CN214737200U - 一种侧向连续添料设备及复拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧向连续添料设备及复拌机，所述侧向连续添料设备包括第一输料单元、第二输料单元、第二接料斗、滑移架、储料仓和变幅油缸；所述第二输料单元通过第一回转支承与所述第一输料单元相连，其入料口与第一输料单元的出料口相对应；所述第二接料斗位于所述第一输料单元的出料口下方；所述滑移架通过第二回转支承与所述第二接料斗相连；所述储料仓与所述滑移架相连，其入料口与第二接料斗的出料口相对应；所述变幅油缸的缸体与所述第二接料斗相连，活塞杆与所述第二输料单元相连。本实用新型输送料距离大、范围广，精准高效，并有效地避免了沥青料的堆积，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于道路养护设备领域，具体涉及一种侧向连续添料设备及复拌机。
背景技术
就地热再生的添加新料环节多采用运料自卸车完成，存在新料添加困难、热量损失大难题。原沥青路面经加热、铣刨后会拢起200mm～300mm厚的料堆，运料自卸车添料前，多台路面加热机和加热铣刨机需向前移动20m～30m，然后转运自卸车再跨过厚厚的料堆，骑行在料堆上加料至复拌机的料斗中，导致复拌机频繁停止作业，加料完毕后厚厚的料堆驶出，然后多台加热机和加热铣刨机后退归位，恢复作业，此添料过程存在添料困难、间隔时间长、热量散失大、再生平整度不好等缺陷。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种侧向连续添料设备及复拌机，输送料距离大、范围广，精准高效，并有效地避免了沥青料的堆积，省时省力。
为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
第一方面，本实用新型提供了一种侧向连续添料设备，包括：
第一输料单元；
第二输料单元，通过第一回转支承与所述第一输料单元相连，其入料口与第一输料单元的出料口相对应；
第二接料斗，位于所述第二输料单元的出料口下方；
滑移架，通过第二回转支承与所述第二接料斗相连；
储料仓，与所述滑移架相连，其入料口与第二接料斗的出料口相对应；
变幅油缸，其缸体与所述第二接料斗相连，活塞杆与所述第二输料单元相连。
可选地，所述第一输料单元为第一螺旋输料器；所述第二输料单元为第二螺旋输料器。
可选地，所述第一输料单元的入料口处设有第一接料斗。
可选地，在所述变幅油缸的作用下，所述第二输料单元带动所述第一输料单元、第一回转支承在45°范围内的进行变幅调节；在所述第一回转支承作用下，所述第一接料斗、第一输料单元可实现相对最大角度360°回转作业；在所述第二回转支承作用下，所述第二输料单元可实现相对最大角度180°回转作业。
可选地，所述侧向连续添料设备还包括滑移油缸，所述滑移油缸的缸体与所述储料仓相连，活塞杆与所述滑移架相连。
可选地，所述储料仓的顶部左右对称设置滑轨，所述滑移架上设有若干组C型滑槽，各组C型滑槽分别嵌套于所述滑轨之中，在所述滑移油缸作用下，实现第二接料斗相对储料仓滑移。
可选地，所述侧向连续添料设备还包括水平刮板输料装置；所述水平刮板输料装置位于所述储料仓的下方。
可选地，所述侧向连续添料设备还包括料斗提升架，所述储料仓与所述料斗提升架相连。
可选地，所述储料仓为V型储料仓。
第二方面，本实用新型提供了一种复拌机，包括第一方面中任一项所述的侧向连续添料设备。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型输送料距离大、范围广，精准高效，并有效地避免了沥青料的堆积，省时省力。
本实用新型中的侧向连续添料设备，适宜于就地热再生推广应用，采用双级回转支承+双级输料螺旋新结构，与半挂式刮板输送沥青混合料车配合使用，半挂式刮板输送沥青混合料车自行于再生车道的侧向车道，出料口与侧向连续添料设备的第一接料斗配合，实现多自由度、多方位供料，供料精准连续、沥青料温降小，解决了就地热再生添加新料环节困难、热量损失大难题。
进一步地，本实用新型采用液压油缸实现装置的前后滑移和变幅作业，借助回转支承实现螺旋输料器的伸展和折叠，拥有行车折叠和伸展输料多种状态，输送料距离大、范围广，精准高效，并有效地避免了沥青料的堆积，省时省力。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型一种实施例的侧向连续添料设备的主视图；
图2是本实用新型一种实施例的侧向连续添料设备的俯视图；
图3是本实用新型一种实施例的侧向连续添料设备的立体图一；
图4是本实用新型一种实施例的侧向连续添料设备的立体图二；
图5是半挂式刮板输送沥青混合料车及复拌机配合作业俯视图；
图6是复拌机转场运输状态示意图；
图中：1、第一接料斗，2、第一输料单元，3、第一回转支承，4、第二输料单元，5、第二接料斗，6、第二回转支承，7、滑移架，7-1、C型滑槽，8、储料仓，8-1、滑轨，9、变幅油缸，10、滑移油缸，11、料斗提升架，12、水平刮板输料装置，13-侧向连续添料设备。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。
下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。
实施例1
为了克服就地热再生的添加新料困难、热量损失大难题。具体表现为：原沥青路面经加热、铣刨后会拢起200mm～300mm厚的料堆，运料自卸车添料前，多台路面加热机和加热铣刨机需向前移动20m～30m，然后转运自卸车再跨过厚厚的料堆，骑行在料堆上加料至复拌机的料斗中，导致复拌再生机频繁停止作业，加料完毕后厚厚的料堆驶出，然后多台加热机和加热铣刨机后退归位，恢复作业，此添料过程存在添料困难、间隔时间长、热量散失大、再生平整度不好等缺陷。为此，本实用新型提出了一种侧向连续添料设备，引入双级回转支承+双级输料螺旋新结构，与半挂式刮板输送沥青混合料车配合使用，半挂式刮板输送沥青混合料车自行于再生车道的侧向车道，出料口与侧向连续添料设备的第一接料斗配合，实现多自由度、多方位供料，供料精准连续、沥青料温降小。
具体地，如图1-4所示，所述一种侧向连续添料设备，包括：
第一输料单元2，所述第一输料单元2的入料口处设有第一接料斗1，具体地，所述第一输料单元2位于第一输料单元2的入料口的上方，所述第一输料单元2可以选用第一螺旋输料器；
第二输料单元4，通过第一回转支承3与所述第一输料单元2相连，其入料口与第一输料单元2的出料口相对应，所述第二输料单元4可以选用第二螺旋输料器；
第二接料斗5，位于所述第二输料单元4的出料口下方，具体地，所述第二输料单元4销接于第二接料斗5之上，且第二输料单元4的出料口位于第二接料斗5的正上方；
滑移架7，通过第二回转支承6与所述第二接料斗5相连；
储料仓8，与所述滑移架7相连，其入料口与第二接料斗5的出料口相对应，用于进行储料；在具体实施过中，所述储料仓8可以选用V型储料仓8，底部横截面小于顶部横截面尺寸；
变幅油缸9，其缸体与所述第二接料斗5相连，活塞杆与所述第二输料单元4相连。
综上可见，在所述变幅油缸9的作用下，所述第二输料单元4带动所述第一输料单元2、第一回转支承3在45°范围内的进行变幅调节；在所述第一回转支承3作用下，所述第一接料斗1、第一输料单元2可实现相对最大角度360°回转作业；在所述第二回转支承6作用下，所述第二输料单元4可实现相对最大角度180°回转作业。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述侧向连续添料设备还包括滑移油缸10，所述滑移油缸10的缸体与所述储料仓8相连，活塞杆与所述滑移架7相连。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述储料仓8的顶部左右对称设置滑轨8-1，所述滑移架7上设有若干组C型滑槽7-1，各组C型滑槽7-1分别嵌套于所述滑轨8-1之中，在所述滑移油缸10作用下，实现第二接料斗5相对储料仓8前后滑移。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述侧向连续添料设备还包括水平刮板输料装置12；所述水平刮板输料装置12位于所述储料仓8的下方，所述储料仓8的底部开放。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述侧向连续添料设备还包括料斗提升架11，所述储料仓8与所述料斗提升架11相连，所述料斗提升架11用于根据实际需要对储料仓8进行升降，其结构为现有技术，因此本实用新型中不做过多的赘述。
实施例2
如图5-6所示，本实用新型实施例中提供了一种复拌机，包括实施例1中任一项所述的侧向连续添料设备13。
综上可见，本实用新型中的复拌机的工作原理具体为：
复拌机行驶于再生车道，半挂式刮板输送沥青混合料车自行于再生车道的侧向车道，半挂式刮板输送沥青混合料车的料仓尾部卸料，侧向连续添料设备13位于复拌机的最前端，第一接料斗1盛接沥青混合料，第一输料单元2向上输送沥青混合料，流经第一回转支承3落入第二输料单元4之中，第二输料单元4继续向上输送沥青混合料至第二接料斗5，流经第二回转支承6后落入储料仓8之中。
为确保储料仓8中沥青混合料充盈，并不溢出，在滑移油缸10作用下，可实现第二接料斗5相对储料仓8前后滑移，从而实现沥青混合料落料位置的改变。
为提升与半挂式刮板输送沥青混合料车配合的适应性，本实用新型在变幅油缸9作用下，第二螺旋输料器4带动第一接料斗1、第一螺旋输料器2、第一回转支承3可实现最大45°变幅调节；在第一回转支承3作用下，第一接料斗1、第一输料单元2可实现相对最大角度360°回转作业；在第二回转支承6作用下，第二输料单元4可实现相对最大角度180°回转作业。如图6所示，同时也可实现侧向连续添料设备的折叠收放，使得复拌机具备良好的转场运输适应性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种侧向连续添料设备，其特征在于，包括：
第一输料单元；
第二输料单元，通过第一回转支承与所述第一输料单元相连，其入料口与第一输料单元的出料口相对应；
第二接料斗，位于所述第二输料单元的出料口下方；
滑移架，通过第二回转支承与所述第二接料斗相连；
储料仓，与所述滑移架相连，其入料口与第二接料斗的出料口相对应；
变幅油缸，其缸体与所述第二接料斗相连，活塞杆与所述第二输料单元相连。
2.根据权利要求1所述的一种侧向连续添料设备，其特征在于，所述第一输料单元为第一螺旋输料器；所述第二输料单元为第二螺旋输料器。
3.根据权利要求1所述的一种侧向连续添料设备，其特征在于，所述第一输料单元的入料口处设有第一接料斗。
4.根据权利要求3所述的一种侧向连续添料设备，其特征在于：在所述变幅油缸的作用下，所述第二输料单元带动所述第一输料单元、第一回转支承在45°范围内的进行变幅调节；在所述第一回转支承作用下，所述第一接料斗、第一输料单元可实现相对最大角度360°回转作业；在所述第二回转支承作用下，所述第二输料单元可实现相对最大角度180°回转作业。
5.根据权利要求1所述的一种侧向连续添料设备，其特征在于，所述侧向连续添料设备还包括滑移油缸，所述滑移油缸的缸体与所述储料仓相连，活塞杆与所述滑移架相连。
6.根据权利要求5所述的一种侧向连续添料设备，其特征在于，所述储料仓的顶部左右对称设置滑轨，所述滑移架上设有若干组C型滑槽，各组C型滑槽分别嵌套于所述滑轨之中，在所述滑移油缸作用下，实现第二接料斗相对储料仓滑移。
7.根据权利要求1所述的一种侧向连续添料设备，其特征在于：所述侧向连续添料设备还包括水平刮板输料装置,所述水平刮板输料装置位于所述储料仓的下方。
8.根据权利要求1所述的一种侧向连续添料设备，其特征在于：所述侧向连续添料设备还包括料斗提升架，所述储料仓与所述料斗提升架相连。
9.根据权利要求1所述的一种侧向连续添料设备，其特征在于：所述储料仓为V型储料仓。
10.一种复拌机，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述的侧向连续添料设备。
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| CN202120590139.1U CN214737200U (zh) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | 一种侧向连续添料设备及复拌机 |
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| CN (1) | CN214737200U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112942029A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-11 | 江苏集萃道路工程技术与装备研究所有限公司 | 一种侧向连续添料设备及复拌机 |
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2021
- 2021-03-23 CN CN202120590139.1U patent/CN214737200U/zh active Active
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| CN112942029A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-11 | 江苏集萃道路工程技术与装备研究所有限公司 | 一种侧向连续添料设备及复拌机 |
| CN112942029B (zh) * | 2021-03-23 | 2024-10-18 | 江苏集萃道路工程技术与装备研究所有限公司 | 一种侧向连续添料设备及复拌机 |
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