CN219797523U - 高温导热油加热控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高温导热油加热控制系统，属于精细化工技术领域。包括用热釜、导热罐、出油管和回油管，还包括：控制管，与出油管相连；阀门，转动连接在控制管上；转板，固定连接在阀门上，温度传感器，连接在用热釜上；电动伸缩杆，固定连接在用热釜侧壁上；温度传感器与电动伸缩杆电性相连；电动伸缩杆驱动端与转板相连；通过该装置中的温度传感器检测用热釜内的介质温度，控制电动伸缩杆工作，从而推动套筒下移，从而带动丝杆转动，从而能带动阀门转动关闭，从而解决了因工作人员疏忽导致用热釜一直处于加热状态而导致的釜体爆炸的问题；同时套筒的下移还会推动滑塞下滑，通过吹响吹气哨提醒工作人员需要迅速回归工作岗位。
Description
技术领域
本实用新型属于精细化工中导热油加热技术领域，尤其涉及高温导热油加热控制系统。
背景技术
在精细化工反应中，超过100℃温度通常采用蒸汽加热，但需要更高温度如150℃以上时，采用导热油进行加热更为安全可控，尤其是某些反应物料遇水会变坏和剧烈反应的体系。
导热油炉是将电加热器直接插入导热油中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备(反应釜夹套),再由用热设备(反应釜夹套)出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统；导热油加热系统为了便于控制加热温度，一般还需要对加热系统进行监控、温度调整。
现有技术中一般采用人工对加热系统进行监控和调控应对，但工作人员长时间的监控可能会出现瞌睡、打盹、走神等问题，可能在工作人员疏忽阶段，用热设备一直处于加热状态，用热设备长时间处于加热状态下可能会导致釜体爆炸，可能会危害周边人员的安全。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中人工控制加热系统时，可能会出现疏忽而导致釜体爆炸的问题而提出的高温导热油加热控制系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
高温导热油加热控制系统，包括用热釜、导热罐、出油管和回油管，所述出油管一端连接在导热罐出油端，所述出油管另一端与用热釜底侧相连通，所述回油管一端连接在用热釜侧壁上，所述回油管另一端连接在导热罐进油端，还包括：
控制管，与出油管相连；
阀门，转动连接在控制管上；
转板，固定连接在阀门上；
温度传感器，连接在用热釜上；
电动伸缩杆，固定连接在用热釜侧壁上；
所述温度传感器与电动伸缩杆电性相连；
所述电动伸缩杆驱动端与转板相连。
优选地，所述转板上固定连接有丝杆，所述电动伸缩杆驱动端连接有套筒，所述套筒与丝杆螺纹相连。
所述套筒位于丝杆正上方，且在上下移动过程中，均能与丝杆相套接啮合。
优选地，所述用热釜侧壁上固定连接有报警箱，所述报警箱底侧连接有吹气哨，所述吹气哨进气端与报警箱相连通。
进一步地，所述报警箱内滑动连接有滑塞，所述滑塞上固定连接有滑杆，所述滑杆远离滑塞的一端固定连接有连接杆，所述连接杆与套筒固定相连。
为了保证电动伸缩杆工作稳定性，进一步地，所述用热釜侧壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离用热釜的一端与电动伸缩杆固定相连。
为了使滑塞能快速复位，更进一步地，所述滑塞上固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑塞的一端固定连接在报警箱内顶壁上。
与现有技术相比，本实用新型提供了高温导热油加热控制系统，具备以下有益效果：
1、该导热油加热控制系统，通过该装置中的温度传感器检测用热釜内的介质温度，在达到设定阈值后，控制电动伸缩杆工作，从而推动其驱动端连接的套筒下移，从而带动与其螺纹相连的丝杆转动，从而能带动阀门转动关闭，从而解决了因工作人员疏忽导致用热釜一直处于加热状态而导致的釜体爆炸的问题；同时套筒的下移还会推动滑塞在报警箱中下滑，从而吹响吹气哨，从而可以提醒工作人员需要迅速回归工作岗位。
附图说明
图1为本实用新型提出的高温导热油加热控制系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的高温导热油加热控制系统中A部分的放大示意图。
图中：1、用热釜；101、釜盖；1011、温度传感器；102、导热腔；2、导热罐；201、回油管；202、出油管；3、控制管；301、阀门；3011、转板；3012、丝杆；4、电磁阀；5、导线；6、电动伸缩杆；601、支撑杆；7、报警箱；701、滑塞；702、弹簧；703、吹气哨；704、滑杆；8、套筒；801、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-2，高温导热油加热控制系统，包括用热釜1、导热罐2、出油管202和回油管201，出油管202一端连接在导热罐2出油端，出油管202另一端与用热管1底侧相连通，回油管201一端连接在用热釜1侧壁上，回油管201另一端连接在导热罐2进油端，还包括：
控制管3，与出油管202相连；
阀门301，转动连接在控制管3上；
转板3011，固定连接在阀门301上；
温度传感器1011，连接在用热釜1上；
用热釜1上固定连接有釜盖101；
电动伸缩杆6，固定连接在釜盖101上；
温度传感器1011与电动伸缩杆6电性相连；
温度传感器1011上固定连接有导线5，导线5远离温度传感器1011的一端与电动伸缩杆6固定相连；
导线5为常规电线，温度传感器1011控制电动伸缩杆6工作方式为常规电性控制开启、关闭手段；
回油管201上连接有电磁阀4。
电动伸缩杆6型号为ANT-26；
电磁阀4型号为TM54-15HP；
温度传感器1011型号PT100 CU50。
电动伸缩杆6驱动端与转板3011相连。
用热釜1内开设有导热腔102，回油管201和出油管202均与导热腔102相连通；
转板3011上固定连接有丝杆3012，电动伸缩杆6驱动端连接有套筒8，套筒8内开设有与丝杆3012相匹配的螺纹，套筒8与丝杆3012螺纹相连。
用热釜1侧壁上固定连接有报警箱7，报警箱7底侧连接有吹气哨703，吹气哨703进气端与报警箱7相连通。
报警箱7内滑动连接有滑塞701，滑塞701上固定连接有滑杆704，滑杆704远离滑塞701的一端固定连接有连接杆801，连接杆801与套筒8固定相连。
用热釜1侧壁上固定连接有支撑杆601，支撑杆601远离用热釜1的一端与电动伸缩杆6固定相连。
支撑杆601和报警箱7均采用耐高温材料制成，从而防止釜体表面温度过高而导致支撑杆601和报警箱7被损坏。
滑塞701上固定连接有弹簧702，弹簧702远离滑塞701的一端固定连接在报警箱7内顶壁上。
通过设置的弹簧702，从而便于滑塞701的快速复位。
参照图1-2，在使用过程中，通过导热罐2将加热后的热油输送到导热腔102中，通过热油对用热釜1中的用热介质进行加热，加热完成后开启电磁阀4，通过导热罐2将导热油抽回，从而再次加热，便于下次导热加热；
参照图1-2，在导热过程中，温度传感器1011将会检测用热釜1中的釜内温度，当温度传感器1011检测到釜内温度达到设定阈值时，温度传感器1011将控制电动伸缩杆6启动，电动伸缩杆6的启动将会推动其驱动端连接的套筒8下移，套筒8的下移将会带动与其螺纹连接的丝杆3012转动，丝杆3012的转动将带动与其固定相连的转板3011转动，转板3011的转动将会带动与其固定相连的阀门301转动，通过阀门301的转动关闭，从而闭合控制管3，从而阻断导热油的输送，从而使用热釜1不再处于加热状态，从而解决了工作人员疏忽导致用热釜1一直处于加热状态，导致用热釜1高温爆炸的问题；
在套筒8下移过程中，套筒8还会带动与其固定相连的连接杆801下移，连接杆801的下移将会推动滑杆704下滑，滑杆704的下滑将会推动滑塞701在报警箱7中下滑，通过滑塞701的下滑，从而会挤压报警箱7中的气体，气体被挤压将通过吹气哨703排出，在气体排出过程中，气体将会吹响吹气哨703，从而能够发出响声，从而能够提醒工作人员，便于工作人员及时恢复工作状态，减少了爆炸发生的可能性。
参照图1-2，用热釜1温度降低后，且爆炸安全隐患处理消除后，温度传感器1011将会检测釜内温度低，从而会控制电动伸缩杆6上移复位，从而能拉动其驱动端连接的套筒8上移，从而能带动丝杆3012反向转动，从而能反向转动阀门301，从而再次开启控制管3，导热油将再次输送进入导热腔102中对釜体内的介质进行加热。
通过该装置中的温度传感器1011检测用热釜1内的介质温度，在达到设定阈值后，控制电动伸缩杆6工作，从而推动其驱动端连接的套筒8下移，从而带动与其螺纹相连的丝杆3012转动，从而能带动阀门301转动关闭，从而解决了因工作人员疏忽导致用热釜1一直处于加热状态而导致的釜体爆炸的问题；同时套筒8的下移还会推动滑塞701在报警箱7中下滑，从而吹响吹气哨703，从而可以提醒工作人员需要迅速回归工作岗位。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高温导热油加热控制系统，包括用热釜(1)、导热罐(2)、出油管(202)和回油管(201)，所述出油管(202)一端连接在导热罐(2)出油端，所述出油管(202)另一端与用热釜(1)底侧相连通，所述回油管(201)一端连接在用热釜(1)侧壁上，所述回油管(201)另一端连接在导热罐(2)进油端，其特征在于，还包括：控制管(3)，与出油管(202)相连；阀门(301)，转动连接在控制管(3)上；转板(3011)，固定连接在阀门(301)上；温度传感器(1011)，连接在用热釜(1)上；电动伸缩杆(6)，固定连接在用热釜(1)侧壁上；所述温度传感器(1011)与电动伸缩杆(6)电性相连；所述电动伸缩杆(6)驱动端与转板(3011)相连。
2.根据权利要求1所述高温导热油加热控制系统，其特征在于，所述转板(3011)上固定连接有丝杆(3012)，所述电动伸缩杆(6)驱动端连接有套筒(8)，所述套筒(8)与丝杆(3012)螺纹相连。
3.根据权利要求2所述高温导热油加热控制系统，其特征在于，所述用热釜(1)侧壁上固定连接有报警箱(7)，所述报警箱(7)底侧连接有吹气哨(703)，所述吹气哨(703)进气端与报警箱(7)相连通。
4.根据权利要求3所述高温导热油加热控制系统，其特征在于，所述报警箱(7)内滑动连接有滑塞(701)，所述滑塞(701)上固定连接有滑杆(704)，所述滑杆(704)远离滑塞(701)的一端固定连接有连接杆(801)，所述连接杆(801)与套筒(8)固定相连。
5.根据权利要求1所述高温导热油加热控制系统，其特征在于，所述用热釜(1)侧壁上固定连接有支撑杆(601)，所述支撑杆(601)远离用热釜(1)的一端与电动伸缩杆(6)固定相连。
6.根据权利要求4所述高温导热油加热控制系统，其特征在于，所述滑塞(701)上固定连接有弹簧(702)，所述弹簧(702)远离滑塞(701)的一端固定连接在报警箱(7)内顶壁上。
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