CN219793139U - 一种新型机械刮刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属钠制备技术领域，具体为一种新型机械刮刀机，包括上基板，所述上基板下方一次设置有中基板与下基板，所述上基板与中基板以及所述中基板与下基板之间分别固定连接有四个六角螺柱，所述六角螺柱顶端均固定连接有六角螺母，所述上基板上方固定连接有减速电机，所述减速电机下端贯穿所述上基板并且转动连接有梅花联轴器，所述梅花联轴器另一端啮合连接有T型方键，所述T型方键底端固定连接有主动轴，本实用新型通过链轮带动刮刀转动，通过凸轮机构带动刮刀上下移动，从而代替人工作业，实现对集钠罐的搅拌和精制罐的刮取功能。解决了制钠车间工人长时间暴露在高温、辐射环境中进行单调重复的体力劳动的问题。

Description

一种新型机械刮刀机

技术领域

本实用新型涉及金属钠制备技术领域，具体为一种新型机械刮刀机。

背景技术

金属钠生产工艺技术主要有烧碱熔融电解法、食盐熔融电解法和电解钠汞齐法等，目前，大都采用食盐熔融电解法生产。在食盐熔融电解法生产过程中需要对钠接收器集钠罐内的粗钠不停搅拌，将粗钠搅拌均匀，为接下来放钠做准备。而后将氮气管从集钠罐上部插入罐内，开启氮气阀门，同时打开精制器接钠口上部观察口，用细捅杆牵引管内液态粗钠，利用集钠罐内氮气压差和搅拌装置的配合将粗钠逐渐卸至精制器内。粗钠在精制器内静置沉降后，上部精钠由排钠口阀门利用压差由真空泵抽至精钠储罐，下部极少部分固体钙依靠自重沉入精制器锥底沉降后送去二次提纯处理。在粗钠静置过程中，要使用刮刀将附着在精制器内壁上的粗钠和钙渣刮掉，一方面节约原料，另一方面可以清洁精制器。

现有技术在这两个生产步骤中，大多以人工方式转动搅拌器和刮刀(刮刀在转动时还需要上下提拉)。这使得大量的工人在恶劣的工作环境(制钠车间内温度一般在50-60℃)中做着重复、单调的体力劳动。长期在高温、辐射环境下作业，厚重的劳保用品确实有效的保护和遮挡了环境侵害，但也同时降低了员工的灵活性，延长了不必要的工作间歇时间，造成了有效工作的缩短，直接影响到工作效率。不仅生产力低下，还容易造成安全事故。

鉴于此，我们提出一种新型机械刮刀机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型机械刮刀机。

本实用新型的技术方案是：

一种新型机械刮刀机，其特征在于：包括上基板，所述上基板下方依次设置有中基板与下基板，所述上基板与中基板以及所述中基板与下基板之间分别固定连接有四个六角螺柱，所述六角螺柱顶端均固定连接有六角螺母，所述上基板上方固定连接有减速电机，所述减速电机下端贯穿所述上基板并且转动连接有梅花联轴器，所述梅花联轴器另一端啮合连接有T型方键，所述T型方键底端固定连接有主动轴。

作为优选的技术方案，所述主动轴外圈上端固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮左侧垂直啮合连接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮另一端固定连接有拨齿轴，所述主动轴与拨齿轴外圈固定连接有方形保持架，所述方形保持架固定连接在所述中基板上表面右侧。

作为优选的技术方案，所述主动轴底端贯穿所述中基板并且底部转动连接有第二圆锥滚子轴承，所述主动轴外圈中部设置有主动轴支撑套，所述主动轴支撑套固定连接在所述中基板上，所述主动轴外圈底端固定连接有主动链轮，所述主动链轮通过齿条连接有从动链轮。

作为优选的技术方案，所述从动链轮中部贯穿固定连接有花键法兰轴，所述花键法兰轴顶端固定连接有重载浮动接头，所述重载浮动接头上端固定连接有吊环，所述吊环上端贯穿所述中基板，所述吊环外圈设置有工业弹簧，所述工业弹簧底端固定连接在所述重载浮动接头上，所述花键法兰轴贯穿所述下基板，并在连接处转动连接有第一圆锥滚子轴承，所述花键法兰轴底端固定连接有调节法兰，所述调节法兰另一端固定连接有刮刀，所述刮刀底部设置有精制器。

作为优选的技术方案，所述中基板上端右侧分别固定连接有第一引导式圆法兰带座轴承与第二引导式圆法兰带座轴承，所述第二引导式圆法兰带座轴承内部转动连接有第一从动轴，所述第一从动轴右端固定连接有凸轮轴，所述第一从动轴左端转动连接有第一连接凸块。

作为优选的技术方案，所述第二引导式圆法兰带座轴承内部转动连接有第二从动轴，所述第二从动轴右端转动连接有第二连接凸块，所述第二连接凸块另一端转动连接有第三从动轴，所述第三从动轴另一端转动连接在所述第一连接凸块上。

作为优选的技术方案，所述第二连接凸块中部转动连接有第三连接凸块，所述第三连接凸块底端转动连接有连接块，所述连接块另一端与所述吊环转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过链轮带动刮刀转动，通过凸轮机构带动刮刀上下移动，从而代替人工作业，实现对集钠罐的搅拌和精制罐的刮取功能。解决了制钠车间工人长时间暴露在高温、辐射环境中进行单调重复的体力劳动的问题，由此可以大大提高制钠车间的生产力，降低生产成本，也在很大程度上降低了安全生产事故的发生概率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视轴测图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的整体结构下视轴测图；

图4为本实用新型的刮刀控制机构结构示意图。

图中：1、减速电机；2、T型方键；3、主动轴支撑套；4、梅花联轴器；5、上基板；6、重载浮动接头；7、第一圆锥齿轮；8、第二圆锥齿轮；9、主动轴；10、刮刀；11、第一引导式圆法兰带座轴承；12、第一圆锥滚子轴承；13、第二圆锥滚子轴承；14、花键法兰轴；15、六角螺柱；16、拨齿轴；17、凸轮轴；18、第二引导式圆法兰带座轴承；19、第一从动轴；20、第二从动轴；21、第一连接凸块；22、第二连接凸块；23、第三从动轴；24、第三连接凸块；25、连接块；26、吊环；27、方形保持架；28、调节法兰；29、主动链轮；30、从动链轮；31、六角螺母；32、中基板；33、下基板；34、精制器；35、工业弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型机械刮刀机，其特征在于：包括上基板5，上基板5下方依次设置有中基板32与下基板33，上基板5与中基板32以及中基板32与下基板33之间分别固定连接有四个六角螺柱15，六角螺柱15顶端均固定连接有六角螺母31，上基板5上方固定连接有减速电机1，减速电机1下端贯穿上基板5并且转动连接有梅花联轴器4，梅花联轴器4另一端啮合连接有T型方键2，T型方键2底端固定连接有主动轴9。

需要补充的是，相邻基板通过六角螺柱15与六角螺母31固定连接。

作为本实施例的优选，主动轴9外圈上端固定连接有第一圆锥齿轮7，第一圆锥齿轮7左侧垂直啮合连接有第二圆锥齿轮8，第二圆锥齿轮8另一端固定连接有拨齿轴16，主动轴9与拨齿轴16外圈固定连接有方形保持架27，方形保持架27固定连接在中基板32上表面右侧。

作为本实施例的优选，主动轴9底端贯穿中基板32并且底部转动连接有第二圆锥滚子轴承13，主动轴9外圈中部设置有主动轴支撑套3，主动轴支撑套3固定连接在中基板32上，主动轴9外圈底端固定连接有主动链轮29，主动链轮29通过齿条连接有从动链轮30。

作为本实施例的优选，从动链轮30中部贯穿固定连接有花键法兰轴14，花键法兰轴14顶端固定连接有重载浮动接头6，重载浮动接头6上端固定连接有吊环26，吊环26上端贯穿中基板32，吊环26外圈设置有工业弹簧35，工业弹簧35底端固定连接在重载浮动接头6上，花键法兰轴14贯穿下基板33，并在连接处转动连接有第一圆锥滚子轴承12，花键法兰轴14底端固定连接有调节法兰28，调节法兰28另一端固定连接有刮刀10，刮刀10底部设置有精制器34。

值得说明的是，工业弹簧35自由长度为120mm，满载可提供37KG许用压力加上配重块8KG左右的重力可提供向下作用力约为45KG。

作为本实施例的优选，中基板32上端右侧分别固定连接有第一引导式圆法兰带座轴承11与第二引导式圆法兰带座轴承18，第二引导式圆法兰带座轴承18内部转动连接有第一从动轴19，第一从动轴19右端固定连接有凸轮轴17，第一从动轴19左端转动连接有第一连接凸块21。

作为本实施例的优选，第二引导式圆法兰带座轴承18内部转动连接有第二从动轴20，第二从动轴20右端转动连接有第二连接凸块22，第二连接凸块22另一端转动连接有第三从动轴23，第三从动轴23另一端转动连接在第一连接凸块21上。

具体使用过程中，当圆锥齿轮带动轴上的拨齿将凸轮轴拨动到最高处时，凸轮会因重力和弹簧弹力迅速下坠到最底部，从而产生下砸的震动。此时圆锥齿轮的拨齿还未转动到下方，所以凸轮轴不会反向冲击锥齿轮轴，不会对两个锥齿轮的啮合产生影响。

作为本实施例的优选，第二连接凸块22中部转动连接有第三连接凸块24，第三连接凸块24底端转动连接有连接块25，连接块25另一端与吊环26转动连接。

本实用新型的一种新型机械刮刀机在使用时，减速电机1通过梅花联轴器4带动主动轴9和主动轴支撑套3进行正反旋转运动。在主动轴9的作用下，主动链轮29带动从动链轮30转动，从而使花键法兰轴7带动刮刀10进行旋转。花键法兰轴7上部通过重载浮动接头6与凸轮机构相连。在主动轴上的圆锥齿轮带动下，凸轮机构带动花键法兰轴7与刮刀10整体进行上下运动，使整台设备可以完全模拟人工作业精制器内钠金属的刮取工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型机械刮刀机，其特征在于：包括上基板(5)，所述上基板(5)下方依次设置有中基板(32)与下基板(33)，所述上基板(5)与中基板(32)以及所述中基板(32)与下基板(33)之间分别固定连接有四个六角螺柱(15)，所述六角螺柱(15)顶端均固定连接有六角螺母(31)，所述上基板(5)上方固定连接有减速电机(1)，所述减速电机(1)下端贯穿所述上基板(5)并且转动连接有梅花联轴器(4)，所述梅花联轴器(4)另一端啮合连接有T型方键(2)，所述T型方键(2)底端固定连接有主动轴(9)。

2.如权利要求1所述的一种新型机械刮刀机，其特征在于：所述主动轴(9)外圈上端固定连接有第一圆锥齿轮(7)，所述第一圆锥齿轮(7)左侧垂直啮合连接有第二圆锥齿轮(8)，所述第二圆锥齿轮(8)另一端固定连接有拨齿轴(16)，所述主动轴(9)与拨齿轴(16)外圈固定连接有方形保持架(27)，所述方形保持架(27)固定连接在所述中基板(32)上表面右侧。

3.如权利要求2所述的一种新型机械刮刀机，其特征在于：所述主动轴(9)底端贯穿所述中基板(32)并且底部转动连接有第二圆锥滚子轴承(13)，所述主动轴(9)外圈中部设置有主动轴支撑套(3)，所述主动轴支撑套(3)固定连接在所述中基板(32)上，所述主动轴(9)外圈底端固定连接有主动链轮(29)，所述主动链轮(29)通过齿条连接有从动链轮(30)。

4.如权利要求3所述的一种新型机械刮刀机，其特征在于：所述从动链轮(30)中部贯穿固定连接有花键法兰轴(14)，所述花键法兰轴(14)顶端固定连接有重载浮动接头(6)，所述重载浮动接头(6)上端固定连接有吊环(26)，所述吊环(26)上端贯穿所述中基板(32)，所述吊环(26)外圈设置有工业弹簧(35)，所述工业弹簧(35)底端固定连接在所述重载浮动接头(6)上，所述花键法兰轴(14)贯穿所述下基板(33)，并在连接处转动连接有第一圆锥滚子轴承(12)，所述花键法兰轴(14)底端固定连接有调节法兰(28)，所述调节法兰(28)另一端固定连接有刮刀(10)，所述刮刀(10)底部设置有精制器(34)。

5.如权利要求4所述的一种新型机械刮刀机，其特征在于：所述中基板(32)上端右侧分别固定连接有第一引导式圆法兰带座轴承(11)与第二引导式圆法兰带座轴承(18)，所述第二引导式圆法兰带座轴承(18)内部转动连接有第一从动轴(19)，所述第一从动轴(19)右端固定连接有凸轮轴(17)，所述第一从动轴(19)左端转动连接有第一连接凸块(21)。

6.如权利要求5所述的一种新型机械刮刀机，其特征在于：所述第二引导式圆法兰带座轴承(18)内部转动连接有第二从动轴(20)，所述第二从动轴(20)右端转动连接有第二连接凸块(22)，所述第二连接凸块(22)另一端转动连接有第三从动轴(23)，所述第三从动轴(23)另一端转动连接在所述第一连接凸块(21)上。

7.如权利要求6所述的一种新型机械刮刀机，其特征在于：所述第二连接凸块(22)中部转动连接有第三连接凸块(24)，所述第三连接凸块(24)底端转动连接有连接块(25)，所述连接块(25)另一端与所述吊环(26)转动连接。