CN220120576U - 一种铝镁合金挤压试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝镁合金挤压试验技术领域,公开了一种铝镁合金挤压试验装置,包括底板、位于底板顶部上方的试验台以及位于试验台顶部上方的升降板,所述底板包括:设置在底板顶部四角处的支撑杆,且支撑杆的顶部设置有顶板,所述底板顶部的四角处皆设置有套杆,所述试验台底部的四角处皆设置有贯穿至套杆内部的伸缩杆,所述底板顶部的中间位置处设置有压力传感器。本实用新型通过仓口将铝镁合金块放置在试验台的顶部,拨动夹块在活动槽内部活动,通过活动孔可使夹块与固定杆发生活动,通过弹簧对夹块施加一个弹力,通过弹簧施加的弹力和夹块将铝镁合金块进行夹紧,实现快速对铝镁合金块进行夹紧固定,使试验装置对铝镁合金块的夹紧效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝镁合金挤压试验技术领域,具体为一种铝镁合金挤压试验装置。
背景技术
铝镁合金通常是指以镁为主要添加元素的铝合金,具有强度高,密度小,散热好等优点,广泛用于电子,汽车,航天等领域,在铝镁合金使用前,需通过试验装置对铝镁合金进行挤压试验,来检测铝镁合金的坚硬度。
申请号为CN202023137332.4公开了一种铝镁合金挤压试验装置,包括支架,所述支架一侧的中心处安装有控制器,所述支架的顶部安装有试验室,所述试验室内部顶端的两侧安装有电机......通过液压杆和压块的设置,使得本装置能够对铝镁合金试块进行挤压试验,通过底板、弹簧和承载台的设置,使得在长期的使用后承载台破损后方便对其进行更换;该种试验装置通过电动伸缩杆、推块、滑块、连接块以及夹块的设置能够对所需挤压的铝镁合金试块进行夹持,结构复杂,对铝镁合金块的夹持步骤繁琐,对铝镁合金的夹持效果较差,且对铝镁合金的挤压试验精度较低,导致试验装置的试验效果较差,不方便人们的试验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝镁合金挤压试验装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝镁合金挤压试验装置,包括底板、位于底板顶部上方的试验台以及位于试验台顶部上方的升降板,所述底板包括:
设置在底板顶部四角处的支撑杆,且支撑杆的顶部设置有顶板;
所述底板顶部的四角处皆设置有套杆,所述试验台底部的四角处皆设置有贯穿至套杆内部的伸缩杆,所述底板顶部的中间位置处设置有压力传感器,所述试验台内部的顶端设置有多组活动槽,所述活动槽的内部设置有夹块,所述夹块位于活动槽内部的一端设置有活动孔,所述活动槽的内部设置有贯穿至活动孔内部的固定杆,所述固定杆远离所述夹块一端的外侧设置有弹簧。
优选的,所述升降板底部的中间位置处设置有挤压块,所述升降板底部一侧的中间位置处设置有红外距离传感器,所述顶板顶部的中间位置处设置有液压缸,所述升降板顶部的四角处皆设置有贯穿至顶板顶部的限位杆,所述支撑杆和顶板之间的外侧设置有防护壳,所述防护壳一端的底部设置有仓口,所述仓口的内部设置有活动门。
优选的,所述支撑杆的顶端与顶板焊接连接,所述支撑杆的底端与底板焊接连接,所述顶板通过支撑杆与底板固定连接,所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。
优选的,所述套杆的底端与底板的顶端焊接连接,所述伸缩杆的顶端与试验台的底端焊接连接,所述套杆的内部设置有伸缩槽,所述伸缩杆通过伸缩槽与套杆活动连接。
优选的,所述压力传感器通过固定栓与底板可拆卸连接,所述试验台底部的中间位置处设置有凹槽,且压力传感器的顶端与空槽相卡合,所述夹块通过活动槽与试验台活动连接。
优选的,所述固定杆的两端分别与活动槽内部两端焊接连接,所述夹块通过活动孔与固定杆活动连接,所述活动槽设置为四组,且呈十字形排列。
优选的,所述挤压块的顶端与底板的底端焊接连接,所述红外距离传感器的顶端设置有安装座,所述红外距离传感器通过安装座与升降板可拆卸连接,所述液压缸通过固定栓与顶板可拆卸连接。
优选的,所述升降板顶部的中间位置处设置有连接块,且液压缸的伸缩端贯穿至连接块内部,所述顶板内部的四角处皆设置有限位孔,且限位杆贯穿至限位孔内部。
优选的,所述顶板底端和底板的顶端皆设置有卡槽,所述防护壳通过卡槽与底板和顶板可拆卸连接,所述活动门的一端设置有合页,所述活动门通过合页与防护壳活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过仓口将铝镁合金块放置在试验台的顶部,拨动夹块在活动槽内部活动,通过活动孔可使夹块与固定杆发生活动,通过弹簧对夹块施加一个弹力,通过弹簧施加的弹力和夹块将铝镁合金块进行夹紧,实现快速对铝镁合金块进行夹紧固定,使试验装置对铝镁合金块的夹紧效率更高;
2.本实用新型通过液压缸带动升降板进行上下调节,通过挤压块对铝镁合金块进行挤压,通过限位杆使升降板的上下调节更加稳定,通过红外距离传感器可监测升降板与试验台之间的间距,并通过压力传感器对铝镁合金块受到的压力进行监测,若红外距离传感器的监测距离发生变化,从而检测出铝镁合金块受到的最大压力,使试验装置的使用效果更好,方便人们的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型试验台的俯视图。
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、底板;101、支撑杆;102、顶板;2、试验台;201、套杆;202、伸缩杆;203、压力传感器;204、活动槽;205、夹块;206、活动孔;207、固定杆;208、弹簧;3、升降板;301、挤压块;302、红外距离传感器;303、液压缸;304、限位杆;305、防护壳;306、仓口;307、活动门。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种铝镁合金挤压试验装置实施例:一种铝镁合金挤压试验装置,包括底板1、位于底板1顶部上方的试验台2以及位于试验台2顶部上方的升降板3,底板1包括:设置在底板1顶部四角处的支撑杆101,且支撑杆101的顶部设置有顶板102。
请着重参阅图1和图2,底板1顶部的四角处皆设置有套杆201,试验台2底部的四角处皆设置有贯穿至套杆201内部的伸缩杆202,通过套杆201和伸缩杆202使试验台2的上下调节更加稳定,底板1顶部的中间位置处设置有压力传感器203,可对铝镁合金块受到的压力进行检测,试验台2内部的顶端设置有多组活动槽204,活动槽204的内部设置有夹块205,夹块205位于活动槽204内部的一端设置有活动孔206,活动槽204的内部设置有贯穿至活动孔206内部的固定杆207,固定杆207远离夹块205一端的外侧设置有弹簧208,通过弹簧208对夹块205施加一个弹力,便于对铝镁合金块进行夹持。
请着重参阅图1和图3,升降板3底部的中间位置处设置有挤压块301,升降板3底部一侧的中间位置处设置有红外距离传感器302,可对升降板3与试验台2之间的间距进行监测,顶板102顶部的中间位置处设置有液压缸303,通过液压缸303可带动升降板3进行上下调节,升降板3顶部的四角处皆设置有贯穿至顶板102顶部的限位杆304,通过限位杆304对升降板3的上下调节更加稳定,支撑杆101和顶板102之间的外侧设置有防护壳305,防护壳305一端的底部设置有仓口306,仓口306的内部设置有活动门307,通过活动门307可对仓口306进行密封。
请着重参阅图1和图2,支撑杆101的顶端与顶板102焊接连接,支撑杆101的底端与底板1焊接连接,顶板102通过支撑杆101与底板1固定连接,通过支撑杆101将顶板102与底板1进行固定,底板1底部的四角处皆设置有支撑腿,起到支撑的作用,提高了试验装置的稳定性,套杆201的底端与底板1的顶端焊接连接,伸缩杆202的顶端与试验台2的底端焊接连接,套杆201的内部设置有伸缩槽,伸缩杆202通过伸缩槽与套杆201活动连接,通过伸缩槽可使伸缩杆202与套杆201发生活动,压力传感器203通过固定栓与底板1可拆卸连接,实现对压力传感器203进行固定安装,试验台2底部的中间位置处设置有凹槽,且压力传感器203的顶端与空槽相卡合,夹块205通过活动槽204与试验台2活动连接,通过活动槽204可使夹块205与试验台2发生活动,固定杆207的两端分别与活动槽204内部两端焊接连接,夹块205通过活动孔206与固定杆207活动连接,通过活动孔206可使夹块205与固定杆207发生活动,活动槽204设置为四组,且呈十字形排列,通过四组夹块205便于对铝镁合金块进行夹持。
请着重参阅图1和图3,挤压块301的顶端与底板1的底端焊接连接,红外距离传感器302的顶端设置有安装座,红外距离传感器302通过安装座与升降板3可拆卸连接,对红外距离传感器302与升降板3进行安装,液压缸303通过固定栓与顶板102可拆卸连接,对液压缸303进行固定安装,升降板3顶部的中间位置处设置有连接块,且液压缸303的伸缩端贯穿至连接块内部,顶板102内部的四角处皆设置有限位孔,且限位杆304贯穿至限位孔内部,通过限位杆304对升降板3进行限位,使升降板3的上下调节更加稳定,顶板102底端和底板1的顶端皆设置有卡槽,防护壳305通过卡槽与底板1和顶板102可拆卸连接,实现对防护壳305进行固定,活动门307的一端设置有合页,活动门307通过合页与防护壳305活动连接,通过合页可使活动门307与防护壳305发生活动,便于对仓门306进行密封。
工作原理:本实用新型在使用前,将试验装置搬运至使用位置处,打开活动门307,通过仓口306将铝镁合金块放置在试验台2的顶部,拨动夹块205在活动槽204内部活动,通过活动孔206可使夹块205与固定杆207发生活动,通过弹簧208对夹块205施加一个弹力,通过弹簧208施加的弹力和夹块205将铝镁合金块进行夹紧,实现快速对铝镁合金块进行夹紧固定,使试验装置对铝镁合金块的夹紧效率更高,使用时,接通电源,通过液压缸303带动升降板3进行上下调节,通过挤压块301对铝镁合金块进行挤压,通过限位杆304使升降板3的上下调节更加稳定,通过红外距离传感器302可监测升降板3与试验台2之间的间距,并通过压力传感器203对铝镁合金块受到的压力进行监测,若红外距离传感器302的监测距离发生变化,从而检测出铝镁合金块受到的最大压力,使试验装置的使用效果更好,方便人们的使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种铝镁合金挤压试验装置,其特征在于:包括底板(1)、位于底板(1)顶部上方的试验台(2)以及位于试验台(2)顶部上方的升降板(3),所述底板(1)包括:
设置在底板(1)顶部四角处的支撑杆(101),且支撑杆(101)的顶部设置有顶板(102);
所述底板(1)顶部的四角处皆设置有套杆(201),所述试验台(2)底部的四角处皆设置有贯穿至套杆(201)内部的伸缩杆(202),所述底板(1)顶部的中间位置处设置有压力传感器(203),所述试验台(2)内部的顶端设置有多组活动槽(204),所述活动槽(204)的内部设置有夹块(205),所述夹块(205)位于活动槽(204)内部的一端设置有活动孔(206),所述活动槽(204)的内部设置有贯穿至活动孔(206)内部的固定杆(207),所述固定杆(207)远离所述夹块(205)一端的外侧设置有弹簧(208)。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述升降板(3)底部的中间位置处设置有挤压块(301),所述升降板(3)底部一侧的中间位置处设置有红外距离传感器(302),所述顶板(102)顶部的中间位置处设置有液压缸(303),所述升降板(3)顶部的四角处皆设置有贯穿至顶板(102)顶部的限位杆(304),所述支撑杆(101)和顶板(102)之间的外侧设置有防护壳(305),所述防护壳(305)一端的底部设置有仓口(306),所述仓口(306)的内部设置有活动门(307)。
3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述支撑杆(101)的顶端与顶板(102)焊接连接,所述支撑杆(101)的底端与底板(1)焊接连接,所述顶板(102)通过支撑杆(101)与底板(1)固定连接,所述底板(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。
4.根据权利要求1所述的一种铝镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述套杆(201)的底端与底板(1)的顶端焊接连接,所述伸缩杆(202)的顶端与试验台(2)的底端焊接连接,所述套杆(201)的内部设置有伸缩槽,所述伸缩杆(202)通过伸缩槽与套杆(201)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述压力传感器(203)通过固定栓与底板(1)可拆卸连接,所述试验台(2)底部的中间位置处设置有凹槽,且压力传感器(203)的顶端与空槽相卡合,所述夹块(205)通过活动槽(204)与试验台(2)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述固定杆(207)的两端分别与活动槽(204)内部两端焊接连接,所述夹块(205)通过活动孔(206)与固定杆(207)活动连接,所述活动槽(204)设置为四组,且呈十字形排列。
7.根据权利要求2所述的一种铝镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述挤压块(301)的顶端与底板(1)的底端焊接连接,所述红外距离传感器(302)的顶端设置有安装座,所述红外距离传感器(302)通过安装座与升降板(3)可拆卸连接,所述液压缸(303)通过固定栓与顶板(102)可拆卸连接。
8.根据权利要求2所述的一种铝镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述升降板(3)顶部的中间位置处设置有连接块,且液压缸(303)的伸缩端贯穿至连接块内部,所述顶板(102)内部的四角处皆设置有限位孔,且限位杆(304)贯穿至限位孔内部。
9.根据权利要求2所述的一种铝镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述顶板(102)底端和底板(1)的顶端皆设置有卡槽,所述防护壳(305)通过卡槽与底板(1)和顶板(102)可拆卸连接,所述活动门(307)的一端设置有合页,所述活动门(307)通过合页与防护壳(305)活动连接。
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