CN219792240U - 钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置，包括钢塔平台，钢塔平台底部设有梁架，钢塔平台安装在多个混凝土墩上，混凝土墩与钢塔平台之间设有调位装置，调位装置包括多个支撑架，支撑架上设有三向千斤顶，三向千斤顶与梁架连接。支撑架避开钢塔平台内混凝土钢筋以及钢塔平台空腔布置，钢壳上的索导管、混凝土钢筋与混凝土墩发生碰撞，导致安全事故。调位装置的三向千斤顶，满足三向调位要求，以使钢塔平台能够从三个方向进行精准姿态调节。能够对钢塔平台吊装后的误差进行精准调节，避免对后续工序的影响。整体装置具备内支撑、吊具、临时支撑架以及调位的功能，具有较大的推广价值。

Description

钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置

技术领域

本实用新型涉及钢塔施工领域，尤其是涉及钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置。

背景技术

近几年，钢混组合塔因其利用钢壳作为浇筑混凝土的模板，极大发挥了钢与混凝土的优势，越来越多被应用于斜拉桥的主塔中。钢壳在吊装时候，整体平面刚度较差，因此需要设置临时内支撑结构，确保吊装过程中变形满足设计和规范要求。但是钢壳在钢塔上定位安装时，仅仅通过吊装起吊过程中很难使钢壳安装到位，钢壳与混凝土墩结合段难以进行精确的姿态，吊装后直接安装误差较大，对后续工序有较大的影响；因为钢塔空腔内空间布局繁杂，限制多，吊装时不能精准调整钢壳时，容易导致钢壳上的索导管、混凝土钢筋与混凝土墩发生碰撞，导致安全事故。为此我们提出钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置，解决钢壳在钢塔上定位安装时，仅仅通过吊装起吊过程中很难使钢壳安装到位，钢壳与混凝土墩结合段难以进行精确的姿态，吊装后直接安装误差较大，对后续工序有较大的影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置，包括钢塔平台，钢塔平台底部设有梁架，钢塔平台安装在多个混凝土墩上，混凝土墩与钢塔平台之间设有调位装置，调位装置包括多个支撑架，支撑架上设有三向千斤顶，三向千斤顶与梁架连接。

优选的方案中，梁架包括多层的梁桁架平台，梁桁架平台包括多个主横梁和多个主纵梁，主纵梁与主横梁连接，多个梁桁架平台之间通过多个竖撑连接，钢塔平台上设有多个索导管。

优选的方案中，梁桁架平台倒角竖肋处设有斜撑，斜撑与多个梁桁架平台连接，顶部的梁桁架平台上四个角落位置设有多个吊耳。

优选的方案中，斜对角的两个吊耳之间通过钢丝绳连接。

优选的方案中，支撑架横截面为“十字形”结构，支撑架“十字形”结构的四个端点均设有立柱，立柱与多个支撑架连接。

优选的方案中，其中两个相邻的立柱分别与三向千斤顶的两个伸缩端连接，三向千斤顶顶部的伸缩端与梁架最底部的梁桁架平台连接。

优选的方案中，最底部的支撑架上设有预埋件，混凝土墩上设有预埋孔，预埋件安装在预埋孔上。

本实用新型的有益效果为：钢塔平台内的梁架支撑采用纵横交错的连接结构，可满足吊装以及控制吊装变形要求。斜撑、竖撑避开索导管的同时，也可二次利用安装索导管定位装置。主横梁和主纵梁角落交点上方焊接吊耳，吊耳关于钢塔平台对称布置。在梁架下方设置的调位装置，支撑架横截面为“十字型”结构，支撑架和立柱起到临时支撑作用，支撑架避开钢塔平台内混凝土钢筋以及钢塔平台空腔布置，钢壳上的索导管、混凝土钢筋与混凝土墩发生碰撞，导致安全事故。

支撑架通过预埋件预埋在底部已浇筑的混凝土墩里。在支撑架上安装三向千斤顶，满足三向调位要求，以使钢塔平台能够从三个方向进行精准姿态调节。能够对钢塔平台吊装后的误差进行精准调节，避免对后续工序的影响。

本装置制作、安装、施工简单快捷，材料轻巧，功能多，经济效益高。整体装置具备内支撑、吊具、临时支撑架以及调位的功能，具有较大的推广价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；

图1是本实用新型整体结构的俯视图；

图2是本实用新型整体结构的正视图；

图3是本实用新型调位装置的俯视图；

图4是本实用新型支撑架和多个立柱的俯视图；

图5是本实用新型调位装置的正视图；

图6是本实用新型局部结构的正视图；

图中：钢塔平台1；梁架2；主横梁201；主纵梁202；斜撑203；竖撑204；梁桁架平台205；索导管3；调位装置4；支撑架401；立柱402；三向千斤顶403；预埋件404；钢丝绳5；混凝土墩6；预埋孔601；吊耳7。

具体实施方式

实施例1：

如图1-6中，钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置，包括钢塔平台1，钢塔平台1底部设有梁架2，钢塔平台1安装在多个混凝土墩6上，混凝土墩6与钢塔平台1之间设有调位装置4，调位装置4包括多个支撑架401，支撑架401上设有三向千斤顶403，三向千斤顶403与梁架2连接。由此结构，钢塔平台1内的梁架2支撑采用纵横交错的连接结构，可满足吊装以及控制吊装变形要求。斜撑203、竖撑204避开索导管3的同时，也可二次利用安装索导管3定位装置。主横梁201和主纵梁202角落交点上方焊接吊耳7，吊耳7关于钢塔平台1对称布置。在梁架2下方设置的调位装置4，支撑架401横截面为“十字型”结构，支撑架401和立柱402起到临时支撑作用，支撑架401避开钢塔平台1内混凝土钢筋以及钢塔平台1空腔布置，钢壳上的索导管、混凝土钢筋与混凝土墩发生碰撞，导致安全事故。

支撑架401通过预埋件404预埋在底部已浇筑的混凝土墩6里。在支撑架401上安装三向千斤顶403，满足三向调位要求，以使钢塔平台1能够从三个方向进行精准姿态调节。能够对钢塔平台1吊装后的误差进行精准调节，避免对后续工序的影响。

本装置制作、安装、施工简单快捷，材料轻巧，功能多，经济效益高。整体装置具备内支撑、吊具、临时支撑架以及调位的功能。

优选的方案中，梁架2包括多层的梁桁架平台205，梁桁架平台205包括多个主横梁201和多个主纵梁202，主纵梁202与主横梁201连接，多个梁桁架平台205之间通过多个竖撑204连接，钢塔平台1上设有多个索导管3。由此结构，主横梁201和主纵梁202纵横向交，中间的主横梁201和主纵梁202与钢塔平台1内壁竖肋焊接，两端主横梁201和主纵梁202受下方调位装置4需避开塔身混凝土墩6空腔限制，调位装置4布置在钢塔平台1倒角位置，在钢塔平台1倒角竖肋处焊接斜撑203，一方面方便焊接两端主横梁201和主纵梁202，另一方面也可控制钢塔平台1倒角位置变形。梁桁架平台205间设置竖撑204。

优选的方案中，梁桁架平台205倒角竖肋处设有斜撑203，斜撑203与多个梁桁架平台205连接，顶部的梁桁架平台205上四个角落位置设有多个吊耳7。由此结构，主横梁201和主纵梁202角落交点上方焊接吊耳7，吊耳7关于钢塔平台1对称布置。以使整体装置具备内支撑、吊具、临时支撑架以及调位的功能。

优选的方案中，斜对角的两个吊耳7之间通过钢丝绳5连接。由此结构，钢塔平台1吊装时，提前在梁架2上安装多个导链，可将钢塔平台1与梁架2相连，待钢塔平台1吊至混凝土墩6上方处停住，收紧葫芦链，用来调整钢塔平台1与混凝土墩6结合段。

优选的方案中，支撑架401横截面为“十字形”结构，支撑架401“十字形”结构的四个端点均设有立柱402，立柱402与多个支撑架401连接。由此结构，支撑架401横截面为“十字形”结构能够保证调位装置4整体结构的稳定。

优选的方案中，其中两个相邻的立柱402分别与三向千斤顶403的两个伸缩端连接，三向千斤顶403顶部的伸缩端与梁架2最底部的梁桁架平台205连接。由此结构，三向千斤顶403是一种能够施加沿三个方向施加力的工具。三向千斤顶403可以提供更加稳定的压力平衡，使得钢塔平台1抬起或支撑时不会歪斜。

支撑架401横截面为“十字型”结构，支撑架401和立柱402起到临时支撑作用，支撑架401避开钢塔平台1内混凝土钢筋以及钢塔平台1空腔布置，钢壳上的索导管、混凝土钢筋与混凝土墩发生碰撞，导致安全事故。

优选的方案中，最底部的支撑架401上设有预埋件404，混凝土墩6上设有预埋孔601，预埋件404安装在预埋孔601上。由此结构，预埋件404在混凝土墩6浇注前安装到钢筋网或钢筋筒内的构件，增加结构的稳定性和承重能力。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置，其特征是：包括钢塔平台（1），钢塔平台（1）底部设有梁架（2），钢塔平台（1）安装在多个混凝土墩（6）上，混凝土墩（6）与钢塔平台（1）之间设有调位装置（4），调位装置（4）包括多个支撑架（401），支撑架（401）上设有三向千斤顶（403），三向千斤顶（403）与梁架（2）连接。

2.根据权利要求1所述钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置，其特征是：梁架（2）包括多层的梁桁架平台（205），梁桁架平台（205）包括多个主横梁（201）和多个主纵梁（202），主纵梁（202）与主横梁（201）连接，多个梁桁架平台（205）之间通过多个竖撑（204）连接，钢塔平台（1）上设有多个索导管（3）。

3.根据权利要求2所述钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置，其特征是：梁桁架平台（205）倒角竖肋处设有斜撑（203），斜撑（203）与多个梁桁架平台（205）连接，顶部的梁桁架平台（205）上四个角落位置设有多个吊耳（7）。

4.根据权利要求3所述钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置，其特征是：斜对角的两个吊耳（7）之间通过钢丝绳（5）连接。

5.根据权利要求1所述钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置，其特征是：支撑架（401）横截面为“十字形”结构，支撑架（401）“十字形”结构的四个端点均设有立柱（402），立柱（402）与多个支撑架（401）连接。

6.根据权利要求5所述钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置，其特征是：其中两个相邻的立柱（402）分别与三向千斤顶（403）的两个伸缩端连接，三向千斤顶（403）顶部的伸缩端与梁架（2）最底部的梁桁架平台（205）连接。

7.根据权利要求1所述钢塔钢混结合段吊装内支撑与调位装置，其特征是：最底部的支撑架（401）上设有预埋件（404），混凝土墩（6）上设有预埋孔（601），预埋件（404）安装在预埋孔（601）上。