CN219795957U - 一种安全性高的铝合金支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金支架技术领域，且公开了一种安全性高的铝合金支架，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面上固定连接有缓冲板，所述缓冲板的外侧设置有卸力环，所述卸力环的内表面上开设有环形槽，所述缓冲板远离支撑柱的一侧固定连接有贴合滚轮。本实用新型通过设置弧形的缓冲板有效对支撑板进行支撑的作用，通过设置卸力环和环形槽起到有效对缓冲板水平方向的内应力进行分解抵消的作用，进而通过对支撑板造成的内应力进行分解抵消，达到可以较小支撑面积和支撑点来支撑较大范围的作用，从而达到提升铝合金支架使用范围的效果。

Description

一种安全性高的铝合金支架

技术领域

本实用新型涉及铝合金支架技术领域，尤其涉及一种安全性高的铝合金支架。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金支架的应用也十分关键。

随着铝合金支架的快速发展，对于铝合金支架的要求也随之提高，但是现有的铝合金支架因为支撑范围较大导致下方支撑点和支撑面积必须足够才能保证支撑强度，但是有些工作环境并不适用，极大的影响了正常的支撑质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的铝合金支架因为支撑范围较大导致下方支撑点和支撑面积必须足够才能保证支撑强度，但是有些工作环境并不适用，极大的影响了正常的支撑质量，而提出的一种安全性高的铝合金支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全性高的铝合金支架，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面上固定连接有缓冲板，所述缓冲板的外侧设置有卸力环，所述卸力环的内表面上开设有环形槽，所述缓冲板远离支撑柱的一侧固定连接有贴合滚轮，所述贴合滚轮的外表面滑动连接在环形槽的内表面上，所述支撑柱的外表面上固定连接有稳定杆，所述稳定杆远离支撑柱的一端固定连接有稳定滚轮，所述支撑板的顶部开设有存放槽，所述存放槽靠近支撑柱一侧的内表面上通过安装轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上固定连接有操作环，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有位于操作环远离安装轴承座一侧的螺纹块，所述存放槽的内表面上设置有位于螺纹杆两侧的两个定向滑轨，所述螺纹块的两侧通过定向杆滑动连接在定向滑轨的内表面上，所述螺纹块远离安装轴承座的一侧通过结合杆固定连接有延伸板。

优选的，所述存放槽的数量不少于四个，所述存放槽呈环形阵列。

优选的，所述缓冲板的数量不少于三个，所述缓冲板呈环形阵列。

优选的，所述缓冲板的形状为弧形，所述缓冲板的弧度在三十度至七十五度之间。

优选的，所述稳定滚轮的数量不少于四个，所述稳定滚轮呈环形阵列。

优选的，所述螺纹杆的长度不小于十五厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于十二厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置弧形的缓冲板有效对支撑板进行支撑的作用，通过设置卸力环和环形槽起到有效对缓冲板水平方向的内应力进行分解抵消的作用，进而通过对支撑板造成的内应力进行分解抵消，达到可以较小支撑面积和支撑点来支撑较大范围的作用，从而达到提升铝合金支架使用范围的效果。

(2)本实用新型通过操作环起到控制螺纹杆进行转动的作用，螺纹杆的转动使螺纹块在定向滑轨的限位下朝远离结合杆一侧移动，螺纹块的移动起到有效将延伸板伸出的作用，从而通过将延伸板有效伸出达到提升铝合金支架支撑范围的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的卸力环与缓冲板连接结构示意图；

图3为本实用新型的支撑柱俯视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板俯视结构示意图；

图5为图4中的A处放大图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑板；4、缓冲板；5、卸力环；6、环形槽；7、贴合滚轮；8、稳定杆；9、稳定滚轮；10、存放槽；11、安装轴承座；12、螺纹杆；13、操作环；14、螺纹块；15、定向滑轨；16、定向杆；17、延伸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种安全性高的铝合金支架，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有支撑板3，支撑板3的下表面上固定连接有缓冲板4，缓冲板4的数量不少于三个，缓冲板4呈环形阵列，缓冲板4的形状为弧形，缓冲板4的弧度在三十度至七十五度之间，缓冲板4的外侧设置有卸力环5，卸力环5的内表面上开设有环形槽6，缓冲板4远离支撑柱2的一侧固定连接有贴合滚轮7，贴合滚轮7的外表面滑动连接在环形槽6的内表面上，支撑柱2的外表面上固定连接有稳定杆8，稳定杆8远离支撑柱2的一端固定连接有稳定滚轮9，稳定滚轮9的数量不少于四个，稳定滚轮9呈环形阵列，支撑板3的顶部开设有存放槽10，存放槽10的数量不少于四个，存放槽10呈环形阵列，存放槽10靠近支撑柱2一侧的内表面上通过安装轴承座11转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的长度不小于十五厘米，螺纹杆12外表面的螺纹长度不小于十二厘米，螺纹杆12的外表面上固定连接有操作环13，螺纹杆12的外表面上螺纹连接有位于操作环13远离安装轴承座11一侧的螺纹块14，存放槽10的内表面上设置有位于螺纹杆12两侧的两个定向滑轨15，螺纹块14的两侧通过定向杆16滑动连接在定向滑轨15的内表面上，螺纹块14远离安装轴承座11的一侧通过结合杆固定连接有延伸板17。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过设置弧形的缓冲板4有效对支撑板3进行支撑的作用，通过设置卸力环5和环形槽6起到有效对缓冲板4水平方向的内应力进行分解抵消的作用，进而通过对支撑板3造成的内应力进行分解抵消，达到可以较小支撑面积和支撑点来支撑较大范围的作用，从而达到提升铝合金支架使用范围的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种安全性高的铝合金支架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下表面上固定连接有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)的外侧设置有卸力环(5)，所述卸力环(5)的内表面上开设有环形槽(6)，所述缓冲板(4)远离支撑柱(2)的一侧固定连接有贴合滚轮(7)，所述贴合滚轮(7)的外表面滑动连接在环形槽(6)的内表面上，所述支撑柱(2)的外表面上固定连接有稳定杆(8)，所述稳定杆(8)远离支撑柱(2)的一端固定连接有稳定滚轮(9)，所述支撑板(3)的顶部开设有存放槽(10)，所述存放槽(10)靠近支撑柱(2)一侧的内表面上通过安装轴承座(11)转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面上固定连接有操作环(13)，所述螺纹杆(12)的外表面上螺纹连接有位于操作环(13)远离安装轴承座(11)一侧的螺纹块(14)，所述存放槽(10)的内表面上设置有位于螺纹杆(12)两侧的两个定向滑轨(15)，所述螺纹块(14)的两侧通过定向杆(16)滑动连接在定向滑轨(15)的内表面上，所述螺纹块(14)远离安装轴承座(11)的一侧通过结合杆固定连接有延伸板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的铝合金支架，其特征在于，所述存放槽(10)的数量不少于四个，所述存放槽(10)呈环形阵列。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的铝合金支架，其特征在于，所述缓冲板(4)的数量不少于三个，所述缓冲板(4)呈环形阵列。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的铝合金支架，其特征在于，所述缓冲板(4)的形状为弧形，所述缓冲板(4)的弧度在三十度至七十五度之间。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的铝合金支架，其特征在于，所述稳定滚轮(9)的数量不少于四个，所述稳定滚轮(9)呈环形阵列。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的铝合金支架，其特征在于，所述螺纹杆(12)的长度不小于十五厘米，所述螺纹杆(12)外表面的螺纹长度不小于十二厘米。