CN219789094U - 一种可中间注胶的新型注胶模具 - Google Patents

一种可中间注胶的新型注胶模具 Download PDF

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张佳彬
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Abstract

本实用新型公开了一种可中间注胶的新型注胶模具,包括分流件,分流件设于注胶模具基板上,分流件的中间设有置物槽,置物槽的内部放置设有树脂颗粒,分流件上设有分流条,分流件相对的两侧均设有分流面,注胶模具基板上通过分流件分隔成若干个芯片单元,芯片单元上设有与分流条连接的芯片板,分流件包括侧分流件和中间分流件。本实用新型通过设置有一系列的结构,实现本实用新型的注胶进胶的功能,具有中间、左右、单面及双面多种方式的注胶注塑,分流件包括侧分流件和中间分流件,注胶效果更优秀,也可以单独中间设置分流件,可通过本实用新型的组合,芯片板多组合搭配,实现一次性进行多芯片板的注胶,提高注胶效率。

Description

一种可中间注胶的新型注胶模具
技术领域
本实用新型涉及注胶模具技术领域,具体为用于可中间注胶的新型注胶模具。
背景技术
注胶模具是模具的一种,模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,芯片通过注胶模具注塑成型。
目前用于芯片的注胶模具内部单一的注胶腔体,因此注胶模具对芯片一次性单一注塑,注胶模具效率低,且注胶模具单一的注胶方式,注胶不便,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可中间注胶的新型注胶模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可中间注胶的新型注胶模具,包括分流件,所述分流件设于注胶模具基板上,所述分流件的中间设有置物槽,所述置物槽的内部放置设有树脂颗粒,所述分流件上设有分流条,所述分流件相对的两侧均设有分流面,所述注胶模具基板上通过分流件分隔成若干个芯片单元,所述芯片单元上设有与分流条连接的芯片板,所述分流件包括侧分流件和中间分流件。
优选的,所述中间分流件至少设有一个,所述侧分流件对称设于注胶模具基板相对的两侧。
优选的,所述置物槽呈圆形凹槽形结构设置,所述分流件上的置物槽对称设置。
优选的,所述分流面呈倾斜面结构设置,所述分流面远离分流件的一侧靠近芯片板设置。
优选的,所述分流件上的分流条、置物槽和分流面之间一体成型设置而成。
优选的,所述芯片板采用多组合结构设于注胶模具的注胶模具基板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本可中间注胶的新型注胶模具,通过设置的分流件、置物槽、分流条、分流面、芯片板构成注胶模具,分流件上设有置物槽、分流条和分流面,置物槽上可放置树脂颗粒,通过加热实现树脂颗粒融化,融化后的树脂通过分流条进行分流进胶,通过分流面实现进胶区域的划分,实现本实用新型的注胶进胶的功能,注胶模具具有中间、左右、单面及双面多种方式的注胶注塑。
2、本可中间注胶的新型注胶模具,通过设置的分流件包括侧分流件和中间分流件,实现本实用新型的注胶效果更优秀的功能,也可以单独中间设置分流件,可通过本实用新型的组合,实现本实用新型单双面注胶的功能,芯片板可进行多组合搭配,实现一次性进行多芯片板的注胶,提高注胶效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一整体结构示意图;
图2为本实用新型的第二整体结构示意图。
图中:1、分流件;10、置物槽;11、分流条;12、分流面;2、芯片板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1和图2所示,本实施例可中间注胶的新型注胶模具,包括分流件1,所述分流件1设于注胶模具基板上,所述分流件1的中间设有置物槽10,所述置物槽10的内部放置设有树脂颗粒,所述分流件1上设有分流条11,所述分流件1相对的两侧均设有分流面12,所述注胶模具基板上通过分流件1分隔成若干个芯片单元,所述芯片单元上设有与分流条11连接的芯片板2,所述分流件1包括侧分流件和中间分流件,通过分流面实现进胶区域的划分,实现本实用新型的注胶进胶的功能,注胶模具具有中间、左右、单面及双面多种方式的注胶注塑。
具体的,所述中间分流件至少设有一个,所述侧分流件对称设于注胶模具基板相对的两侧,也可以单独中间设置分流件1,实现本实用新型的注胶效果更优秀的功能。
进一步的,所述置物槽10呈圆形凹槽形结构设置,所述分流件1上的置物槽10对称设置,分流均匀。
进一步的,所述分流面12呈倾斜面结构设置,所述分流面12远离分流件1的一侧靠近芯片板2设置,分流效果更好。
进一步的,所述分流件1上的分流条11、置物槽10和分流面12之间一体成型设置而成,制作方便,结构紧凑。
更进一步的,所述芯片板2采用多组合结构设于注胶模具的注胶模具基板上,芯片板2可进行多组合搭配,实现一次性进行多芯片板2的注胶,提高注胶效率。
本实施例的使用方法为:树脂颗粒放置在分流件1的置物槽10内,通过加热实现树脂颗粒融化,融化后的树脂通过分流条11进行分流进胶,由于分流件1相对的两侧均设有分流面12,注胶模具基板上通过分流件1分隔成若干个芯片单元,芯片单元上设有与分流条11连接的芯片板2,芯片板2采用多组合结构,从而通过分流面12实现进胶区域的划分;实现本实用新型的注胶进胶的功能,通过设置的分流件1包括侧分流件和中间分流件,实现本实用新型的注胶效果更优秀的功能,也可以单独中间设置分流件1,可通过本实用新型的组合,实现本实用新型单双面注胶的功能,本实用新型的注胶面可以进行选择,实现本实用新型对芯片的保护具有多样性的选择,芯片板2可进行多组合搭配,实现一次性进行多芯片板2的注胶,提高注胶效率,本实用新型实现了注胶模具的中间、左右、单面及双面多种方式的注胶注塑。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可中间注胶的新型注胶模具,包括分流件(1),其特征在于:所述分流件(1)设于注胶模具基板上,所述分流件(1)的中间设有置物槽(10),所述置物槽(10)的内部放置设有树脂颗粒,所述分流件(1)上设有分流条(11),所述分流件(1)相对的两侧均设有分流面(12),所述注胶模具基板上通过分流件(1)分隔成若干个芯片单元,所述芯片单元上设有与分流条(11)连接的芯片板(2),所述分流件(1)包括侧分流件和中间分流件。
2.根据权利要求1所述的一种可中间注胶的新型注胶模具,其特征在于:所述中间分流件至少设有一个,所述侧分流件对称设于注胶模具基板相对的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种可中间注胶的新型注胶模具,其特征在于:所述置物槽(10)呈圆形凹槽形结构设置,所述分流件(1)上的置物槽(10)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种可中间注胶的新型注胶模具,其特征在于:所述分流面(12)呈倾斜面结构设置,所述分流面(12)远离分流件(1)的一侧靠近芯片板(2)设置。
5.根据权利要求1所述的一种可中间注胶的新型注胶模具,其特征在于:所述分流件(1)上的分流条(11)、置物槽(10)和分流面(12)之间一体成型设置而成。
6.根据权利要求1所述的一种可中间注胶的新型注胶模具,其特征在于:所述芯片板(2)采用多组合结构设于注胶模具的注胶模具基板上。
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