CN219788132U - 一种油压减振器拉伸压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油压减震器拆解技术领域，尤其是涉及一种油压减振器拉伸压缩装置。包括底座，所述底座上设有立式支架，所述立式支架上部套设有上横梁，所述上横梁可沿所述立式支架上下移动，所述立式支架中部固定有放置平台，所述上横梁底部设有上夹爪，所述放置平台顶部设有下夹爪，所述上夹爪与所述下夹爪上下对应。本实用新型通过设置相对设置的上夹爪和下夹爪能够对油压减振器进行固定，上横梁带动上夹爪上下移动可调节上夹爪与下夹爪之间的距离，便于适应不同长度尺寸的油压减振器，应用范围广，且提高了调节油压减振器长度的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压减震器拆解技术领域，尤其是涉及一种油压减振器拉伸压缩装置。
背景技术
目前油压减振器在进行上车试验时，需要确保油压减振器处于定长尺寸。而油压减振器在喷漆完成后，长度不一致，需要后期调整到定长尺寸。目前拉伸压缩作业多采用人工或者采用普通的机械设备进行，人工作业时工人的劳动强度大且具有危险性，采用普通的机械设备难以适应不同长度型号的油压减振器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油压减振器拉伸压缩装置，该油压减振器拉伸压缩装置能够适应不同长度型号的油压减振器，应用范围广，且提高了调节油压减振器长度的便捷性。
本实用新型提供一种油压减振器拉伸压缩装置，包括底座，所述底座上设有立式支架，所述立式支架上部套设有上横梁，所述上横梁可沿所述立式支架上下移动，所述立式支架中部固定有放置平台，所述上横梁底部设有上夹爪，所述放置平台顶部设有下夹爪，所述上夹爪与所述下夹爪上下对应。
优选地，所述立式支架包括两个平行设置的立柱，所述立柱与所述底座上表面垂直，所述上横梁与所述放置平台均套设在所述立柱上。
优选地，所述立柱顶端通过上固定板连接，所述立柱底端通过下固定板连接所述底座。
优选地，所述上横梁与所述上夹爪之间通过第一油缸连接，所述放置平台与所述下夹爪之间通过第二油缸连接。
优选地，所述底座上设有加紧压力调整阀块，所述第一油缸与所述第二油缸均与所述加紧压力调整阀块连接。
优选地，所述放置平台上设有拉绳位移传感器，所述拉绳位移传感器包括与所述上横梁连接的拉绳，所述拉绳另一端穿过所述放置平台缠绕在螺纹轮毂上，所述螺纹轮毂连接精密旋转感应器，所述螺纹轮毂的壳体连接所述放置平台底部。
优选地，所述拉绳位移传感器连接控制器。
优选地，所述上横梁两侧底部均连接拉伸压缩油缸，所述拉伸压缩油缸连接液压泵站。
优选地，所述液压泵站包括储油箱，所述储油箱通过阀路集成块连接加注泵，所述加注泵连接所述拉伸压缩油缸。
优选地，所述液压泵站连接可冷却所述液压泵站内液压油的油冷机。
有益效果：
本实用新型通过设置相对设置的上夹爪和下夹爪能够对油压减振器进行固定，上横梁带动上夹爪上下移动可调节上夹爪与下夹爪之间的距离，便于适应不同长度尺寸的油压减振器，应用范围广，且提高了调节油压减振器长度的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型立式支架的主视图。
附图标记说明：
1-储油箱，2-控制器，3-阀路集成块，4-加注泵，5-油冷机，6-底座，7-下固定板，8-放置平台，9-拉伸压缩油缸，10-立柱，11-上固定板，12-上夹爪，13-下夹爪，14-第一油缸，15-第二油缸，16-拉绳，17-上横梁，18-加紧压力调整阀块，19-螺纹轮毂。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-2所示，一种油压减振器拉伸压缩装置，包括底座6，底座6上设有立式支架，立式支架包括两个平行设置的立柱10，立柱10与底座6上表面垂直，上横梁17与放置平台8均套设在立柱10上。立柱10顶端通过上固定板11连接，立柱10底端通过下固定板7连接底座6。上固定板11和下固定板7相配合能够确保两个立柱10之间保持平行，使整个立式支架更加稳定。
立式支架上部套设有上横梁17，上横梁17可沿立柱10上下移动，立柱10中部固定有放置平台8，上横梁17两侧底部均竖直连接拉伸压缩油缸9，拉伸压缩油缸9侧壁与放置平台8固定，避免拉伸压缩油缸9中部发生变形，拉伸压缩油缸9连接液压泵站，通过调节拉伸压缩油缸9能够改变上横梁17与放置平台8之间的距离，便于适应不同长度规格的油压减振器。
液压泵站包括储油箱1，储油箱1通过阀路集成块3连接加注泵4，加注泵4连接拉伸压缩油缸9。加注泵4能够为拉伸压缩油缸9加注液压油，进而为上横梁17的上下移动提供动力。液压泵站连接可冷却液压泵站内液压油的油冷机5，避免液压油温度过高影响拉伸压缩油缸9的运行。
上横梁17底部设有上夹爪12，放置平台8顶部设有下夹爪13，上夹爪12与下夹爪13上下对应，油压减振器位于上夹爪12与下夹爪13之间。上夹爪12和下夹爪13均能抱紧油压减振器的耳环端，对油压减振器进行固定。上横梁17与上夹爪12之间通过第一油缸14连接，放置平台8与下夹爪13之间通过第二油缸15连接。通过第一油缸14和第二油缸15分别控制上夹爪12和下夹爪13的张开关闭。底座6上设有加紧压力调整阀块18，第一油缸14与第二油缸15均与加紧压力调整阀块18连接。通过加紧压力调整阀块18可调整第一油缸14和第二油缸15的作用力，进而调整上夹爪12和下夹爪13的夹紧力。
放置平台8上设有拉绳位移传感器，拉绳位移传感器包括与上横梁17连接的拉绳16，拉绳16另一端穿过放置平台8缠绕在螺纹轮毂19上，螺纹轮毂19连接精密旋转感应器，螺纹轮毂19外部设有壳体，壳体连接放置平台8底部。通过拉绳位移传感器能够检测上横梁17的位移距离，拉绳位移传感器连接控制器2，可将检测数据传输至控制器2，并通过控制器2控制拉伸压缩油缸9，对上横梁17的位置进行调整。
工作过程：
通过拉伸压缩油缸9控制上横梁17上升，将油压减振器放置在上夹爪12与下夹爪13之间，之后使上横梁17下降，并通过第一油缸14和第二油缸15控制上夹爪12和下夹爪13抱紧油压减振器；
之后根据油压减振器所需定长调节上横梁17的位置，使其到达指定位置。在此过程中拉绳位移传感器实时感应上横梁17所在位置，便于调节。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种油压减振器拉伸压缩装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有立式支架，所述立式支架上部套设有上横梁，所述上横梁可沿所述立式支架上下移动，所述立式支架中部固定有放置平台，所述上横梁底部设有上夹爪，所述放置平台顶部设有下夹爪，所述上夹爪与所述下夹爪上下对应。
2.根据权利要求1所述的油压减振器拉伸压缩装置，其特征在于，所述立式支架包括两个平行设置的立柱，所述立柱与所述底座上表面垂直，所述上横梁与所述放置平台均套设在所述立柱上。
3.根据权利要求2所述的油压减振器拉伸压缩装置，其特征在于，所述立柱顶端通过上固定板连接，所述立柱底端通过下固定板连接所述底座。
4.根据权利要求1所述的油压减振器拉伸压缩装置，其特征在于，所述上横梁与所述上夹爪之间通过第一油缸连接，所述放置平台与所述下夹爪之间通过第二油缸连接。
5.根据权利要求4所述的油压减振器拉伸压缩装置，其特征在于，所述底座上设有加紧压力调整阀块，所述第一油缸与所述第二油缸均与所述加紧压力调整阀块连接。
6.根据权利要求1所述的油压减振器拉伸压缩装置，其特征在于，所述放置平台上设有拉绳位移传感器，所述拉绳位移传感器包括与所述上横梁连接的拉绳，所述拉绳另一端穿过所述放置平台缠绕在螺纹轮毂上，所述螺纹轮毂连接精密旋转感应器，所述螺纹轮毂的壳体连接所述放置平台底部。
7.根据权利要求6所述的油压减振器拉伸压缩装置，其特征在于，所述拉绳位移传感器连接控制器。
8.根据权利要求1所述的油压减振器拉伸压缩装置，其特征在于，所述上横梁两侧底部均连接拉伸压缩油缸，所述拉伸压缩油缸连接液压泵站。
9.根据权利要求8所述的油压减振器拉伸压缩装置，其特征在于，所述液压泵站包括储油箱，所述储油箱通过阀路集成块连接加注泵，所述加注泵连接所述拉伸压缩油缸。
10.根据权利要求8所述的油压减振器拉伸压缩装置，其特征在于，所述液压泵站连接可冷却所述液压泵站内液压油的油冷机。
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| CN202321253473.3U CN219788132U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种油压减振器拉伸压缩装置 |
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Cited By (1)
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| CN117583865A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 宁波赛德森减振系统有限公司 | 一种油压减震器立式拉伸机 |
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2023
- 2023-05-22 CN CN202321253473.3U patent/CN219788132U/zh active Active
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| CN117583865B (zh) * | 2024-01-18 | 2024-04-19 | 宁波赛德森减振系统有限公司 | 一种油压减震器立式拉伸机 |
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