CN219790232U - 一种灯珠芯片加工转运设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转运设备技术领域,且公开了一种灯珠芯片加工转运设备,包括本体机构、定位机构、移动机构和支撑机构,所述定位机构位于本体机构的内端,所述移动机构位于本体机构的下端,所述支撑机构位于移动机构的外端,所述移动机构包括驱动电机、转轴、齿轮一、齿轮二、活动轴、滚轮和限位架,所述转轴固定安装在驱动电机的传动端,所述齿轮一固定安装在转轴的外端,所述齿轮二活动安装在齿轮一的外端,所述活动轴固定安装在齿轮二的内端。该灯珠芯片加工转运设备,活动轴转动带动滚轮进行转动,滚动的滚轮代替人力推动让滚轮移动的繁琐,使该装置在转运灯珠芯片至下一流程加工时更加省力,减少了人力浪费,提高了灯珠芯片加工的转运效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及转运设备技术领域,具体为一种灯珠芯片加工转运设备。
背景技术
随着电子产品的不断发展,电子产品已经成为我们生活中不可缺少的一部分,因此人们对电子产品的要求也在增加,现有的电子产品也更加小型化、便携化和智能化,因此与PCB板对应设置的各类芯片也得到了快速的发展,已经广泛应用于各种电子产品中。
而在灯珠芯片加工过程中,需要对灯珠芯片进行转运,以便方便灯珠芯片进行下一程序的加工制备,常用的灯珠芯片加工转运设备是使用放置架或者小推车对灯珠芯片进行转运,这种方式导致灯珠芯片在转运过程中的防护效果得不到保证,因此现有的灯珠芯片在转运过程中会在灯珠芯片的外部进行防护,从而保证灯珠芯片在转运过程中受到保护。
但大量灯珠芯片转运过程中,还需依靠外部作用力带动灯珠芯片移动,这就导致灯珠芯片加工转运过程中比较费力,便捷性不高,转运的便捷性降低,导致灯珠芯片加工转运效率降低,且导致转运灯珠芯片时较为浪费人力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种灯珠芯片加工转运设备,以解决上述背景技术中提出但大量灯珠芯片转运过程中,还需依靠外部作用力带动灯珠芯片移动,这就导致灯珠芯片加工转运过程中比较费力,便捷性不高,转运的便捷性降低,导致灯珠芯片加工转运效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灯珠芯片加工转运设备,包括本体机构、定位机构、移动机构和支撑机构,所述定位机构位于本体机构的内端,所述移动机构位于本体机构的下端,所述支撑机构位于移动机构的外端,所述移动机构包括驱动电机、转轴、齿轮一、齿轮二、活动轴、滚轮和限位架,所述转轴固定安装在驱动电机的传动端,所述齿轮一固定安装在转轴的外端,所述齿轮二活动安装在齿轮一的外端,所述活动轴固定安装在齿轮二的内端,通过安装驱动电机和活动轴,启动驱动电机可带动活动轴进行转动,活动轴转动带动滚轮进行转动,滚动的滚轮代替了人力推动让滚轮移动的繁琐,使该装置在转运灯珠芯片至下一流程加工时更加省力,减少了人力浪费,提高了灯珠芯片加工的转运效率。
优选的,所述滚轮固定安装在活动轴的外端,所述滚轮呈对称分布,所述限位架活动安装在活动轴的外端,通过安装限位架,限位架可对活动轴进行支撑限位,让活动轴转动带动滚轮进行转动的过程中更加稳定。
优选的,所述本体机构包括转运箱、支架、推架、支撑把和连接盖,所述支架固定安装在转运箱的下端,所述推架固定安装在支架的外端,所述支撑把固定安装在推架的内端,所述连接盖铰链连接在转运箱的外端,通过安装推架和支撑把,推架和支撑把可将该装置进行推动,使该装置在转运灯珠芯片过程中能够便于调节转运方向。
优选的,所述定位机构包括隔板、防护海绵、定位孔、装配槽和连接板,所述隔板固定安装在转运箱的内端,所述隔板呈等距分布,所述防护海绵固定安装在隔板的内端,所述防护海绵呈对称分布,所述定位孔固定设置在防护海绵的内端,所述定位孔呈对称分布,通过安装防护海绵和定位孔,多个定位孔的内端可放置灯珠芯片,配合防护海绵能够在灯珠芯片的外端形成防护定位结构,从而保证了该装置转运灯珠芯片时的稳定性和防护效果。
优选的,所述装配槽固定设置在隔板的内端,所述连接板活动安装在装配槽的内端,通过安装连接板,连接板可让隔板分割成多个空间,从而让工作人员能够根据不同型号和大小规格进行放置区别。
优选的,所述支撑机构包括连接架、限位圈和限位块,所述连接架活动安装在隔板的下方,所述限位圈活动安装在连接架的右侧,通过安装限位圈,限位圈可在转轴的外端形成连接结构,让转轴驱动转动带动活动轴转动更加稳定。
优选的,所述限位块活动安装在限位圈的后方,所述限位圈活动安装在活动轴的外端,通过安装限位块,限位块可让转轴转动调节更加稳定,让该装置在移动调节过程中国更加稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该灯珠芯片加工转运设备,通过安装驱动电机和活动轴,启动驱动电机可带动活动轴进行转动,让该装置能便捷移动,代替了人力推动让滚轮移动的繁琐,使该装置在转运灯珠芯片至下一流程加工时更加省力,减少了人力浪费,提高了灯珠芯片加工的转运效率;
该灯珠芯片加工转运设备,通过安装防护海绵和定位孔,多个定位孔的内端可放置灯珠芯片,从而防护海绵能够在灯珠芯片的外端形成防护定位结构,保证了该装置转运灯珠芯片时的稳定性和防护效果;
该灯珠芯片加工转运设备,通过安装连接板,连接板卡接在装配槽的内端,可让隔板分割成多个空间,从而让工作人员能够根据不同型号和大小规格进行放置区别,便于该装置的转运,进一步提高了该装置的转运效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型转运箱立体结构示意图;
图3为本实用新型移动机构平面结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处立体放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中B处平面放大结构示意图。
图中:1、本体机构;101、转运箱;102、支架;103、推架;104、支撑把;105、连接盖;2、定位机构;201、隔板;202、防护海绵;203、定位孔;204、装配槽;205、连接板;3、移动机构;301、驱动电机;302、转轴;303、齿轮一;304、齿轮二;305、活动轴;306、滚轮;307、限位架;4、支撑机构;401、连接架;402、限位圈;403、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种灯珠芯片加工转运设备,包括本体机构1、定位机构2、移动机构3和支撑机构4,定位机构2位于本体机构1的内端,移动机构3位于本体机构1的下端,支撑机构4位于移动机构3的外端,移动机构3包括驱动电机301、转轴302、齿轮一303、齿轮二304、活动轴305、滚轮306和限位架307,转轴302固定安装在驱动电机301的传动端,齿轮一303固定安装在转轴302的外端,齿轮二304活动安装在齿轮一303的外端,活动轴305固定安装在齿轮二304的内端,通过安装驱动电机301和活动轴305,启动驱动电机301可带动齿轮一303和齿轮二304进行转动,转动的齿轮二304则带动活动轴305和滚轮306进行转动,从而代替了人力推动让滚轮306移动的繁琐,使该装置在转运灯珠芯片至下一流程加工时更加省力,减少了人力浪费,让灯珠芯片转运变得便捷,提高了灯珠芯片加工的转运效率;
滚轮306固定安装在活动轴305的外端,滚轮306呈对称分布,限位架307活动安装在活动轴305的外端,通过安装限位架307,限位架307可对活动轴305进行支撑限位,让活动轴305转动带动滚轮306进行转动的过程中更加稳定,进一步提高了该装置结构的稳定性,本体机构1包括转运箱101、支架102、推架103、支撑把104和连接盖105,支架102固定安装在转运箱101的下端,推架103固定安装在支架102的外端,支撑把104固定安装在推架103的内端,连接盖105铰链连接在转运箱101的外端,通过安装推架103和支撑把104,推架103和支撑把104可将该装置进行推动,使该装置在转运灯珠芯片过程中能够便于调节转运方向,提高了该装置转运的便捷性,定位机构2包括隔板201、防护海绵202、定位孔203、装配槽204和连接板205,隔板201固定安装在转运箱101的内端,隔板201呈等距分布,防护海绵202固定安装在隔板201的内端,防护海绵202呈对称分布,定位孔203固定设置在防护海绵202的内端,定位孔203呈对称分布,通过安装防护海绵202和定位孔203,多个定位孔203的内端可放置灯珠芯片,从而防护海绵202能够在灯珠芯片的外端形成防护定位结构,使灯珠芯片在转运过程中不会相互碰撞,保证了该装置转运灯珠芯片时的稳定性和防护效果,进一步提高了灯珠芯片的加工质量;
装配槽204固定设置在隔板201的内端,连接板205活动安装在装配槽204的内端,通过安装连接板205,连接板205卡接在装配槽204的内端,可让隔板201分割成多个空间,从而让工作人员能够根据不同型号和大小规格进行放置区别,便于该装置的转运,进一步提高了该装置的转运效果,支撑机构4包括连接架401、限位圈402和限位块403,连接架401活动安装在隔板201的下方,限位圈402活动安装在连接架401的右侧,通过安装限位圈402,限位圈402可在转轴302的外端形成连接结构,让转轴302驱动转动带动活动轴305转动更加稳定,避免转轴302偏移脱落,提高该装置移动调节的稳定性,限位块403活动安装在限位圈402的后方,限位圈402活动安装在活动轴305的外端,通过安装限位块403,限位块403可让转轴302能够稳定的与支架102进行连接,让转轴302转动调节更加稳定,进一步提高了该装置移动调节的稳定性。
工作原理:该灯珠芯片加工转运设备,在使用时,首先将需要转运的灯珠芯片分别放入定位孔203内,多个定位孔203的内端可放置灯珠芯片,此时防护海绵202能够在灯珠芯片的外端形成防护定位结构,使灯珠芯片在转运过程中不会相互碰撞,保证了该装置转运灯珠芯片时的稳定性和防护效果,需要区分的转运灯珠芯片时将连接板205卡接在装配槽204的内端,可让隔板201分割成多个空间,从而让工作人员能够根据不同型号和大小规格进行放置区别,便于该装置的转运,然后启动驱动电机301可带动齿轮一303和齿轮二304进行转动,转动的齿轮二304则带动活动轴305和滚轮306进行转动,从而代替了人力推动让滚轮306移动的繁琐,配合推架103和支撑把104进行方向控制,从而代替了人力推动让滚轮306移动的繁琐,使该装置在转运灯珠芯片至下一流程加工时更加省力,减少了人力浪费,让灯珠芯片转运变得便捷,提高了灯珠芯片加工的转运效率。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种灯珠芯片加工转运设备,包括本体机构(1)、定位机构(2)、移动机构(3)和支撑机构(4),其特征在于:所述定位机构(2)位于本体机构(1)的内端,所述移动机构(3)位于本体机构(1)的下端,所述支撑机构(4)位于移动机构(3)的外端,所述移动机构(3)包括驱动电机(301)、转轴(302)、齿轮一(303)、齿轮二(304)、活动轴(305)、滚轮(306)和限位架(307),所述转轴(302)固定安装在驱动电机(301)的传动端,所述齿轮一(303)固定安装在转轴(302)的外端,所述齿轮二(304)活动安装在齿轮一(303)的外端,所述活动轴(305)固定安装在齿轮二(304)的内端。
2.根据权利要求1所述的一种灯珠芯片加工转运设备,其特征在于:所述滚轮(306)固定安装在活动轴(305)的外端,所述滚轮(306)呈对称分布,所述限位架(307)活动安装在活动轴(305)的外端。
3.根据权利要求2所述的一种灯珠芯片加工转运设备,其特征在于:所述本体机构(1)包括转运箱(101)、支架(102)、推架(103)、支撑把(104)和连接盖(105),所述支架(102)固定安装在转运箱(101)的下端,所述推架(103)固定安装在支架(102)的外端,所述支撑把(104)固定安装在推架(103)的内端,所述连接盖(105)铰链连接在转运箱(101)的外端。
4.根据权利要求3所述的一种灯珠芯片加工转运设备,其特征在于:所述定位机构(2)包括隔板(201)、防护海绵(202)、定位孔(203)、装配槽(204)和连接板(205),所述隔板(201)固定安装在转运箱(101)的内端,所述隔板(201)呈等距分布,所述防护海绵(202)固定安装在隔板(201)的内端,所述防护海绵(202)呈对称分布,所述定位孔(203)固定设置在防护海绵(202)的内端,所述定位孔(203)呈对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种灯珠芯片加工转运设备,其特征在于:所述装配槽(204)固定设置在隔板(201)的内端,所述连接板(205)活动安装在装配槽(204)的内端。
6.根据权利要求5所述的一种灯珠芯片加工转运设备,其特征在于:所述支撑机构(4)包括连接架(401)、限位圈(402)和限位块(403),所述连接架(401)活动安装在隔板(201)的下方,所述限位圈(402)活动安装在连接架(401)的右侧。
7.根据权利要求6所述的一种灯珠芯片加工转运设备,其特征在于:所述限位块(403)活动安装在限位圈(402)的后方,所述限位圈(402)活动安装在活动轴(305)的外端。
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