CN219790672U - 一种化妆品花洒式灌装头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品花洒式灌装头，包括灌装头本体，所述灌装头本体由上法兰端盖、下法兰端盖、下储料筒以及若干组针式出料头组成，所述上法兰端盖、下法兰端盖相互栓接，所述下储料筒一体成型在下法兰端盖底端的中心位置处，所述上法兰端盖顶端的中心位置处安装有进料嘴，进料嘴和下储料筒相互导通，若干组所述针式出料头环状分布在下储料筒的底端，若干组针式出料头同下储料筒构成花洒出料结构。本实用新型使BB霜料体平均地、充分地渗透到海绵底部，且BB霜致密的充入海绵气孔中，相比于单出料口的灌装头而言，保证了BB霜料体在气垫中的分布均匀度，提高气垫BB的加工质量。

Description

一种化妆品花洒式灌装头

技术领域

本实用新型涉及化妆品灌装机技术领域，具体为一种化妆品花洒式灌装头。

背景技术

灌装机是化妆品生产中的重要加工设备之一，用于将液态或者膏状化妆品装入小容量的容器中，液态或者膏状化妆品主要通过灌装头注入容器中，灌装头中一般设有供液态或者膏状化妆品流出的流道，流道的一端连接灌装机本体、另一端作为灌装头的出料口，但是现有的灌装头难以适用在气垫BB霜上，其主要原因是BB霜料体有一定粘度，而气垫即海绵表面是凹凸不平的状态，单一出料嘴的灌装头在向海绵气垫中注料时，BB霜料体会滞留在海绵的表面，渗透性差，导致海绵表面外观不美观，消费者使用也不方便，同时海绵远离灌装头的位置区域所含BB霜料较少，其灌装不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品花洒式灌装头，利用花洒出料结构向气垫海绵均匀注料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品花洒式灌装头，包括灌装头本体，所述灌装头本体由上法兰端盖、下法兰端盖、下储料筒以及若干组针式出料头组成，所述上法兰端盖、下法兰端盖相互栓接，所述下储料筒一体成型在下法兰端盖底端的中心位置处，所述上法兰端盖顶端的中心位置处安装有进料嘴，进料嘴和下储料筒相互导通，若干组所述针式出料头环状分布在下储料筒的底端，若干组针式出料头同下储料筒构成花洒出料结构；所述上法兰端盖、下法兰端盖内部的边缘位置处皆设置有等距的若干组定位孔；所述定位孔设置有四组，四组所述定位孔关于下储料筒的中心线呈对称结构。

优选的，所述下储料筒的内部设置有柱状的储料腔，所述针式出料头的内部设置有和储料腔相互导通的出料道。

优选的，所述下储料筒内部的一端设置有环状内凹部。

优选的，所述上法兰端盖、下法兰端盖以及下储料筒为不锈钢材质的构件制得。

优选的，所述上法兰端盖的顶端安装有升降装置，升降装置包括直角座、丝杆直线模组以及倒T字板，所述丝杆直线模组安装在直角座一侧的外壁上，所述倒T字板安装在丝杆直线模组的滑台外壁上，所述倒T字板的底端通过支撑块安装有四组灌装头本体。

优选的，所述直角座的底端安装有双杆气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种化妆品花洒式灌装头通过设置有针式出料头和下储料筒等相互配合的结构，BB霜料体进入到储料腔并通过出料道进入到针式出料头中，进而从针式出料头的末端位置进入到气垫海绵中，针式出料头自身的“针式”突出结构，使BB霜料体平均地、充分地渗透到海绵底部，而不是滞留在海绵表面，同时环状分布的多点位针式出料头在气垫海绵上形成多处灌装区，使得BB霜致密的充入海绵气孔中，相比于单出料口的灌装头而言，保证了BB霜料体在气垫中的分布均匀度，提高气垫BB的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的下储料筒侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图；

图5为本实用新型的灌装头本体与丝杆直线模组装配后结构示意图；

图中：1、灌装头本体；2、上法兰端盖；201、进料嘴；3、下法兰端盖；4、下储料筒；401、定位孔；402、储料腔；403、环状内凹部；5、针式出料头；501、出料道；6、直角座；7、双杆气缸；8、丝杆直线模组；9、倒T字板；10、支撑块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种化妆品花洒式灌装头，包括灌装头本体1，灌装头本体1由上法兰端盖2、下法兰端盖3、下储料筒4以及若干组针式出料头5组成，上法兰端盖2、下法兰端盖3以及下储料筒4为不锈钢材质的构件制得，不锈钢材质的下储料筒4内壁光滑，结构强度高。

上法兰端盖2、下法兰端盖3相互栓接，上法兰端盖2、下法兰端盖3内部的边缘位置处皆设置有等距的若干组定位孔401，定位孔401设置有四组，四组定位孔401关于下储料筒4的中心线呈对称结构。

下储料筒4一体成型在下法兰端盖3底端的中心位置处，上法兰端盖2顶端的中心位置处安装有进料嘴201，进料嘴201和下储料筒4相互导通，进料嘴201连接至BB霜料体的泵出端开关阀上，利用开关阀、泵出端控制该灌装头的通断。

若干组针式出料头5环状分布在下储料筒4的底端，若干组针式出料头5同下储料筒4构成花洒出料结构，环状分布的多点位针式出料头5在气垫海绵上形成多处灌装区，使得BB霜致密的充入海绵气孔中，相比于单出料口的灌装头而言，保证了BB霜料体在气垫中的分布均匀度。

下储料筒4内部的一端设置有环状内凹部403，通过环状内凹部403提高下储料筒4的储料量，下储料筒4的内部设置有柱状的储料腔402，针式出料头5的内部设置有和储料腔402相互导通的出料道501。

BB霜料体进入到储料腔402并通过出料道501进入到针式出料头5中，进而从针式出料头5的末端位置进入到气垫海绵中，针式出料头5自身的“针式”突出结构，使BB霜料体平均地、充分地渗透到海绵底部。

上法兰端盖2的顶端安装有升降装置，升降装置包括直角座6、丝杆直线模组8以及倒T字板9，丝杆直线模组8安装在直角座6一侧的外壁上，倒T字板9安装在丝杆直线模组8的滑台外壁上，倒T字板9的底端通过支撑块10安装有四组灌装头本体1。

直角座6的底端安装有双杆气缸7，灌装头本体1可通过支撑块10安装在倒T字板9一侧的外壁上，使得单组倒T字板9同四组灌装头本体1配合，从而形成四头气垫充填组件，四组灌装头本体1的下方布置气垫海绵，由丝杆直线模组8驱动倒T字板9、支撑块10以及灌装头本体1下行，使得灌装头本体1顶入气垫海绵中，当灌装头本体1向气垫海绵完成注料后，双杆气缸7将注料后的气垫海绵推下，即完成推料操作。

本申请实施例在使用时，首先进料嘴201连接至BB霜料体的泵出端开关阀上，利用开关阀、泵出端控制该灌装头的通断，随后使得待填料的气垫海绵放置于灌装头本体1的正下方，当需要灌装、填料时，使得灌装头本体1下行并让其底端的花洒出料结构顶入气垫海绵中，即针式出料头5顶入气垫海绵中，随后开关阀打开，泵出端将BB霜料体通过管道、开关阀送入进料嘴201、下储料筒4中，则BB霜料体进入到储料腔402并通过出料道501进入到针式出料头5中，进而从针式出料头5的末端位置进入到气垫海绵中，针式出料头5自身的“针式”突出结构，使BB霜料体平均地、充分地渗透到海绵底部，而不是滞留在海绵表面，同时环状分布的多点位针式出料头5在气垫海绵上形成多处灌装区，使得BB霜致密的充入海绵气孔中，相比于单出料口的灌装头而言，保证了BB霜料体在气垫中的分布均匀度，提高气垫BB的加工质量。

Claims (6)

1.一种化妆品花洒式灌装头，其特征在于：包括灌装头本体（1），所述灌装头本体（1）由上法兰端盖（2）、下法兰端盖（3）、下储料筒（4）以及若干组针式出料头（5）组成，所述上法兰端盖（2）、下法兰端盖（3）相互栓接，所述下储料筒（4）一体成型在下法兰端盖（3）底端的中心位置处，所述上法兰端盖（2）顶端的中心位置处安装有进料嘴（201），进料嘴（201）和下储料筒（4）相互导通，若干组所述针式出料头（5）环状分布在下储料筒（4）的底端，若干组针式出料头（5）同下储料筒（4）构成花洒出料结构；所述上法兰端盖（2）、下法兰端盖（3）内部的边缘位置处皆设置有等距的若干组定位孔（401）；所述定位孔（401）设置有四组，四组所述定位孔（401）关于下储料筒（4）的中心线呈对称结构。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品花洒式灌装头，其特征在于：所述下储料筒（4）的内部设置有柱状的储料腔（402），所述针式出料头（5）的内部设置有和储料腔（402）相互导通的出料道（501）。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品花洒式灌装头，其特征在于：所述下储料筒（4）内部的一端设置有环状内凹部（403）。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品花洒式灌装头，其特征在于：所述上法兰端盖（2）、下法兰端盖（3）以及下储料筒（4）为不锈钢材质的构件制得。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品花洒式灌装头，其特征在于：所述上法兰端盖（2）的顶端安装有升降装置，升降装置包括直角座（6）、丝杆直线模组（8）以及倒T字板（9），所述丝杆直线模组（8）安装在直角座（6）一侧的外壁上，所述倒T字板（9）安装在丝杆直线模组（8）的滑台外壁上，所述倒T字板（9）的底端通过支撑块（10）安装有四组灌装头本体（1）。

6.根据权利要求5所述的一种化妆品花洒式灌装头，其特征在于：所述直角座（6）的底端安装有双杆气缸（7）。