CN219789569U - 高速丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于丝印技术领域，是一种高速丝印机，现提出如下方案，包括加工台、安装于加工台上用于输送印刷件的主输送机构及安装于加工台上的印刷调节机构，所述主纵向驱动机构能够驱动所述横向驱动机构上下移动。本实用新型通过设置夹持微调机构，转动第二旋转杆，使调节板在支撑架上横向调节，转动第三旋转杆上下位置移动，可控制衔接架的上下位置，而转动第四旋转杆，可调节固定架沿衔接架的侧端部滑动，进而固定架同步带动限位板横向移动，可对限位板实行X、Y和Z轴进行微调，进而同步调节两组限位板之间的印刷网板的位置，减少印刷网板上升和下降的动作行程，缩短工艺流程的时间，提高印刷产能，同时可进行水平位置调整。

Description

高速丝印机

技术领域

本实用新型涉及丝印技术领域，尤其涉及一种高速丝印机。

背景技术

丝印属于印刷领域的技术，在各种工业产品的印刷中使用较为普遍，成本低廉、便于作业，常见的印刷周期内，包括如下工序：上料、装夹、印刷和下料，常见的丝印机通常能够采用自动化手段完成装夹和印刷的动作。

现有技术中，一般都是玻璃在外部定位后输送到印刷平台开始印刷，在玻璃搬运过程中印刷网版都要进行升降幅度较大的动作流程，这样无形中增加了玻璃进时网版上升和下降的动作行程，同时增加工艺流程的时间，降低印刷产能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高速丝印机，用于解决玻璃搬运过程中印刷网版都要进行升降幅度较大的动作流程，这样无形中增加了玻璃进时网版上升和下降的动作行程，同时增加工艺流程的时间，降低印刷产能的问题。

一种高速丝印机，包括加工台、安装于加工台上用于输送印刷件的主输送机构及安装于加工台上的印刷调节机构，所述印刷调节机构包括主纵向驱动机构、安装于主纵向驱动机构上的横向驱动机构、滑动于横向驱动机构上的副纵向驱动机构、安装于副纵向驱动机构上的纵向微调机构及通过支撑架滑动于所述横向驱动机构两侧的夹持微调机构，所述主纵向驱动机构能够驱动所述横向驱动机构上下移动，所述横向驱动机构能够驱动所述副纵向驱动机构横向移动，所述副纵向驱动机构包括第一气缸、滑动架及移动架，所述副纵向驱动机构上的第一气缸输出端安装于所述滑动架上，所述移动架安装于所述第一气缸上并沿滑动架纵向滑动，所述副纵向驱动机构能够驱动所述纵向微调机构上下移动，所述夹持微调机构能够对印刷网板进行平面微调；

所述夹持微调机构包括调节板、第二旋转杆、第三旋转杆、衔接架、固定架、第四旋转杆、限位板及第一锁紧部，所述调节板通过第二旋转杆安装于所述支撑架上，所述第三旋转杆为两组竖直贯穿所述调节板两侧，所述衔接架安装于两组所述第三旋转杆的底部，所述固定架滑动设置于所述衔接架的两侧，并通过所述第四旋转杆定位调节，所述限位板安装于两组所述固定架上，所述印刷网板通过设置在所述横向驱动机构两侧的夹持微调机构中的限位板进行支撑限位，并通过所述第一锁紧部进行锁紧。

通过采用上述技术方案，可通过副纵向驱动机构和纵向微调机构，降低印刷网板的动作行程，实现印刷件的印刷。

所述主纵向驱动机构包括第一电机、第一丝杠及框架板，所述第一电机安装于所述加工台一侧顶端，所述第一丝杠安装于所述第一电机的输出端处，所述框架板通过其一侧面两端延伸进所述加工台中与所述第一丝杠相连接，驱动第一电机通过第一丝杠可带动框架板沿所述加工台竖直上下移动。

通过采用上述技术方案，对印刷网板、挡板和刮板的位置进行纵向调节。

所述横向驱动机构包括第二电机、同步带及导轨，所述第二电机安装于所述框架板的一侧，所述导轨横向安装于所述框架板中，所述同步带通过所述第二电机输出端处的同步齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，对挡板和刮板的位置进行横向调节，实现印刷件的印刷。

所述纵向微调机构包括调节架、第二气缸、第一旋转杆、横板、液压缸及调节槽板，所述调节架为两组并行竖直贯穿于所述移动架上，所述横板安装于所述调节架中部，所述第二气缸安装于所述移动架上，其输出端通过螺纹筒与所述横板相连接，所述第一旋转杆贯穿所述调节架的上端板向下延伸与所述第二气缸输出端处的螺纹筒转动连接，所述液压缸通过横板安装于其中一组所述调节架的底部，所述调节槽板为两组设竖直安装于该横板处。

通过采用上述技术方案，可纵向微调挡板和刮板的位置。

两组所述调节槽板上滑动安装有刮板，所述刮板通过固定调节部与所述液压缸的输出端固定连接，另一组所述调节架的底部通过固定调节部安装有挡板。

通过采用上述技术方案，对印刷件印刷。

所述加工台的一端处设置有支撑台，所述支撑台上安装有与所述主输送机构对应设置的副输送机构。

通过采用上述技术方案，对印刷件进行传送。

所述支撑架的两侧均设置有将支撑架锁定在所述框架板上的第二锁紧部。

通过采用上述技术方案，可将支撑架锁紧在框架板。

本实用新型高速丝印机的有益效果是：

1、通过设置夹持微调机构，转动第二旋转杆，使调节板在支撑架上横向调节，转动第三旋转杆上下位置移动，可控制衔接架的上下位置，而转动第四旋转杆，可调节固定架沿衔接架的侧端部滑动，进而固定架同步带动限位板横向移动，可对限位板实行X、Y和Z轴进行微调，进而同步调节两组限位板之间的印刷网板的位置，减少印刷网板上升和下降的动作行程，缩短工艺流程的时间，提高印刷产能，同时可进行水平位置调整；

2、通过设置纵向微调机构，可在印刷网板进行微调时，对纵向微调机构底部的挡板和刮板进行同步微调，从而始终配合印刷网板工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的高速丝印机整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的高速丝印机第一视角图；

图3为本实用新型提出的高速丝印机第二视角图；

图4为本实用新型提出的高速丝印机纵向微调机构和夹持微调机结构示意图；

图5为本实用新型提出的高速丝印机图2中的A处放大图。

图中：1、加工台；2、主输送机构；3、主纵向驱动机构；301、第一电机；302、第一丝杠；303、框架板；4、横向驱动机构；401、第二电机；402、同步带；403、导轨；5、副纵向驱动机构；501、第一气缸；502、滑动架；503、移动架；6、纵向微调机构；601、调节架；602、第二气缸；603、第一旋转杆；604、横板；605、液压缸；606、调节槽板；7、夹持微调机构；701、调节板；702、第二旋转杆；703、第三旋转杆；704、衔接架；705、固定架；706、第四旋转杆；707、限位板；708、第一锁紧部；8、印刷网板；9、支撑架；10、第二锁紧部；11、挡板；12、刮板；13、支撑台；14、副输送机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1-5，一种高速丝印机，包括加工台1、安装于加工台1上用于输送印刷件的主输送机构2及安装于加工台1上的印刷调节机构，印刷调节机构包括主纵向驱动机构3、安装于主纵向驱动机构3上的横向驱动机构4、滑动于横向驱动机构4上的副纵向驱动机构5、安装于副纵向驱动机构5上的纵向微调机构6及通过支撑架9滑动于横向驱动机构4两侧的夹持微调机构7，主纵向驱动机构3能够驱动横向驱动机构4上下移动，横向驱动机构4能够驱动副纵向驱动机构5横向移动，所述副纵向驱动机构5包括第一气缸501、滑动架502及移动架503，副纵向驱动机构5上的第一气缸501输出端安装于滑动架502上，移动架503安装于第一气缸501上并沿滑动架502纵向滑动，副纵向驱动机构5能够驱动纵向微调机构6上下移动，夹持微调机构7能够对印刷网板8进行平面微调；

夹持微调机构7包括调节板701、第二旋转杆702、第三旋转杆703、衔接架704、固定架705、第四旋转杆706、限位板707及第一锁紧部708，调节板701通过第二旋转杆702安装于支撑架9上，第三旋转杆703为两组竖直贯穿调节板701两侧，衔接架704安装于两组第三旋转杆703的底部，固定架705滑动设置于衔接架704的两侧，并通过第四旋转杆706定位调节，限位板707安装于两组固定架705上，印刷网板8通过设置在横向驱动机构4两侧的夹持微调机构7中的限位板707进行支撑限位，并通过第一锁紧部708进行锁紧。

调节板701为横向设置，第二旋转杆702从调节板701的一端部穿入并延伸至调节板701的另一端部，与支撑架9通过轴承转动连接，并且调节板701的一侧面与支撑架9的一端面板贴合设置，转动第二旋转杆702可驱动调节板701横向移动，在两组固定架705相对的一侧面处，开设有滑槽，衔接架704的两端部分别延伸进固定架705的凹槽中，以便于转动第四旋转杆706控制固定架705在衔接架704上的位置，进而对限位板707调节；

对印刷件进行印刷时，可驱动主纵向驱动机构3调动横向驱动机构4上下移动，而通过第二电机401可驱动402带动滑动架502沿导轨403横向移动，驱动第一气缸501使其活塞杆伸缩时，其缸体受力上升或下降，同时带动移动架503升降，而移动架503上的纵向微调机构6则会同步升降，驱动第二气缸602通过横板604带动调节架601在移动架503中升降，可控制调节架601底部的挡板11和刮板12，而转动第二气缸602，同样可调节调节架601在滑动架502中升降，对挡板11和刮板12进行调整；而转动第二旋转杆702，使调节板701在支撑架9上横向调节，转动第三旋转杆703上下位置移动，可控制衔接架704的上下位置，转动第四旋转杆706，可调节固定架705沿衔接架704的侧端部滑动，进而固定架705同步带动限位板707横向移动，调节印刷网板8的平面位置；

主纵向驱动机构3包括第一电机301、第一丝杠302及框架板303，第一电机301安装于加工台1一侧顶端，第一丝杠302安装于第一电机301的输出端处，框架板303通过其一侧面两端延伸进加工台1中与第一丝杠302相连接，驱动第一电机301通过第一丝杠302可带动框架板303沿加工台1竖直上下移动。

框架板303的一侧面两端延伸进加工台1中，在加工台1的内部其两端通过连接板再次连接，并且该连接板的中部与第一丝杠302相连接，第一电机301驱动第一丝杠302带动框架板303上下移动。

横向驱动机构4包括第二电机401、同步带402及导轨403，第二电机401安装于框架板303的一侧，导轨403横向安装于框架板303中，同步带402通过第二电机401输出端处的同步齿轮相啮合。

第二电机401安装于框架板303的一侧端，在框架板303的另一侧端同样安装有一组齿轮，从而可保证第二电机401正常驱动402运转，并带动滑动架502横向移动。

纵向微调机构6包括调节架601、第二气缸602、第一旋转杆603、横板604、液压缸605及调节槽板606，调节架601为两组并行竖直贯穿于移动架503上，横板604安装于调节架601中部，第二气缸602安装于移动架503上，其输出端通过螺纹筒与横板604相连接，第一旋转杆603贯穿调节架601的上端板向下延伸与第二气缸602输出端处的螺纹筒转动连接，液压缸605通过横板安装于其中一组调节架601的底部，调节槽板606为两组设竖直安装于该横板处。

调节架601整体为矩形框架，其上端部和下端部均为平板结构设置，两侧为圆柱形结构设置，并竖直设置，从而可让调节架601正常的竖直升降调节。

两组调节槽板606上滑动安装有刮板12，刮板12通过固定调节部与液压缸605的输出端固定连接，另一组调节架601的底部通过固定调节部安装有挡板11。

驱动液压缸605的活塞杆伸缩时，可带动刮板12沿调节槽板606上下移动，进而控制刮板12与印刷网板8之间的距离；需要说明的是：挡板11和刮板12均通过固定调节部分别与调节架601和液压缸605连接，在印刷网板8横向调节时，可通过挡板11和刮板12在固定调节部上移动，来配合印刷网板8的微调，固定调节部包括固定板和用于锁紧挡板11和刮板12的锁紧螺母，挡板11和刮板12分别插入对应的固定板中，通过锁紧螺母锁紧即可。

加工台1的一端处设置有支撑台13，支撑台13上安装有与主输送机构2对应设置的副输送机构14。

副输送机构14的水平高度与主输送机构2的水平高度在同一水平线上，通过副输送机构14将印刷件输送至主输送机构2上再经过主输送机构2的传送，使印刷件达到指定的位置。

支撑架9的两侧均设置有将支撑架9锁定在框架板303上的第二锁紧部10。

在推动支撑架9在框架板303上移动至合适位置，并将印刷网板8限位住后，可转动第二锁紧部10将支撑架9锁紧在框架板303上，后续可通过夹持微调机构7对印刷网板8进行再次微调。

工作原理：工作前准备：先推动支撑架9在框架板303上沿导轨403横向移动至合适位置，并将印刷网板8放置于两组限位板707之间，然后通过第二锁紧部10将支撑架9锁紧，并转动708将印刷网板8锁紧在限位板707上，完成对印刷网板8的安放；然后将印刷件从副输送机构14运送至主输送机构2上后，通过主输送机构2运送至印刷网板8下方合适的位置处，接着驱动第一电机301通过第一丝杠302带动框架板303下移至合适的位置处，即可驱动第二电机401通过402带动副纵向驱动机构5沿导轨403横向移动，并带动挡板11和刮板12在印刷网板8上移动，对印刷件进行印刷；

需要说明的是，为了更好地对印刷件进行印刷，本装置可进行如下微调：

(一)对于挡板11和刮板12的微调：

1、驱动第一气缸501伸缩其活塞杆，通过滑动架502反向带动移动架503上下移动，进而带动移动架503上的纵向微调机构6上下移动，纵向微调机构6同步带动刮板12和挡板11上下移动；

2、驱动第二气缸602通过横板604推动调节架601在移动架503上下移动，调节架601上下移动时，其底部的挡板11和刮板12同样可上下移动，并且转动第一旋转杆603时，同样可控制调节架601在移动架503中上下移动，以控制挡板11和刮板12的位置；

(二)对于印刷网板8位置的调整：

转动第二旋转杆702，使调节板701在支撑架9上横向调节，转动第三旋转杆703上下位置移动，可控制衔接架704的上下位置，而转动第四旋转杆706，可调节固定架705沿衔接架704的侧端部滑动，进而固定架705同步带动限位板707横向移动；

以上操作可对限位板707实行X、Y和Z轴进行微调，进而同步调节两组限位板707之间的印刷网板8的位置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高速丝印机，包括加工台(1)、安装于加工台(1)上用于输送印刷件的主输送机构(2)及安装于加工台(1)上的印刷调节机构，其特征在于：所述印刷调节机构包括主纵向驱动机构(3)、安装于主纵向驱动机构(3)上的横向驱动机构(4)、滑动于横向驱动机构(4)上的副纵向驱动机构(5)、安装于副纵向驱动机构(5)上的纵向微调机构(6)及通过支撑架(9)滑动于所述横向驱动机构(4)两侧的夹持微调机构(7)，所述主纵向驱动机构(3)能够驱动所述横向驱动机构(4)上下移动，所述横向驱动机构(4)能够驱动所述副纵向驱动机构(5)横向移动，所述副纵向驱动机构(5)包括第一气缸(501)、滑动架(502)及移动架(503)，所述副纵向驱动机构(5)上的第一气缸(501)输出端安装于所述滑动架(502)上，所述移动架(503)安装于所述第一气缸(501)上并沿滑动架(502)纵向滑动，所述副纵向驱动机构(5)能够驱动所述纵向微调机构(6)上下移动，所述夹持微调机构(7)能够对印刷网板(8)进行平面微调；

所述夹持微调机构(7)包括调节板(701)、第二旋转杆(702)、第三旋转杆(703)、衔接架(704)、固定架(705)、第四旋转杆(706)、限位板(707)及第一锁紧部(708)，所述调节板(701)通过第二旋转杆(702)安装于所述支撑架(9)上，所述第三旋转杆(703)为两组竖直贯穿所述调节板(701)两侧，所述衔接架(704)安装于两组所述第三旋转杆(703)的底部，所述固定架(705)滑动设置于所述衔接架(704)的两侧，并通过所述第四旋转杆(706)定位调节，所述限位板(707)安装于两组所述固定架(705)上，所述印刷网板(8)通过设置在所述横向驱动机构(4)两侧的夹持微调机构(7)中的限位板(707)进行支撑限位，并通过所述第一锁紧部(708)进行锁紧。

2.根据权利要求1所述的高速丝印机，其特征在于：所述主纵向驱动机构(3)包括第一电机(301)、第一丝杠(302)及框架板(303)，所述第一电机(301)安装于所述加工台(1)一侧顶端，所述第一丝杠(302)安装于所述第一电机(301)的输出端处，所述框架板(303)通过其一侧面两端延伸进所述加工台(1)中与所述第一丝杠(302)相连接，驱动第一电机(301)通过第一丝杠(302)可带动框架板(303)沿所述加工台(1)竖直上下移动。

3.根据权利要求2所述的高速丝印机，其特征在于：所述横向驱动机构(4)包括第二电机(401)、同步带(402)及导轨(403)，所述第二电机(401)安装于所述框架板(303)的一侧，所述导轨(403)横向安装于所述框架板(303)中，所述同步带(402)通过所述第二电机(401)输出端处的同步齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的高速丝印机，其特征在于：所述纵向微调机构(6)包括调节架(601)、第二气缸(602)、第一旋转杆(603)、横板(604)、液压缸(605)及调节槽板(606)，所述调节架(601)为两组并行竖直贯穿于所述移动架(503)上，所述横板(604)安装于所述调节架(601)中部，所述第二气缸(602)安装于所述移动架(503)上，其输出端通过螺纹筒与所述横板(604)相连接，所述第一旋转杆(603)贯穿所述调节架(601)的上端板向下延伸与所述第二气缸(602)输出端处的螺纹筒转动连接，所述液压缸(605)通过横板安装于其中一组所述调节架(601)的底部，所述调节槽板(606)为两组设竖直安装于该横板处。

5.根据权利要求4所述的高速丝印机，其特征在于：两组所述调节槽板(606)上滑动安装有刮板(12)，所述刮板(12)通过固定调节部与所述液压缸(605)的输出端固定连接，另一组所述调节架(601)的底部通过固定调节部安装有挡板(11)。

6.根据权利要求5所述的高速丝印机，其特征在于：所述加工台(1)的一端处设置有支撑台(13)，所述支撑台(13)上安装有与所述主输送机构(2)对应设置的副输送机构(14)。

7.根据权利要求2-6任一项所述的高速丝印机，其特征在于：所述支撑架(9)的两侧均设置有将支撑架(9)锁定在所述框架板(303)上的第二锁紧部(10)。