CN219790574U - 一种移动式粉体吨袋包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式粉体吨袋包装机，涉及粉体吨袋包装设备技术领域，罗茨风机通过真空切断阀对进料筒进行抽真空，真空下粉体物料被抽至进料筒，然后关闭真空切断阀和进料阀，打开翻板阀，空气从排气阀进入进料筒内使进料筒内真空破除，物料逐渐从进料筒的出口进入吨袋内，然后不断重复抽真空进料及关真空放料的操作，直至吨袋包装完成，整个过程操作简单，进料筒内物料不会一次性进料太多，减少了物料堵塞的风险。万向轮则使移动式粉体吨袋包装机的灵活性更高，机动性强，便于其转移以满足不同粉体的灌装需求，且占地空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体吨袋包装设备技术领域，具体涉及一种移动式粉体吨袋包装机。
背景技术
吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。它的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，结构优越，独有的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松，对后道工序的处理非常方便。吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。
中国专利CN213677451U公开了一种吨袋包装机，使用油缸伸缩升降，运行稳定，环境影响小，利用电控系统吨包装袋重量误差小，效率高。但是需要配合升降台和螺旋输送器等，占地大，设备不易转移，使用灵活性差，另外物料包装时容易在料仓内产生负压，造成下料困难，影响包装进度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种移动式粉体吨袋包装机，可以占地小，使用灵活，包装速度快。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种移动式粉体吨袋包装机，包括进料筒，所述进料筒设有进料阀，所述进料筒的顶部设有真空切断阀，所述真空切断阀通过管道连通有罗茨风机，所述进料筒的出口上方设有翻板阀，所述进料筒在所述翻板阀的下部设有若干排气阀；
还包括固定台，所述进料筒穿过所述固定台且与所述固定台固定连接，所述固定台的下部设有若干支撑腿，若干所述支撑腿的下部设有万向轮，所述固定台的下方设有四个下固定座，所述下固定座设有与吨袋的挂绳相适应的挂钩。
作为改进的技术方案，所述真空切断阀和所述罗茨风机之间设有布袋除尘器。
作为改进的技术方案，所述进料筒内设有料位传感器，所述料位传感器和所述进料阀联锁至控制系统。
作为改进的技术方案，所述进料筒在所述排气阀的下方设有若干补气阀。
作为改进的技术方案，所述进料筒内设有真空传感器，所述真空切断阀和所述真空传感器联锁至控制系统。
作为改进的技术方案，所述固定台的上部设有四个上固定座，所述上固定座与气缸的底部铰接，所述气缸的活塞杆通过推板与压板的下部铰接，所述压板的上部与所述固定台铰接，当所述气缸通气时活塞杆伸出，所述推板推动所述压板向前移动，使所述压板与进料筒的外壁抵接，当所述气缸不通气时活塞杆收回，所述推板拉动所述压板向后移动，使所述压板与进料筒的外壁脱离。
作为优选的技术方案，所述压板包括依次连接的竖直段、过渡段和固定段，所述竖直段分别与所述推板和所述固定台铰接，所述固定段弧形设置，所述固定段的弧度与所述进料筒的外壁相适应。
作为优选的技术方案，所述固定端的内侧设有弹性的缓冲垫。
作为优选的技术方案，所述进料阀周向设有多个。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种移动式粉体吨袋包装机，包括进料筒，所述进料筒设有进料阀，所述进料筒的顶部设有真空切断阀，所述真空切断阀通过管道连通有罗茨风机，所述进料筒的出口上方设有翻板阀，所述进料筒在所述翻板阀的下部设有若干排气阀；还包括固定台，所述进料筒穿过所述固定台且与所述固定台固定连接，所述固定台的下部设有若干支撑腿，若干所述支撑腿的下部设有万向轮，所述固定台的下方设有四个下固定座，所述下固定座设有与吨袋的挂绳相适应的挂钩。罗茨风机通过真空切断阀对进料筒进行抽真空，真空下粉体物料被抽至进料筒，然后关闭真空切断阀和进料阀，打开翻板阀，空气从排气阀进入进料筒内使进料筒内真空破除，物料逐渐从进料筒的出口进入吨袋内，然后不断重复抽真空进料及关真空放料的操作，直至吨袋包装完成，整个过程操作简单，进料筒内物料不会一次性进料太多，减少了物料堵塞的风险。万向轮则使移动式粉体吨袋包装机的灵活性更高，机动性强，便于其转移以满足不同粉体的灌装需求，且占地空间小。
本实用新型的所述真空切断阀和所述罗茨风机之间设有布袋除尘器，布袋除尘器可以对部分粉体物料进行吸收，防止粉体物料进入罗茨风机造成设备损坏，同时也减少了物料的浪费。
所述进料筒内设有料位传感器，所述料位传感器和所述进料阀联锁至控制系统。控制系统根据料位传感器的数值控制进料阀的开闭，避免进料过多造成物料在进料筒内压实，造成下料困难，甚至物料大量被吸至后面的真空设备，造成物料浪费。
所述进料筒在所述排气阀的下方设有若干补气阀。补气阀可以更好的对进料筒内的气压与外界气压进行平衡，使下料更加顺畅。
所述进料筒内设有真空传感器，所述真空切断阀和所述真空传感器联锁至控制系统。控制系统检测到真空传感器到达一定数值后即关闭真空切断阀并停止运行罗茨风机，减少罗茨风机一直运行造成的能源浪费。
所述固定台的上部设有四个上固定座，所述上固定座与气缸的底部铰接，所述气缸的活塞杆通过推板与压板的下部铰接，所述压板的上部与所述固定台铰接，当所述气缸通气时活塞杆伸出，所述推板推动所述压板向前移动，使所述压板与进料筒的外壁抵接，当所述气缸不通气时活塞杆收回，所述推板拉动所述压板向后移动，使所述压板与进料筒的外壁脱离。通过气缸的充气使压板对吨袋的进口进行固定，防止放料过程中吨袋的进口从进料筒脱离造成物料溢出。
所述压板包括依次连接的竖直段、过渡段和固定段，所述竖直段分别与所述推板和所述固定台铰接，所述固定段弧形设置，所述固定段的弧度与所述进料筒的外壁相适应。弧形设置的固定段与进料筒外壁的卡合效果更好，吨袋进口的固定更加牢固。
所述固定端的内侧设有弹性的缓冲垫，弹性的缓冲垫一方面减少了对吨袋进口造成破坏的可能性，另一方便使得吨袋进口与进料筒外壁的贴合性更好，提高了密封效果，物料漏出的可能性小，同时缓冲垫与吨袋进口的摩擦力大，大大降低了吨袋进口脱落的风险。
所述进料阀周向设有多个，对于需要多种混合料的包装，可以同时进料实现预混合，减少了后续使用时混合的时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中进料筒的结构示意图；
图3是图1中压板的结构示意图；
其中：1、进料筒；2、进料阀；3、真空切断阀；4、罗茨风机；5、翻板阀；6、排气阀；7、固定台；8、支撑腿；9、万向轮；10、下固定座；11、吨袋；12、挂绳；13、挂钩；14、布袋除尘器；15、补气阀；16、上固定座；17、气缸；18、活塞杆；19、推板；20、压板；201、竖直段；202、过渡段；203、固定段；204、缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种移动式粉体吨袋包装机，包括进料筒1，所述进料筒1设有进料阀2，所述进料筒1的顶部设有真空切断阀3，所述真空切断阀3通过管道连通有罗茨风机4，所述进料筒1的出口上方设有翻板阀5，所述进料筒1在所述翻板阀5的下部设有若干排气阀6；还包括固定台7，所述进料筒1穿过所述固定台7且其外壁与所述固定台7固定连接，所述固定台7的下部设有若干支撑腿8，若干所述支撑腿8的下部设有万向轮9，所述固定台7的下方设有四个下固定座10，所述下固定座10设有与吨袋11的挂绳12相适应的挂钩13。罗茨风机4通过真空切断阀3对进料筒1进行抽真空，真空状态下粉体物料被抽至进料筒1，然后关闭真空切断阀3和进料阀2，打开翻板阀5，空气从排气阀6进入进料筒1内使进料筒1内真空破除，物料在重力作用下逐渐从进料筒1的出口进入吨袋11内，然后不断重复抽真空进料及关真空放料的操作，直至吨袋11包装完成，整个过程操作简单，进料筒1内物料不需要一次性进料太多，减少了物料堵塞的风险。万向轮9则使进料筒1的灵活性更高，机动性强，便于其转移以满足不同粉体的灌装需求，且占地空间小。
所述真空切断阀3和所述罗茨风机4之间设有布袋除尘器14，布袋除尘器14可以对部分粉体物料进行吸收，防止粉体物料进入罗茨风机4造成设备损坏，同时也减少了物料的浪费。
所述进料筒1内设有料位传感器，所述料位传感器和所述进料阀2联锁至控制系统。控制系统根据料位传感器的数值控制进料阀2的开闭，避免进料过多造成物料在进料筒1内压实，造成下料困难，甚至物料大量被吸至后面的真空设备，造成物料浪费及设备损坏。
所述进料筒1在所述排气阀6的下方设有若干补气阀15。补气阀15可以更快速的对进料筒1内的气压与外界气压进行平衡，使下料更加顺畅。
所述进料筒1内设有真空传感器，所述真空切断阀3和所述真空传感器联锁至控制系统。控制系统检测到真空传感器到达一定数值后即关闭真空切断阀3并停止运行罗茨风机4，减少罗茨风机4一直运行造成的能源浪费。
所述固定台7的上部设有四个上固定座16，所述上固定座16与气缸17的底部铰接，所述气缸17的活塞杆18通过推板19与压板20的下部铰接，所述压板20的上部与所述固定台7铰接，当所述气缸17通气时活塞杆18伸出，所述推板19推动所述压板20向前移动，使所述压板20与进料筒1的外壁抵接，当所述气缸17不通气时活塞杆18收回，所述推板19拉动所述压板20向后移动，使所述压板20与进料筒1的外壁脱离。通过气缸17的充气使压板20对吨袋11的进口进行固定，防止放料过程中吨袋11的进口从进料筒1脱离造成物料溢出。
所述压板20包括依次连接的竖直段201、过渡段202和固定段203，所述竖直段201分别与所述推板19和所述固定台7铰接，所述固定段203弧形设置，所述固定段203的弧度与所述进料筒1的外壁相适应。弧形设置的固定段203与进料筒1外壁的卡合效果更好，吨袋11进口的固定更加牢固。
所述固定端的内侧设有弹性的缓冲垫204，弹性的缓冲垫204一方面减少了对吨袋11进口造成破坏的可能性，另一方便使得吨袋11进口与进料筒1外壁的贴合性更好，提高了密封效果，物料漏出的可能性小，同时缓冲垫204与吨袋11进口的摩擦力大，大大降低了吨袋11进口脱落的风险。
所述进料阀2周向设有多个，对于需要多种混合料的包装，可以同时进料实现预混合，减少了后续使用时混合的时间。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种移动式粉体吨袋包装机，包括进料筒，所述进料筒设有进料阀，其特征在于：所述进料筒的顶部设有真空切断阀，所述真空切断阀通过管道连通有罗茨风机，所述进料筒的出口上方设有翻板阀，所述进料筒在所述翻板阀的下部设有若干排气阀；
还包括固定台，所述进料筒穿过所述固定台且与所述固定台固定连接，所述固定台的下部设有若干支撑腿，若干所述支撑腿的下部设有万向轮，所述固定台的下方设有四个下固定座，所述下固定座设有与吨袋的挂绳相适应的挂钩。
2.如权利要求1所述的一种移动式粉体吨袋包装机，其特征在于：所述真空切断阀和所述罗茨风机之间设有布袋除尘器。
3.如权利要求1所述的一种移动式粉体吨袋包装机，其特征在于：所述进料筒内设有料位传感器，所述料位传感器和所述进料阀联锁至控制系统。
4.如权利要求1所述的一种移动式粉体吨袋包装机，其特征在于：所述进料筒在所述排气阀的下方设有若干补气阀。
5.如权利要求1所述的一种移动式粉体吨袋包装机，其特征在于：所述进料筒内设有真空传感器，所述真空切断阀和所述真空传感器联锁至控制系统。
6.如权利要求1所述的一种移动式粉体吨袋包装机，其特征在于：所述固定台的上部设有四个上固定座，所述上固定座与气缸的底部铰接，所述气缸的活塞杆通过推板与压板的下部铰接，所述压板的上部与所述固定台铰接，当所述气缸通气时活塞杆伸出，所述推板推动所述压板向前移动，使所述压板与进料筒的外壁抵接，当所述气缸不通气时活塞杆收回，所述推板拉动所述压板向后移动，使所述压板与进料筒的外壁脱离。
7.如权利要求6所述的一种移动式粉体吨袋包装机，其特征在于：所述压板包括依次连接的竖直段、过渡段和固定段，所述竖直段分别与所述推板和所述固定台铰接，所述固定段弧形设置，所述固定段的弧度与所述进料筒的外壁相适应。
8.如权利要求1所述的一种移动式粉体吨袋包装机，其特征在于：所述固定端的内侧设有弹性的缓冲垫。
9.如权利要求1所述的一种移动式粉体吨袋包装机，其特征在于：所述进料阀周向设有多个。
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