CN217459549U - 一种精炼搅拌提渣一体式装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精炼搅拌提渣一体式装置，包括精炼坩埚，所述精炼坩埚的顶部设置有组合架，组合架的底部正中处转动安装有主轴，主轴的底端外侧壁焊接安装有搅拌桨。该精炼搅拌提渣一体式装置，通过将其精炼搅拌提渣同时进行作业，极大的缩短了镁合金精炼生产周期，同时也一定程度上提高了生产产量，直接创造经济价值，且装置将其精炼搅拌提渣同时进行作业，有效的减少了生产工序，缩短了精炼时间，解决了镁液烧损的问题，保障了镁液纯净度，提升了产品品质，同时精炼搅拌提渣同时进行作业，也减少了需要对其精炼坩埚频繁起吊更换生产设备和搬运设备的情况，降低了员工劳动强度，节省了生产劳动力，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁合金加工技术领域，尤其涉及一种精炼搅拌提渣一体式装置。
背景技术
镁合金做为新型工程材料，由于其重量轻、比强度大，以及良好的加工性能，现已广泛应用于汽车行业、5G产品、航天航空等工程结构零部件等领域。随着市场需求越来越大，中国作为年产百万吨的镁生产基地，对镁合金的高品质、高质量、多规格要求也越来越高。这就要求生产企业必须在降低成本以及突破技术瓶颈上攻难克艰，不断创新以适应市场需求。而高品质镁合金的生产必须要保证高温精炼过程，这个环节是重中之重。现国内外各家生产企业一般都是先搅拌精炼，再吹气提渣，这个过程造成镁合金极大的烧损浪费，频繁的起重作业带来的安全隐患，延长工序和时间造成产量下滑等诸多问题。
为此我们提出一种用于镁合金的精炼搅拌提渣一体式装置
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精炼搅拌提渣一体式装置，用于解决上述的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精炼搅拌提渣一体式装置，包括精炼坩埚，所述精炼坩埚的顶部设置有组合架，组合架的底部正中处转动安装有主轴，主轴的底端外侧壁焊接安装有搅拌桨，搅拌桨的底部焊接安装有排气管，组合架的顶部正中处转动安装有第二齿轮，第二齿轮的转轴纵向贯穿组合架并与主轴焊接连接设置，组合架的顶部位于第二齿轮的一侧转动安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，组合架的顶部位于第一齿轮与第二齿轮的外部焊接安装有安装壳，安装壳的顶部焊接安装有电机，电机的输出端纵向贯穿安装壳并与第一齿轮的转轴焊接连接设置，组合架上位于安装壳的两侧均设置有提渣机构。
优选的，所述精炼坩埚的外侧壁焊接安装有坩埚吊耳，坩埚吊耳的数量为两组且呈平行对应设置。
优选的，所述主轴为内部中空结构设置。
优选的，所述排气管的底部焊接安装有分气管，分气管的数量为若干组且呈等距排列设置，排气管与主轴连通设置。
优选的，所述第二齿轮的转轴为中空结构设置。
优选的，所述安装壳的顶部焊接安装有连接管，连接管纵向贯穿安装壳并与第二齿轮的转轴转动连接设置。
优选的，所述提渣机构包括提渣桶支撑架、提渣桶、电动推杆、挡板、活塞头和料口，组合架上活动安装有提渣桶支撑架，提渣桶支撑架位于精炼坩埚内部一端焊接安装有挡板，挡板呈镂空状结构设置，挡板上镶嵌安装有电动推杆，电动推杆镶嵌于提渣桶支撑架内，挡板的底部焊接安装有提渣桶，提渣桶的底部开设有料口，电动推杆的伸缩端焊接安装有活塞头，活塞头与料口相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精炼搅拌提渣一体式装置，通过将其精炼搅拌提渣同时进行作业，极大的缩短了镁合金精炼生产周期，同时也一定程度上提高了生产产量，直接创造经济价值，且装置将其精炼搅拌提渣同时进行作业，有效的减少了生产工序，缩短了精炼时间，解决了镁液烧损的问题，保障了镁液纯净度，提升了产品品质，同时精炼搅拌提渣同时进行作业，也减少了需要对其精炼坩埚频繁起吊更换生产设备和搬运设备的情况，降低了员工劳动强度，节省了生产劳动力，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一齿轮位置结构示意图；
图3为本实用新型的分气管位置结构示意图；
图4为本实用新型的提渣桶结构示意图。
图中：1精炼坩埚、2坩埚吊耳、3组合架、4提渣桶支撑架、5电机、6安装壳、7第一齿轮、8连接管、9第二齿轮、10主轴、11提渣桶、12搅拌桨、13排气管、14分气管、15活塞头、16电动推杆、17挡板、18料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参照图1-3，包括精炼坩埚1，精炼坩埚1的外侧壁焊接安装有坩埚吊耳2，坩埚吊耳2的数量为两组且呈平行对应设置，精炼坩埚1的顶部设置有组合架3，组合架3的底部正中处转动安装有主轴10，主轴10为内部中空结构设置，主轴10的底端外侧壁焊接安装有搅拌桨12，搅拌桨12的底部焊接安装有排气管13，排气管13的底部焊接安装有分气管14，分气管14的数量为若干组且呈等距排列设置，排气管13与主轴10连通设置，组合架3的顶部正中处转动安装有第二齿轮9，第二齿轮9的转轴为中空结构设置，第二齿轮9的转轴纵向贯穿组合架3并与主轴10焊接连接设置，组合架3的顶部位于第二齿轮9的一侧转动安装有第一齿轮7，第一齿轮7与第二齿轮9啮合设置，组合架3的顶部位于第一齿轮7与第二齿轮9的外部焊接安装有安装壳6，安装壳6的顶部焊接安装有电机5，电机5的输出端纵向贯穿安装壳6并与第一齿轮7的转轴焊接连接设置，安装壳6的顶部焊接安装有连接管8，连接管8纵向贯穿安装壳6并与第二齿轮9的转轴转动连接设置，组合架3上位于安装壳6的两侧均设置有提渣机构，通过将其精炼搅拌提渣同时进行作业，极大的缩短了镁合金精炼生产周期，同时也一定程度上提高了生产产量，直接创造经济价值，且装置将其精炼搅拌提渣同时进行作业，有效的减少了生产工序，缩短了精炼时间，解决了镁液烧损的问题，保障了镁液纯净度，提升了产品品质，同时精炼搅拌提渣同时进行作业，也减少了需要对其精炼坩埚频繁起吊更换生产设备和搬运设备的情况，降低了员工劳动强度，节省了生产劳动力，提高了生产效率，提渣机构包括提渣桶支撑架4、提渣桶11、电动推杆16、挡板17、活塞头15和料口18，组合架3上活动安装有提渣桶支撑架4，提渣桶支撑架4位于精炼坩埚1内部一端焊接安装有挡板17，挡板17呈镂空状结构设置，挡板17上镶嵌安装有电动推杆16，电动推杆16镶嵌于提渣桶支撑架4内，挡板17的底部焊接安装有提渣桶11，提渣桶11的底部开设有料口18，电动推杆16的伸缩端焊接安装有活塞头15，活塞头15与料口18相匹配。
在使用时：装置开始精炼镁合金时，此时优先的将其连接管8外接氮气管，此时精炼坩埚加热精炼的同时驱动电机5带动搅拌桨12转动，与此同时，外接氮气罐进行充气，分气管14吹入氮气沸腾镁液使镁渣及其它杂物进入提渣桶11内，等待精炼结束，提渣桶11收集镁渣完成，同步完成精炼作业。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种精炼搅拌提渣一体式装置，包括精炼坩埚(1)，其特征在于，所述精炼坩埚(1)的顶部设置有组合架(3)，组合架(3)的底部正中处转动安装有主轴(10)，主轴(10)的底端外侧壁焊接安装有搅拌桨(12)，搅拌桨(12)的底部焊接安装有排气管(13)，组合架(3)的顶部正中处转动安装有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)的转轴纵向贯穿组合架(3)并与主轴(10)焊接连接设置，组合架(3)的顶部位于第二齿轮(9)的一侧转动安装有第一齿轮(7)，第一齿轮(7)与第二齿轮(9)啮合设置，组合架(3)的顶部位于第一齿轮(7)与第二齿轮(9)的外部焊接安装有安装壳(6)，安装壳(6)的顶部焊接安装有电机(5)，电机(5)的输出端纵向贯穿安装壳(6)并与第一齿轮(7)的转轴焊接连接设置，组合架(3)上位于安装壳(6)的两侧均设置有提渣机构。
2.根据权利要求1所述的一种精炼搅拌提渣一体式装置，其特征在于，所述精炼坩埚(1)的外侧壁焊接安装有坩埚吊耳(2)，坩埚吊耳(2)的数量为两组且呈平行对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种精炼搅拌提渣一体式装置，其特征在于，所述主轴(10)为内部中空结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种精炼搅拌提渣一体式装置，其特征在于，所述排气管(13)的底部焊接安装有分气管(14)，分气管(14)的数量为若干组且呈等距排列设置，排气管(13)与主轴(10)连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种精炼搅拌提渣一体式装置，其特征在于，所述第二齿轮(9)的转轴为中空结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种精炼搅拌提渣一体式装置，其特征在于，所述安装壳(6)的顶部焊接安装有连接管(8)，连接管(8)纵向贯穿安装壳(6)并与第二齿轮(9)的转轴转动连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种精炼搅拌提渣一体式装置，其特征在于，所述提渣机构包括提渣桶支撑架(4)、提渣桶(11)、电动推杆(16)、挡板(17)、活塞头(15)和料口(18)，组合架(3)上活动安装有提渣桶支撑架(4)，提渣桶支撑架(4)位于精炼坩埚(1)内部一端焊接安装有挡板(17)，挡板(17)呈镂空状结构设置，挡板(17)上镶嵌安装有电动推杆(16)，电动推杆(16)镶嵌于提渣桶支撑架(4)内，挡板(17)的底部焊接安装有提渣桶(11)，提渣桶(11)的底部开设有料口(18)，电动推杆(16)的伸缩端焊接安装有活塞头(15)，活塞头(15)与料口(18)相匹配。
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| CN202221368451.7U CN217459549U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种精炼搅拌提渣一体式装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN217459549U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114951565A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-08-30 | 五台云海镁业有限公司 | 一种镁合金锭的生产方法 |
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2022
- 2022-06-01 CN CN202221368451.7U patent/CN217459549U/zh active Active
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