CN219789350U - 一种无机人造石楼梯板一体化快速制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造石制造设备技术领域，具体为一种无机人造石楼梯板一体化快速制造设备，包括模具、移动单元、转动单元和滚筒，模具上内凹形成有供楼梯面板形成的凹腔，模具顶面一侧设有挡板，移动单元设于模具侧面，转动单元安装在移动单元上可被移动单元带动移动，滚筒安装在转动单元上可被转动单元带动旋转，滚筒末端与挡板有余量无接触，通过滚筒与挡板及模具配合，就可得到一体化的无机人造石楼梯板，无需后期对楼梯竖板、面板进行粘接，本实用新型构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。

Description

一种无机人造石楼梯板一体化快速制造设备

技术领域

本实用新型涉及人造石制造设备技术领域，具体为一种无机人造石楼梯板一体化快速制造设备。

背景技术

人造石(Artificial stone)通常是指人造石实体面板、人造石英石、人造花岗石等，是一种应用于建筑装饰行业中的新型复合材料，其不仅花色、纹路较天然石材艳丽，性能也与天然石材相当，在装修中常制成楼梯、面板、扶手使用。

现有的人造石楼梯由楼梯面板和楼梯竖面两部分组成，面板和竖板分别加工后通过胶水粘接形成一个整体，若铺贴不好，内部的铺贴砂浆在潮湿时，通过接缝处渗出黑色液体，破坏楼梯美观，二是由于楼梯竖板是垂直铺设，铺设后，是直角，后期卫生清洁容易留死角，容易发霉、藏污纳垢，极不容易清洁。三是楼梯面板和竖板是用有机胶水粘结而成，一方面用胶量多少不易把握，多余胶干后，黏在楼梯竖板上影响美观，另一方面一般胶水使用有机胶，使用比较久或几年后胶容易发脆，使粘结力丧失，从而造成楼梯空鼓或楼梯变形开裂，有的甚至断裂或脱落，本实用新型的目的在于提供一种能够制造一体化楼梯板的装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无机人造石楼梯板一体化快速制造设备，以解决背景技术中所提到的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括模具、移动单元、转动单元和滚筒，所述模具上内凹形成有供楼梯面板形成的凹腔，模具顶面一侧设有挡板，所述移动单元设于模具侧面，转动单元安装在移动单元上可被移动单元带动移动，所述滚筒安装在转动单元上可被转动单元带动旋转，滚筒末端与挡板有余量无接触。

优选的，还包括升降单元，升降单元安装在移动单元上，升降单元可抬升、下降转动单元，便于调整滚筒与模具的间距。

优选的，转动单元安装在移动单元上可被移动单元带动且移动方向与挡板长度方向平行，确保竖板的厚度稳定均一。

优选的，滚筒与挡板相邻端侧面呈平齐状。

优选的，滚筒横截面呈矩形状，使得楼梯外边缘为直角。

优选的，滚筒横截面呈端部倒圆角的矩形状，使得楼梯外边缘为圆角。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种无机人造石楼梯板一体化快速制造设备，通过滚筒与挡板及模具配合，就可得到一体化的无机人造石楼梯板，无需后期对楼梯竖板、面板进行粘接，本实用新型构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型立体构造示意图(实施例1)；

图2为本实用新型立体构造示意图(实施例2)；

图3为所述滚筒局部截面构造示意图(实施例1)；

图4为所述滚筒局部截面构造示意图(实施例2)；

图中：模具-1、凹腔-101、挡板-102、移动单元-2、转动单元-3、滚筒-4、升降单元-5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

结合图1和图3，一种无机人造石楼梯板一体化快速制造设备，包括模具1、移动单元2、转动单元3、滚筒4和升降单元5，所述模具1上内凹形成有供楼梯面板形成的凹腔101，模具1顶面一侧设有挡板102，所述移动单元2设于模具1侧面，转动单元3安装在移动单元2上可被移动单元2带动移动且移动方向与挡板102长度方向平行，所述滚筒4安装在转动单元3上可被转动单元3带动旋转，滚筒4末端与挡板102有余量无接触，滚筒4与挡板102相邻端侧面呈平齐状，滚筒4横截面呈矩形状，转动单元3通过升降单元5安装在转动单元3上，升降单元5可抬升、下降转动单元3。

实施例2

结合图1和图4，一种无机人造石楼梯板一体化快速制造设备，包括模具1、移动单元2、转动单元3、滚筒4和升降单元5，所述模具1上内凹形成有供楼梯面板形成的凹腔101，模具1顶面一侧设有挡板102，所述移动单元2位于模具1侧面，转动单元3安装在移动单元2上可被移动单元2带动移动且移动方向与挡板102长度方向平行，所述滚筒4安装在转动单元3上可被转动单元3带动旋转，滚筒4末端与挡板102有余量无接触，滚筒4与挡板102相邻端侧面呈平齐状，滚筒4横截面呈端部倒圆角的矩形状，转动单元3通过升降单元5安装在转动单元3上，升降单元5可抬升、下降转动单元3。

所述挡板102指的是具有阻挡作用的板状部件，挡板102在具体实施中与模具1可设置为可拆卸结构，在挡板102上设置不同的花纹、平面就可得到具有不同表面的竖板。

所述移动单元2指的是能够带动转动单元3移动的装置，在实施中技术人员可采用直线电机；所述转动单元3指的是能够带动滚筒4转动的装置，在实施中技术人员可采用电机；所述升降单元5指的是能够带动转动单元3升降的装置，在实施中技术人员可采用电动升降台。

本实用新型的控制方式是通过外部的控制器来实现自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

本实用新型工作原理：1、按楼梯板材用量按人造石配方制备所需物料并搅拌均匀，制得粘稠状的搅拌料；

2、将搅拌料倒入凹腔101内，启动移动单元2和转动单元3，转动单元3带动滚筒4旋转而移动单元2带动滚筒4沿挡板102长度方向左右移动，过程中滚筒4挤压密实搅拌料并消除搅拌料的气泡，在滚筒4保持滚筒4的前提下还能保持一定的压力使搅拌料充分进入凹腔101形成所需的图案、花纹；

3、移动单元2带动滚筒4沿挡板102长度方向往复移动，滚筒4将搅拌料在模具1上碾平形成面板，滚筒4与挡板102间有余量用于容纳搅拌料，位于滚筒4和挡板102间的物料将形成竖板，滚筒4横截面呈矩形状则竖板和面板间会呈直角，实施例2滚筒4横截面呈端部倒圆角的矩形状则竖板和面板间会形成曲面的过度；

4、搅拌料与空气逐渐硬化，过程中滚筒4持续左右移动并保持转动，等待搅拌料初步硬化；

5、搅拌料初步硬化后升降单元5抬升转动单元3使得滚筒4与搅拌料分离，将模具1移动至平整干燥处，养护后使其充分凝固、硬化，使之能够脱模；

6、脱模后自然养护，使其利用自身的内聚力进行硬化和凝固，从而达到石材所要求的强度和各项性能指标，按照客户指定要求进行打磨和抛光，满足客户需求，至此楼梯板生产完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无机人造石楼梯板一体化快速制造设备，其特征在于：

包括模具(1)、移动单元(2)、转动单元(3)和滚筒(4)；

所述模具(1)上内凹形成有供楼梯面板形成的凹腔(101)，模具(1)顶面一侧设有挡板(102)；

所述移动单元(2)设于模具(1)侧面，转动单元(3)安装在移动单元(2)上可被移动单元(2)带动移动；

所述滚筒(4)安装在转动单元(3)上可被转动单元(3)带动旋转，滚筒(4)末端与挡板(102)有余量无接触。

2.根据权利要求1所述的一种无机人造石楼梯板一体化快速制造设备，其特征在于：还包括升降单元(5)，升降单元(5)安装在移动单元(2)上，升降单元(5)可抬升、下降转动单元(3)。

3.根据权利要求2所述的一种无机人造石楼梯板一体化快速制造设备，其特征在于：转动单元(3)安装在移动单元(2)上可被移动单元(2)带动且移动方向与挡板(102)长度方向平行。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种无机人造石楼梯板一体化快速制造设备，其特征在于：滚筒(4)与挡板(102)相邻端侧面呈平齐状。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种无机人造石楼梯板一体化快速制造设备，其特征在于：滚筒(4)横截面呈矩形状。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种无机人造石楼梯板一体化快速制造设备，其特征在于：滚筒(4)横截面呈端部倒圆角的矩形状。