CN114964906B - 一种用于环境保护的水质监测装置 - Google Patents
一种用于环境保护的水质监测装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于环境保护的水质监测装置,包括连接支撑盘、储能式自动取样组件、自适应驱动组件、取样控制柱和压力自动调节控制组件,连接支撑盘上壁中心处贯穿设有连接控制孔,连接支撑盘上壁设有安装槽,储能式自动取样组件阵列设于连接支撑盘外侧壁,自适应驱动组件设于连接支撑盘下壁,取样控制柱的下端设于自适应驱动组件上,取样控制柱贯穿连接控制孔,压力自动调节控制组件设于安装槽内。本发明属于水质监测领域,具体是根据不同水深的水压不同,在不使用传感器和电磁阀的情况下,实现取样装置的自动开启,且采用成对阵列设置的取样腔体完成同一深度的两次取样,完成水质的多次横向数据采集和多次纵向数据采集。
Description
技术领域
本发明属于水质监测技术领域,具体是指一种用于环境保护的水质监测装置。
背景技术
在环境保护的水质监测的过程中,水质取样是的重要环节,对深水进行取样时,经常需要按深度梯度进行取样,在对于不同深度的水质取样时,目前的水质取样是通过密闭的容器下降至相应的深度,然后控制电磁控制阀门打开,水样进入到容器内,然后将容器上升,完成水质的取样。
此种取样方式存在一下问题:
1、每次只能取一个深度的样本,对于不同深度的水质取样或者同一深度多次水质取样时,需要多次下放取样容器,逐一完成要求的水质取样,操作繁琐,效率低下;
2、为了提高效率,采用了多个取样容器一次下放,通常的取样容器需要极好的密封,一般的密封盖板很难完全密封,使不同深度的水样混合在一起,造成水质监测数据不准确。
3、使用电磁阀控制开启的取样容器,电器元件在水下工作容易漏水损坏,需要极其可靠谱的密封设备,增大了装置的成本,电器元件长期在水下使用时,极易受潮损坏,维修成本也相对较高,电气元件不宜长期在水下使用。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种用于环境保护的水质监测装置,根据不同水深的水压不同,在不使用传感器和电磁阀的情况下,实现取样装置的自动开启,且采用成对阵列设置的取样腔体完成同一深度的两次取样,完成水质的多次横向数据采集和多次纵向数据采集,同时避免了不同深度水样的混合。
本发明采取的技术方案如下:本发明提出了一种用于环境保护的水质监测装置,包括连接支撑盘、储能式自动取样组件、自适应驱动组件、取样控制柱和压力自动调节控制组件,所述连接支撑盘上壁中心处贯穿设有连接控制孔,所述连接支撑盘上壁设有安装槽,所述储能式自动取样组件阵列设于连接支撑盘外侧壁,所述储能式自动取样组件的个数为偶数,连接支撑盘半径方向的储能式自动取样组件为成对的一组,一次完成同一深度的两次取样,所述自适应驱动组件设于连接支撑盘下壁,所述取样控制柱的下端设于自适应驱动组件上,所述取样控制柱贯穿连接控制孔,所述压力自动调节控制组件设于安装槽内。
优选地,所述储能式自动取样组件包括取样腔体、记忆合金弹簧、取样活塞、封堵连杆、封堵橡胶凸起、封堵板、取样单向阀、取样管、取样阀门、保温壳体、加热棒和石蜡,所述取样腔体阵列呈辐射状设于连接支撑盘外侧壁,所述取样腔体的一端设有通水孔二,所述取样腔体的另一端的四角处设有取样口,所述取样单向阀设于取样口内,所述记忆合金弹簧设于取样腔体内一端端面,所述取样活塞设于取样腔体内,所述取样活塞设于记忆合金弹簧的一端端面,所述封堵连杆的一端设于取样活塞的一端端面,所述封堵连杆贯穿取样腔体一端端面,所述封堵板设于封堵连杆的另一端,所述封堵橡胶凸起设于封堵板内侧壁的四角处,所述封堵橡胶凸起与取样口对应设置,所述取样管设于取样腔体一端下壁,所述取样阀门设于取样管上,所述保温壳体呈一侧开口的中空腔体设置,所述保温壳体设于取样腔体一侧侧壁,保温壳体的开口处紧贴着取样腔体的侧壁,热量可以通过取样腔体的外壁传递到取样腔体内,从而使记忆合金弹簧受热形变,所述加热棒设于保温壳体的两端端面之间,所述石蜡设于保温壳体内部。
优选地,所述自适应驱动组件包括配重支撑块、活动支撑板、滑动支撑柱和压紧弹簧,所述滑动支撑柱阵列设于连接支撑盘下壁,所述配重支撑块设于滑动支撑柱下端,所述活动支撑板设于滑动支撑柱上,所述压紧弹簧设于配重支撑块上壁和活动支撑板下壁之间,始终给予取样控制柱向上的压力,在压力自动调节控制组件的作用下,自动完成第一通水槽、第二通水槽和第三通水槽分别与相应的取样腔体对齐。
其中,所述取样控制柱侧壁设有压力控制槽,所述压力控制槽内底壁设有压力支撑台三,所述压力支撑台三上壁设有压力支撑台二,所述压力支撑台二的上壁设有压力支撑台一,所述压力支撑台一、压力支撑台二和压力支撑台三呈阶梯状设置,且压力支撑台一、压力支撑台二和压力支撑台三的长度根据不同水压下压力调节弹簧的变形量设置,所述取样控制柱侧壁上部对称设有第一通水槽,所述取样控制柱侧壁中部对称设有第二通水槽,所述取样控制柱侧壁下部设有第三通水槽,所述第一通水槽、第二通水槽和第三通水槽分别与取样腔体对应设置,且分别对应在同一半径方向上的两个取样腔体。
根据不同的水深的水的压力不同,能够自动完成水质取样,所述压力自动调节控制组件包括压力调节弹簧、压力平衡推块、压力平衡滑杆、挡块和密封盖板,所述压力调节弹簧设于安装槽内部远离取样控制柱的一端端面,所述压力平衡推块设于压力调节弹簧的另一端,所述压力平衡推块设于安装槽内,所述压力平衡滑杆的一端设于压力平衡推块的端面,所述压力平衡滑杆贯穿安装槽一端端面,所述挡块设于压力平衡滑杆的另一端,所述密封盖板设于安装槽上侧开口处。
进一步地,所述连接支撑盘内部辐射状设有通水孔一,所述通水孔一与通水孔二对应设置,便于将水引入到记忆合金弹簧所处的取样腔体内。
进一步地,述封堵橡胶凸起的尺寸大于取样口内径尺寸,当记忆合金弹簧遇冷收缩时,自动相应深度的水样吸取到取样腔体内,封堵橡胶凸起将取样口封堵。
此装置中,所述第一通水槽、第二通水槽和第三通水槽的高度大于连接支撑盘的厚度,保证当第一通水槽、第二通水槽和第三通水槽分别与连接支撑盘对应时,水可以顺利的从相应的第一通水槽、第二通水槽和第三通水槽进入到通水孔一和通水孔二,随即进入到记忆合金弹簧所在的取样腔体内。
在装置使用之前调试时,所述密封盖板上壁设有抽气管,所述抽气管上设有气体单向阀,利用针筒或者抽气装置从抽气管将压力调节弹簧所在的安装槽部分的空气抽出,最初的挡块所处的位置为大气压力和弹簧预紧力相同,保持平衡状态。
进一步地,所述连接支撑盘上壁设有吊放支撑架,所述吊放支撑架上壁中心处设有吊绳,便于控制装置的取样深度,便于控制装置的取放。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:
1、在压力自动调节控制组件中,初始状态下,压力调节弹簧的预紧力和大气压力保持平衡,不同深度时水压不同,从而压力平衡杆带动挡块伸出的长度不同,取样控制柱上的压力控制槽、压力支撑台一和压力支撑台二呈阶梯状,从而使不同水深,不同的水压下,挡块处在不同的凸台平面上;
2、初始状态下,压力调节弹簧与大气压保持平衡,此时挡块放置在压力支撑台一28上,通过自动收放器将装置下放至第一个监测取样深度H1,此时H1处的水压P1大于压力调节弹簧的压紧力F1,挡块推动压力平衡杆和压力平衡推块向内移动,重新达到平衡,挡块从压力支撑台一上滑出,此时压紧弹簧向上推动活动支撑板,活动支撑板向上推动取样控制柱,挡块放置在压力支撑台二上,此时对称的第一通水槽正好与连接支撑盘内的两个对称的通水孔一相通,此时水从第一通水槽进入,经过两个对称的通水孔一,进入到通水孔二,然后进入到记忆合金弹簧所处的取样腔体内,水对取样腔体内的记忆合金弹簧降温,此时记忆合金弹簧收缩,记忆合金弹簧带动取样活塞移动,取样活塞带动封堵连杆移动,此时没有记忆合金弹簧一侧的取样腔体的压力减小,外部的水样从取样口经过取样单向阀进入到取样腔体内,完成水深H1处的水取样,继续下放自动收放器,可以自动完成水深H1、H2和H3的取样;
3、在储能式自动取样组件中,在水对取样腔体内的记忆合金弹簧降温,此时记忆合金弹簧收缩,记忆合金弹簧带动取样活塞移动,取样活塞带动封堵连杆移动,此时没有记忆合金弹簧一侧的取样腔体的压力减小,外部的水样从取样口经过取样单向阀进入到取样腔体内,完成水深H1处的水取样;取样完成后,利用加热棒通电,石蜡吸热,对记忆合金弹簧加热,取样活塞将取样腔体内的水样品从取样管推出至取样的容器内。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于环境保护的水质监测装置的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于环境保护的水质监测装置的自适应驱动组件的立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于环境保护的水质监测装置的取样控制柱的立体结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于环境保护的水质监测装置的的取样控制柱的俯视图;
图5为本发明提出的一种用于环境保护的水质监测装置的第二通水槽和第三通水槽的剖视图;
图6为本发明提出的一种用于环境保护的水质监测装置的储能式自动取样组件、连接支撑盘和取样控制柱的位置关系立体结构示意图;
图7为图6中A部分放大图;
图8为本发明提出的一种用于环境保护的水质监测装置的储能式自动取样组件、连接支撑盘和压力自动调节控制组件的内部结构示意图;
图9为图8中B部放大图;
图10为本发明提出的一种用于环境保护的水质监测装置的储能式自动取样组件的内部结构示意图。
其中,1、连接支撑盘,2、连接控制孔,3、安装槽,4、储能式自动取样组件,5、自适应驱动组件,6、取样控制柱,7、压力自动调节控制组件,8、取样腔体,9、记忆合金弹簧,10、取样活塞,11、封堵连杆,12、封堵橡胶凸起,13、封堵板,14、取样单向阀,15、取样管,16、取样阀门,17、保温壳体,18、加热棒,19、石蜡,20、通水孔二,21、取样口,22、配重支撑块,23、活动支撑板,24、滑动支撑柱,25、压紧弹簧,26、压力控制槽,27、压力支撑台二,28、压力支撑台一,29、第一通水槽,30、第二通水槽,31、第三通水槽,32、压力调节弹簧,33、压力平衡推块,34、压力平衡滑杆,35、挡块,36、密封盖板,37、通水孔一,38、抽气管,39、气体单向阀,40、吊放支撑架,41、吊绳,42、压力支撑台三。
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,本发明提出了一种用于环境保护的水质监测装置,包括连接支撑盘1、储能式自动取样组件4、自适应驱动组件5、取样控制柱6和压力自动调节控制组件7,连接支撑盘1上壁中心处贯穿设有连接控制孔2,连接支撑盘1上壁设有安装槽3,储能式自动取样组件4阵列设于连接支撑盘1外侧壁,储能式自动取样组件4的个数为偶数,连接支撑盘1半径方向的储能式自动取样组件4为成对的一组,一次完成同一深度的两次取样,自适应驱动组件5设于连接支撑盘1下壁,取样控制柱6的下端设于自适应驱动组件5上,取样控制柱6贯穿连接控制孔2,压力自动调节控制组件7设于安装槽3内。
如图1、图6、图8、图10所示,储能式自动取样组件4包括取样腔体8、记忆合金弹簧9、取样活塞10、封堵连杆11、封堵橡胶凸起12、封堵板13、取样单向阀14、取样管15、取样阀门16、保温壳体17、加热棒18和石蜡19,取样腔体8阵列呈辐射状设于连接支撑盘1外侧壁,取样腔体8的一端设有通水孔二20,取样腔体8的另一端的四角处设有取样口21,取样单向阀14设于取样口21内,记忆合金弹簧9设于取样腔体8内一端端面,取样活塞10设于取样腔体8内,取样活塞10设于记忆合金弹簧9的一端端面,封堵连杆11的一端设于取样活塞10的一端端面,封堵连杆11贯穿取样腔体8一端端面,封堵板13设于封堵连杆11的另一端,封堵橡胶凸起12设于封堵板13内侧壁的四角处,封堵橡胶凸起12与取样口21对应设置,取样管15设于取样腔体8一端下壁,取样阀门16设于取样管15上,保温壳体17呈一侧开口的中空腔体设置,保温壳体17设于取样腔体8一侧侧壁,保温壳体17的开口处紧贴着取样腔体8的侧壁,热量可以通过取样腔体8的外壁传递到取样腔体8内,从而使记忆合金弹簧9受热形变,加热棒18设于保温壳体17的两端端面之间,石蜡19设于保温壳体17内部。
如图1、图2所示,自适应驱动组件5包括配重支撑块22、活动支撑板23、滑动支撑柱24和压紧弹簧25,滑动支撑柱24阵列设于连接支撑盘1下壁,配重支撑块22设于滑动支撑柱24下端,活动支撑板23设于滑动支撑柱24上,压紧弹簧25设于配重支撑块22上壁和活动支撑板23下壁之间,始终给予取样控制柱6向上的压力,在压力自动调节控制组件7的作用下,自动完成第一通水槽29、第二通水槽30和第三通水槽31分别与相应的取样腔体8对齐。
如图1、图3、图4、图5所示,取样控制柱6侧壁设有压力控制槽26,压力控制槽26内底壁设有压力支撑台三42,压力支撑台三42上壁设有压力支撑台二27,压力支撑台二27的上壁设有压力支撑台一28,压力支撑台一28、压力支撑台二27和压力支撑台三42呈阶梯状设置,且压力支撑台一28、压力支撑台二27和压力支撑台三42的长度根据不同水压下压力调节弹簧32的变形量设置,取样控制柱6侧壁上部对称设有第一通水槽29,取样控制柱6侧壁中部对称设有第二通水槽30,取样控制柱6侧壁下部设有第三通水槽31,第一通水槽29、第二通水槽30和第三通水槽31分别与取样腔体8对应设置,且分别对应在同一半径方向上的两个取样腔体8。
如图1、图6、图7、图8、图9所示,根据不同的水深的水的压力不同,能够自动完成水质取样,压力自动调节控制组件7包括压力调节弹簧32、压力平衡推块33、压力平衡滑杆34、挡块35和密封盖板36,压力调节弹簧32设于安装槽3内部远离取样控制柱6的一端端面,压力平衡推块33设于压力调节弹簧32的另一端,压力平衡推块33设于安装槽3内,压力平衡滑杆34的一端设于压力平衡推块33的端面,压力平衡滑杆34贯穿安装槽3一端端面,挡块35设于压力平衡滑杆34的另一端,密封盖板36设于安装槽3上侧开口处。
如图8、图9所示,连接支撑盘1内部辐射状设有通水孔一37,通水孔一37与通水孔二20对应设置,便于将水引入到记忆合金弹簧9所处的取样腔体8内。
如图6、图10所示,封堵橡胶凸起12的尺寸大于取样口21内径尺寸,当记忆合金弹簧9遇冷收缩时,自动相应深度的水样吸取到取样腔体8内,封堵橡胶凸起12将取样口21封堵。
如图1、图3、图4、图5、图6所示,第一通水槽29、第二通水槽30和第三通水槽31的高度大于连接支撑盘1的厚度,保证当第一通水槽29、第二通水槽30和第三通水槽31分别与连接支撑盘1对应时,水可以顺利的从相应的第一通水槽29、第二通水槽30和第三通水槽31进入到通水孔一37和通水孔二20,随即进入到记忆合金弹簧9所在的取样腔体8内。
如图6、图7所示,在装置使用之前调试时,密封盖板36上壁设有抽气管38,抽气管38上设有气体单向阀39,利用针筒或者抽气装置从抽气管38将压力调节弹簧32所在的安装槽3部分的空气抽出,最初的挡块35所处的位置为大气压力和弹簧预紧力相同,保持平衡状态。
如图1所示,连接支撑盘1上壁设有吊放支撑架40,吊放支撑架40上壁中心处设有吊绳41,便于控制装置的取样深度,便于控制装置的取放。
具体使用时,此发明的应用场景一般为船舶上的自动收放器上,将装置通过吊绳41安装在自动收放器上,首先对加热棒18通电,对石蜡19加热,此时石蜡19的热量传入到记忆合金弹簧9所处的取样腔体8内,记忆合金弹簧9伸长,推动取样活塞10至取样口21出,初始状态下,压力调节弹簧32与大气压保持平衡,此时挡块35放置在压力支撑台一28上,此时取样控制柱6将连接支撑盘1内的通水孔一37封堵,通过自动收放器将装置下放至第一个监测取样深度H1,此时H1处的水压P1大于压力调节弹簧32的压紧力F1,挡块35推动压力平衡杆和压力平衡推块33向内移动,重新达到平衡,挡块35从压力支撑台一28上滑出,此时压紧弹簧25向上推动活动支撑板23,活动支撑板23向上推动取样控制柱6,挡块35放置在压力支撑台二27上,此时对称的第一通水槽29正好与连接支撑盘1内的两个对称的通水孔一37相通,此时水从第一通水槽29进入,经过两个对称的通水孔一37,进入到通水孔二20,然后进入到记忆合金弹簧9所处的取样腔体8内,水对取样腔体8内的记忆合金弹簧9降温,此时记忆合金弹簧9收缩,记忆合金弹簧9带动取样活塞10移动,取样活塞10带动封堵连杆11移动,此时没有记忆合金弹簧9一侧的取样腔体8的压力减小,外部的水样从取样口21经过取样单向阀14进入到取样腔体8内,此时取样活塞10带动封堵连杆11移动,直至封堵橡胶凸起12将取样口21封堵,完成水深H1处的水取样,当自动收放器继续下放至H2,此时H2处的水压P2大于压力调节弹簧32的压紧力F2,挡块35再次推动压力平衡杆和压力平衡推块33向内移动,重新达到平衡,挡块35从压力支撑台二27上滑出,此时压紧弹簧25向上推动活动支撑板23,活动支撑板23再次向上推动取样控制柱6,此时对称的第二通水槽30正好与连接支撑盘1内的两个对称的通水孔一37相通,此时水从第二通水槽30进入,经过两个对称的通水孔一37,进入到通水孔二20,然后进入到记忆合金弹簧9所处的取样腔体8内,水对取样腔体8内的记忆合金弹簧9降温,此时记忆合金弹簧9收缩,记忆合金弹簧9带动取样活塞10移动,取样活塞10带动封堵连杆11移动,此时没有记忆合金弹簧9一侧的取样腔体8的压力减小,外部的水样从取样口21经过取样单向阀14进入到取样腔体8内,此时取样活塞10带动封堵连杆11移动,直至封堵橡胶凸起12将取样口21封堵,完成水深H2处的水取样,重复上述操作,完成水深H3处的水取样;
然后控制自动收放器,将装置拉出水面,放置在平面上,在取样管15下面放置取样的容器,然后打开取样管15上的取样阀门16,然后再次给加热棒18通电,石蜡19吸热,对记忆合金弹簧9加热,取样活塞10将取样腔体8内的水样品从取样管15推出至取样的容器内,完成水深H1、H2和H3处取样。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于环境保护的水质监测装置,其特征在于:包括
连接支撑盘(1),所述连接支撑盘(1)上壁中心处贯穿设有连接控制孔(2),所述连接支撑盘(1)上壁设有安装槽(3);
储能式自动取样组件(4),所述储能式自动取样组件(4)阵列设于连接支撑盘(1)外侧壁,所述储能式自动取样组件(4)的个数为偶数;
自适应驱动组件(5),所述自适应驱动组件(5)设于连接支撑盘(1)下壁;
取样控制柱(6),所述取样控制柱(6)的下端设于自适应驱动组件(5)上,所述取样控制柱(6)贯穿连接控制孔(2);
压力自动调节控制组件(7),所述压力自动调节控制组件(7)设于安装槽(3)内;
所述储能式自动取样组件(4)包括取样腔体(8)、记忆合金弹簧(9)、取样活塞(10)、封堵连杆(11)、封堵橡胶凸起(12)、封堵板(13)、取样单向阀(14)、取样管(15)、取样阀门(16)、保温壳体(17)、加热棒(18)和石蜡(19),所述取样腔体(8)阵列呈辐射状设于连接支撑盘(1)外侧壁,所述取样腔体(8)的一端设有通水孔二(20),所述取样腔体(8)的另一端的四角处设有取样口(21),所述取样单向阀(14)设于取样口(21)内,所述记忆合金弹簧(9)设于取样腔体(8)内一端端面,所述取样活塞(10)设于取样腔体(8)内,所述取样活塞(10)设于记忆合金弹簧(9)的一端端面,所述封堵连杆(11)的一端设于取样活塞(10)的一端端面,所述封堵连杆(11)贯穿取样腔体(8)一端端面,所述封堵板(13)设于封堵连杆(11)的另一端,所述封堵橡胶凸起(12)设于封堵板(13)内侧壁的四角处,所述封堵橡胶凸起(12)与取样口(21)对应设置,所述取样管(15)设于取样腔体(8)一端下壁,所述取样阀门(16)设于取样管(15)上,所述保温壳体(17)呈一侧开口的中空腔体设置,所述保温壳体(17)设于取样腔体(8)一侧侧壁,所述加热棒(18)设于保温壳体(17)的两端端面之间,所述石蜡(19)设于保温壳体(17)内部;
所述自适应驱动组件(5)包括配重支撑块(22)、活动支撑板(23)、滑动支撑柱(24)和压紧弹簧(25),所述滑动支撑柱(24)阵列设于连接支撑盘(1)下壁,所述配重支撑块(22)设于滑动支撑柱(24)下端,所述活动支撑板(23)设于滑动支撑柱(24)上,所述压紧弹簧(25)设于配重支撑块(22)上壁和活动支撑板(23)下壁之间;
所述取样控制柱(6)侧壁设有压力控制槽(26),所述压力控制槽(26)内底壁设有压力支撑台三(42),所述压力支撑台三(42)上壁设有压力支撑台二(27),所述压力支撑台二(27)的上壁设有压力支撑台一(28),所述压力支撑台一(28)、压力支撑台二(27)和压力支撑台三(42)呈阶梯状设置,所述取样控制柱(6)侧壁上部对称设有第一通水槽(29),所述取样控制柱(6)侧壁中部对称设有第二通水槽(30),所述取样控制柱(6)侧壁下部设有第三通水槽(31),所述第一通水槽(29)、第二通水槽(30)和第三通水槽(31)分别与取样腔体(8)对应设置;
所述压力自动调节控制组件(7)包括压力调节弹簧(32)、压力平衡推块(33)、压力平衡滑杆(34)、挡块(35)和密封盖板(36),所述压力调节弹簧(32)设于安装槽(3)内部远离取样控制柱(6)的一端端面,所述压力平衡推块(33)设于压力调节弹簧(32)的另一端,所述压力平衡推块(33)设于安装槽(3)内,所述压力平衡滑杆(34)的一端设于压力平衡推块(33)的端面,所述压力平衡滑杆(34)贯穿安装槽(3)一端端面,所述挡块(35)设于压力平衡滑杆(34)的另一端,所述密封盖板(36)设于安装槽(3)上侧开口处。
2.根据权利要求1所述的一种用于环境保护的水质监测装置,其特征在于:所述连接支撑盘(1)内部辐射状设有通水孔一(37),所述通水孔一(37)与通水孔二(20)对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于环境保护的水质监测装置,其特征在于:所述封堵橡胶凸起(12)的尺寸大于取样口(21)内径尺寸。
4.根据权利要求3所述的一种用于环境保护的水质监测装置,其特征在于:所述第一通水槽(29)、第二通水槽(30)和第三通水槽(31)的高度大于连接支撑盘(1)的厚度。
5.根据权利要求4所述的一种用于环境保护的水质监测装置,其特征在于:所述密封盖板(36)上壁设有抽气管(38),所述抽气管(38)上设有气体单向阀(39)。
6.根据权利要求5所述的一种用于环境保护的水质监测装置,其特征在于:所述连接支撑盘(1)上壁设有吊放支撑架(40),所述吊放支撑架(40)上壁中心处设有吊绳(41)。
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