CN219788882U - 一种塑料制品原料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品原料搅拌混合装置，包括：壳体，驱动抬升机构，所述驱动抬升机构设置在壳体上，所述驱动抬升机构包括安装块，所述安装块安装在壳体表面的顶部，所述安装块顶部的左右两侧均安装有气缸，所述气缸的顶部安装有移动块，两个移动块相互靠近的一侧且位于壳体的表面通过固定壳固定连接。本实用新型通过安装块、气缸、移动块、固定壳、旋转轴、连接块、环形块、环形板、通槽、固定块、电动推杆、支撑块、顶块、铁块、固定槽和磁铁的相互配合，从而方便把搅拌结构从混合装置内拆卸下来，从而方便后期对搅拌结构清洁和维护，保证了搅拌结构的使用寿命，而且拆卸过程简单方便，提高了实用性。

Description

一种塑料制品原料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品原料加工技术领域，具体为一种塑料制品原料搅拌混合装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在塑料制品生产过程中，需要将多种原料进行搅拌混合，所以需要用到搅拌混合装置。

根据申请号：CN201811490298.3，本发明公开了一种塑料制品生产用原料混合装置，包括壳体，所述壳体的两侧外壁底端均焊接有竖直设置的支撑腿，所述壳体的底端设置有卸料管，所述卸料管靠近壳体的一端设置有电动球阀，所述壳体的顶端外壁一侧设置有进料口，所述壳体的顶端外壁中间处通过螺丝固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部通过轴联器连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆的底端延伸至壳体的内部，所述转动杆的底端焊接有水平设置的横杆，所述横杆的底端外壁中间处通过螺丝固定有第一竖杆。本发明通过螺旋搅拌叶和搅拌杆同时对原料进行搅拌混合，可以使得原料混合更加充分，且通过设置的观察窗可以观看原料混合时的情况，方便把握混合时间；上述案列的塑料制品原料混合装置为一体固定式，从而导致混合装置内的搅拌结构不方便对其进行拆卸，从而导致后期不方便对其进行维护和检修，从而影响搅拌结构的使用使用，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品原料搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品原料搅拌混合装置，包括：

壳体；

驱动抬升机构，所述驱动抬升机构设置在壳体上，所述驱动抬升机构包括安装块，所述安装块安装在壳体表面的顶部，所述安装块顶部的左右两侧均安装有气缸，所述气缸的顶部安装有移动块，两个移动块相互靠近的一侧且位于壳体的表面通过固定壳固定连接；

搅拌混合机构，所述搅拌混合机构设置在驱动抬升机构上；

限位固定机构，所述限位固定机构设置在搅拌混合机构上。

优选的，所述搅拌混合机构，所述搅拌混合机构包括搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的底端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述搅拌电机输出轴的底端安装有固定轴，所述固定轴的底端从上至下依次贯穿固定壳和壳体且延伸至壳体的内部，所述固定轴的表面设置有旋转轴，所述旋转轴的表面安装有搅拌杆。

优选的，所述旋转轴的左右两侧均安装有固定杆，所述固定杆远离旋转轴的一端安装有与壳体相适配的刮板。

优选的，所述限位固定机构包括连接块和环形块，所述连接块的数量为两个且分别安装在固定壳内壁的顶部，两个连接块的底部通过环形板固定连接，所述环形板的顶部开设有通槽，所述旋转轴的左右两侧均安装有固定块，所述固定块的顶部从下至上依次贯穿壳体、固定壳和通槽且延伸至通槽的外部。

优选的，两个固定块相互靠近一侧的顶部均安装有电动推杆，所述电动推杆靠近固定块的一端贯穿固定块且延伸至其外部，所述电动推杆输出端上安装有与环形板相适配的支撑块，所述支撑块的顶部安装有顶块。

优选的，所述环形块安装在旋转轴的底部，所述环形块的顶部安装有铁块，所述固定轴的底部且对应铁块的位置开设有固定槽，所述铁块的顶部贯穿固定槽且延伸至其内部，所述固定槽的内壁上安装有与铁块相互吸合的磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过安装块、气缸、移动块、固定壳、旋转轴、连接块、环形块、环形板、通槽、固定块、电动推杆、支撑块、顶块、铁块、固定槽和磁铁的相互配合，从而方便把搅拌结构从混合装置内拆卸下来，从而方便后期对搅拌结构清洁和维护，保证了搅拌结构的使用寿命，而且拆卸过程简单方便，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构剖面图

图3为本实用新型图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型图2中B的局部放大图。

图中：1壳体、2驱动抬升机构、21安装块、22气缸、23移动块、24固定壳、3搅拌混合机构、31搅拌电机、32固定轴、33旋转轴、34搅拌杆、35固定杆、36刮板、4限位固定机构、41连接块、42环形块、43环形板、44通槽、45固定块、46电动推杆、47支撑块、48顶块、49铁块、410固定槽、411磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料制品原料搅拌混合装置，包括：壳体1，壳体1的正面通过铰链活动连接有投料盖，壳体1右侧的底部固定连接有与其相互连通的排料管，排料管上设置有控制阀。

驱动抬升机构2，驱动抬升机构2设置在壳体1上，驱动抬升机构2包括安装块21，安装块21安装在壳体1表面的顶部，安装块21顶部的左右两侧均固定连接有气缸22，气缸22的顶部固定连接有移动块23，两个移动块23相互靠近的一侧且位于壳体1的表面通过固定壳24固定连接，固定壳24的内壁与壳体1的表面相互接触，固定壳24的底部与安装块21的顶部相互接触，安装块21的底部设置有两个与固定壳24螺纹连接的固定螺栓，提高了壳体1和固定壳24之间的稳定性。

搅拌混合机构3，搅拌混合机构3设置在驱动抬升机构2上，搅拌混合机构3，搅拌混合机构3包括搅拌电机31，搅拌电机31输出轴的底端贯穿固定壳24且延伸至其内部，搅拌电机31输出轴的底端固定连接有固定轴32，固定轴32的底端从上至下依次贯穿固定壳24和壳体1且延伸至壳体1的内部，固定轴32的表面设置有旋转轴33，旋转轴33的内壁与固定轴32的表面相互接触，旋转轴33的表面固定连接有搅拌杆34，位于底部的搅拌杆34上安装有旋转杆，旋转轴33的左右两侧均固定连接有固定杆35，固定杆35远离旋转轴33的一端固定连接有与壳体1相适配的刮板36，刮板36靠近壳体1内壁的一侧与壳体1的内壁相互接触。

限位固定机构4，限位固定机构4设置在搅拌混合机构3上，限位固定机构4包括连接块41和环形块42，连接块41的数量为两个且分别安装在固定壳24内壁的顶部，两个连接块41的底部通过环形板43固定连接，环形板43的顶部开设有通槽44，旋转轴33的左右两侧均固定连接有固定块45，固定块45的顶部从下至上依次贯穿壳体1、固定壳24和通槽44且延伸至通槽44的外部，两个固定块45相互靠近一侧的顶部均固定连接有电动推杆46，电动推杆46靠近固定块45的一端贯穿固定块45且延伸至其外部，电动推杆46输出端上固定连接有与环形板43相适配的支撑块47，支撑块47靠近环形板43的一侧与环形板43相互接触，支撑块47的顶部固定连接有顶块48，顶块48靠近固定块45的一侧贯穿固定块45且延伸至其外部，环形块42安装在旋转轴33的底部，环形块42的顶部固定连接有铁块49，固定轴32的底部且对应铁块49的位置开设有固定槽410，铁块49的顶部贯穿固定槽410且延伸至其内部，铁块49和固定槽410的形状相适配且均为方形，固定槽410的内壁上固定连接有与铁块49相互吸合的磁铁411。

具体的，需要对搅拌结构进行拆卸时，扭松固定螺栓，然后启动气缸22，气缸22通过移动块23带动固定壳24向上运动，使得固定壳24带动旋转轴33和搅拌杆34向上运动，从壳体1内抽离出来，然后启动电动推杆46，电动推杆46带动支撑块47远离连接块41运动，使得支撑块47和环形板43发生分离，然后向下拉动旋转轴33，旋转轴33带动铁块49分别与固定槽410和磁铁411发生分离，旋转轴33和固定轴32发生分离，固定块45向下穿过通槽44，从而即可完成拆卸。

气缸22、搅拌电机31和电动推杆46的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述。

通过安装块21、气缸22、移动块23、固定壳24、旋转轴33、连接块41、环形块42、环形板43、通槽44、固定块45、电动推杆46、支撑块47、顶块48、铁块49、固定槽410和磁铁411的相互配合，从而方便把搅拌结构从混合装置内拆卸下来，从而方便后期对搅拌结构清洁和维护，保证了搅拌结构的使用寿命，而且拆卸过程简单方便，提高了实用性。

使用时，打开投料盖，把原料投入进壳体1的内部，然后启动搅拌电机31，搅拌电机31通过输出轴带动旋转轴33旋转运动，旋转轴33带动搅拌杆34旋转运动，从而对原料进行搅拌，刮板36对壳体1内壁上的残留物进行刮除，搅拌完成后通过排料管排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料制品原料搅拌混合装置，其特征在于，包括：

壳体(1)；

驱动抬升机构(2)，所述驱动抬升机构(2)设置在壳体(1)上，所述驱动抬升机构(2)包括安装块(21)，所述安装块(21)安装在壳体(1)表面的顶部，所述安装块(21)顶部的左右两侧均安装有气缸(22)，所述气缸(22)的顶部安装有移动块(23)，两个移动块(23)相互靠近的一侧且位于壳体(1)的表面通过固定壳(24)固定连接；

搅拌混合机构(3)，所述搅拌混合机构(3)设置在驱动抬升机构(2)上，所述搅拌混合机构(3)，所述搅拌混合机构(3)包括搅拌电机(31)，所述搅拌电机(31)输出轴的底端贯穿固定壳(24)且延伸至其内部，所述搅拌电机(31)输出轴的底端安装有固定轴(32)，所述固定轴(32)的底端从上至下依次贯穿固定壳(24)和壳体(1)且延伸至壳体(1)的内部，所述固定轴(32)的表面设置有旋转轴(33)，所述旋转轴(33)的表面安装有搅拌杆(34)；

限位固定机构(4)，所述限位固定机构(4)设置在搅拌混合机构(3)上，所述限位固定机构(4)包括连接块(41)和环形块(42)，所述连接块(41)的数量为两个且分别安装在固定壳(24)内壁的顶部，两个连接块(41)的底部通过环形板(43)固定连接，所述环形板(43)的顶部开设有通槽(44)，所述旋转轴(33)的左右两侧均安装有固定块(45)，所述固定块(45)的顶部从下至上依次贯穿壳体(1)、固定壳(24)和通槽(44)且延伸至通槽(44)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料搅拌混合装置，其特征在于：所述旋转轴(33)的左右两侧均安装有固定杆(35)，所述固定杆(35)远离旋转轴(33)的一端安装有与壳体(1)相适配的刮板(36)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料搅拌混合装置，其特征在于：两个固定块(45)相互靠近一侧的顶部均安装有电动推杆(46)，所述电动推杆(46)靠近固定块(45)的一端贯穿固定块(45)且延伸至其外部，所述电动推杆(46)输出端上安装有与环形板(43)相适配的支撑块(47)，所述支撑块(47)的顶部安装有顶块(48)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料搅拌混合装置，其特征在于：所述环形块(42)安装在旋转轴(33)的底部，所述环形块(42)的顶部安装有铁块(49)，所述固定轴(32)的底部且对应铁块(49)的位置开设有固定槽(410)，所述铁块(49)的顶部贯穿固定槽(410)且延伸至其内部，所述固定槽(410)的内壁上安装有与铁块(49)相互吸合的磁铁(411)。