置若干的刮条对烧结矿进行刮散，另一种是通过一整块刮板对台车上上端的烧结矿进行刮平工作，但是这两种平整机构均存在一定的问题，首先，刮条对烧结矿进行平整，虽然可以使得堆积的烧结矿刮散，但是刮散的烧结矿还是会存在小区域聚积的情况，这样还是会影响部分烧结矿烧结的质量，而刮板对烧结矿进行平整，只能将堆积过高的烧结矿刮掉，从而使得高出的烧结矿掉落，以使得烧结矿的表面平整，但是这种平整方式，只能将烧结矿的上端面进行平整，烧结矿之间的间隙却无法平整，这些都给烧结工作带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种烧结机台车平料装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种烧结机台车平料装置，包括位于台车外侧的安装架，所述安装架上设置有朝向台车内延伸的散料架及平料机构，所述散料架位于所述平料机构的前侧；

所述散料架包括横置在所述台车内上方的安装板，所述安装板的下方沿横向均布设置有若干散料杆；

所述平料机构包括平置在所述台车内的平料铲，所述平料铲的开口朝向所述散料架一侧，平料铲内在远离散料架的一侧设置有可移动的推料板。

进一步，所述散料杆为角钢，散料杆带有夹角的尖端朝向烧结矿下料的一端。

进一步，所述安装板通过连接臂与所述安装架的顶部固定连接。

进一步，所述平料铲的后侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆朝向平料铲的内部延伸，所述推料板与驱动气缸的活塞杆固定连接。

进一步，所述推料板的下沿设置有弧形的刮刃。

进一步，所述平料铲通过连接杆与安装架的顶部固定连接。

进一步，所述安装架安装在台车运行轨道的外侧，安装架呈凵字型。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过将散料架及平料机构进行整合组装，形成新的平料机构，该平料机构首先通过散料杆对烧结矿进行打散，从而消除烧结矿之间的间隙，然后再通过平料铲将烧结矿的表面铺平，而高出的烧结矿被收集在平料铲内，烧结矿平整之后，借助推料板将收集的烧结矿推下，从而铺平在台车内合适的位置，从而保证烧结工作正常、有序、稳定的进行。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视平面结构示意图；

图2为本实用新型实施例侧视剖面示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-2所示，本实施例所述一种烧结机台车平料装置，包括位于台车1外侧的安装架2，安装架2上设置有朝向台车1内延伸的散料架及平料机构，散料架位于平料机构的前侧；

散料架包括横置在台车1内上方的安装板3，安装板3的下方沿横向均布设置有若干散料杆4；

平料机构包括平置在台车1内的平料铲5，平料铲5的开口朝向散料架一侧，平料铲5内在远离散料架的一侧设置有可移动的推料板6。

散料杆为角钢，散料杆4带有夹角的尖端朝向烧结矿下料的一端。

安装板3通过连接臂7与安装架2的顶部固定连接。

平料铲5的后侧设置有驱动气缸8，驱动气缸8的活塞杆朝向平料铲5的内部延伸，推料板6与驱动气缸8的活塞杆固定连接。

推料板6的下沿设置有弧形的刮刃6a，刮刃6a可以将平料铲5内残留的烧结矿清理干净。

平料铲5通过连接杆9与安装架2的顶部固定连接。

安装架2安装在台车1运行轨道的外侧，安装架2呈凵字型。

本实用新型的工作原理为：烧结矿通过下料装置掉落到台车1内，随着台车沿着轨道运行，台车内的烧结矿会在散料架与平料机构处通过，首先，散料架上的散料杆4会将堆积的烧结矿打散，从而消除烧结矿堆积时彼此之间产生的空隙，然后烧结矿再经过平料铲5处，平料铲5将台车1内高出的烧结矿铲起，烧结矿收集在平料铲5内，然后，在烧结矿堆积高度较低的位置，启动驱动气缸8，其推动推料板6在平料铲5内移动，从而将铲起的烧结矿在平料铲5内推下，推下的烧结矿继续堆叠在台车1内，从而进行后续的烧结工作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种烧结机台车平料装置，其特征在于：包括位于台车外侧的安装架，所述安装架上设置有朝向台车内延伸的散料架及平料机构，所述散料架位于所述平料机构的前侧；

所述散料架包括横置在所述台车内上方的安装板，所述安装板的下方沿横向均布设置有若干散料杆；

所述平料机构包括平置在所述台车内的平料铲，所述平料铲的开口朝向所述散料架一侧，平料铲内在远离散料架的一侧设置有可移动的推料板。

2.根据权利要求1所述的一种烧结机台车平料装置，其特征在于：所述散料杆为角钢，散料杆带有夹角的尖端朝向烧结矿下料的一端。

3.根据权利要求2所述的一种烧结机台车平料装置，其特征在于：所述安装板通过连接臂与所述安装架的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种烧结机台车平料装置，其特征在于：所述平料铲的后侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆朝向平料铲的内部延伸，所述推料板与驱动气缸的活塞杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种烧结机台车平料装置，其特征在于：所述推料板的下沿设置有弧形的刮刃。

6.根据权利要求5所述的一种烧结机台车平料装置，其特征在于：所述平料铲通过连接杆与安装架的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种烧结机台车平料装置，其特征在于：所述安装架安装在台车运行轨道的外侧，安装架呈凵字型。