CN219787932U - 一种圆柱工件的出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种圆柱工件的出料装置，包括移动座和安装在加工台出料口下方的输料装置，移动座上设有多组收纳盒，移动座上还通过支撑杆安装有进料框，进料框的底部开设有与各组收纳盒相配合的落料口，其中，落料口和收纳盒内部收纳腔的大小与圆柱工件大小相同，圆柱工件经过进料框底部的落料口可以依次堆积在收纳盒中，收纳盒的两侧均设置有夹持组件，用于对移动座上的收纳盒进行固定。本申请能够对打磨后的圆柱工件进行整齐摆放收集。

Description

一种圆柱工件的出料装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体而言，涉及一种圆柱工件的出料装置。

背景技术

圆柱状工件作为一种主要的型材，广泛应用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业等领域，在对圆柱工件进行打磨加工时，需要让圆柱工件经过顶紧轮和砂轮夹住并打磨加工，之后再将打磨后的圆柱工件和冷却水一起排出。

目前的加工装置都是直接将打磨好的工件和废水一起排到收集框中，工件会杂乱的堆积在一起，而且其中还会掺杂废水，所以工人在对打磨后的工件进行回收时，需要一个个将其捡起摆放整齐，不仅不方便而且不卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的圆柱工件的出料装置无法对打磨后的圆柱工件进行整齐摆放收集的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

圆柱工件的出料装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括移动座和安装在加工台出料口下方的输料装置，所述移动座上设有多组收纳盒，所述移动座上还通过支撑杆安装有进料框，所述进料框的底部开设有与各组收纳盒相配合的落料口，其中，落料口和收纳盒内部收纳腔的大小与圆柱工件大小相同，圆柱工件经过进料框底部的落料口可以依次堆积在收纳盒中，所述收纳盒的两侧均设置有夹持组件，用于对移动座上的收纳盒进行固定。

作为本申请优选的技术方案，所述夹持组件包括设置在进料框侧壁上的U型板、转动连接在U型板内壁上的扭簧轴、套接在扭簧轴上的套管、设置在套管上的压杆以及设置在压杆底部的夹套。

作为本申请优选的技术方案，所述进料框的侧壁上还设置有转动组件，所述转动组件包括穿过U型板的侧壁与扭簧轴的端面相连接的转杆、设置在转杆远离U型板一端侧壁的挡板、通过支撑板滑动连接在进料框侧壁上的拉杆、设置在拉杆顶部的压杆、套接在拉杆上的固定块以及套接在拉杆位于固定块和支撑板之间杆壁上的弹簧。

作为本申请优选的技术方案，所述移动座包括底座和滑座以及设置在滑座底部的滑块和开设在底座上的滑槽，所述滑座通过其底部的滑块滑动连接在底座上的滑槽中。

作为本申请优选的技术方案，所述滑座的顶部设置有多组与收纳盒相配合的放置框。

作为本申请优选的技术方案，所述输料装置包括通过定位板安装在加工台出料口下方的安装架、设置在安装架内部的传送带、设置在安装架内壁的导料板以及设置在安装架侧壁的滑料板，所述滑料板的一端位于传送带出料端的下方，所述滑料板的另一端位于进料框的上方。

作为本申请优选的技术方案，所述传送带的表面开设有均匀分布的过滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

加工台将圆柱工件打磨处理之后会排到输料装置上，通过输料装置可以将排出的冷却水过滤掉再把打磨后的圆柱工件输送到进料框中，然后圆柱工件会依次通过进料框底部的落料口落到一组收纳盒中，当一组收纳盒内部依次堆积装满后，可以滑动底座上的滑座使另一组收纳盒移动到进料框的底部继续收集圆柱工件，依次循环则可以将打磨后的圆柱工件依次整齐的装进各组收纳盒中，便于对圆柱工件进行收集，不用工人对杂乱堆积的圆柱工件进行拿取收集。

附图说明

图1为本申请提供的圆柱工件的出料装置的结构示意图；

图2为本申请提供的圆柱工件的出料装置的移动座结构示意图；

图3为本申请提供的圆柱工件的出料装置的进料框和收纳盒连接结构示意图；

图4为本申请提供的图1中A处放大结构示意图。

图中标示：

1、移动座；101、底座；102、滑座；103、滑块；104、滑槽；2、收纳盒；3、进料框；301、落料口；302、支撑杆；4、U型板；5、扭簧轴；6、套管；601、摆杆；7、夹套；8、转杆；801、挡板；9、拉杆；901、固定块；902、弹簧；903、压杆；10、放置框；11、安装架；1101、定位板；12、传送带；13、导料板；14、滑料板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，本实施方式提出一种圆柱工件的出料装置 ，包括移动座1和安装在加工台出料口下方的输料装置，移动座1上设有多组收纳盒2，移动座1上还通过支撑杆302安装有进料框3，进料框3的底部开设有与各组收纳盒2相配合的落料口301，其中，落料口301和收纳盒2内部收纳腔的大小与圆柱工件大小相同，圆柱工件经过进料框3底部的落料口301可以依次堆积在收纳盒2中，收纳盒2的两侧均设置有夹持组件，用于对移动座1上的收纳盒2进行固定；

移动座1包括底座101和滑座102以及设置在滑座102底部的滑块103和开设在底座101上的滑槽104，滑座102通过其底部的滑块103滑动连接在底座101上的滑槽104中；

滑座102的顶部设置有多组与收纳盒2相配合的放置框10；

首先将多组收纳盒2依次摆放到各组放置框10中，然后移动底座101上的滑座102，使一组收纳盒2与进料框3的底部相抵，之后当工作台将圆柱工件打磨处理后会通过输料装置排到进料框3中，因为进料框3底部的落料口301与收纳盒2内部的大小与圆柱工件大小相同，所以圆柱工件会通过进料框3底部的落料口301依次落到收纳盒2中，并依次排列整齐的堆积起来，当一组收纳盒2被装满圆柱工件后，再移动滑座102使另一组收纳盒2移动到进料框3的底部进行收料，并且工人可以将装满圆柱工件的收纳盒2取出放置框10然后再放入新的收纳盒2，依次循环操作则可以将打磨好的圆柱工件全部整齐的收集起来，防止打磨后的圆柱工件直接被排出杂乱的堆积起来通过工人一个一个拿取收集，从而可以节省对圆柱工件的收集时间。

如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，夹持组件包括设置在进料框3侧壁上的U型板4、转动连接在U型板4内壁上的扭簧轴5、套接在扭簧轴5上的套管6、设置在套管6上的摆杆601以及设置在摆杆601底部的夹套7；

进料框3的侧壁上还设置有转动组件，转动组件包括穿过U型板4的侧壁与扭簧轴5的端面相连接的转杆8、设置在转杆8远离U型板4一端侧壁的挡板801、通过支撑板滑动连接在进料框3侧壁上的拉杆9、设置在拉杆9顶部的压杆903、套接在拉杆9上的固定块901以及套接在拉杆9位于固定块901和支撑板之间杆壁上的弹簧902；

通过下拉拉杆9可以带动压杆903向下移动并使弹簧902压缩，而压杆903向移动时可以挤压挡板801并带动转杆8转动，从而可以带动扭簧轴5转动，进而可以带动摆杆601转动使夹套7翻动远离收纳盒2，此时方便移动滑座102带动一组收纳盒2移动到进料框3的底部，之后再松开拉杆9，弹簧902会受力解除带动拉杆9和压杆903向上移动复位，然后扭簧轴5也会受力解除带动摆杆601和夹套7反转复位并与移动到进料框3底部的收纳盒2侧壁相抵，从而可以对收纳盒2夹持固定，防止收纳盒2发生位移影响进料框3中的圆柱工件落料。

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，输料装置包括通过定位板1101安装在加工台出料口下方的安装架11、设置在安装架11内部的传送带12、设置在安装架11内壁的导料板13以及设置在安装架11侧壁的滑料板14，滑料板14的一端位于传送带12出料端的下方，滑料板14的另一端位于进料框3的上方；

传送带12的表面开设有均匀分布的过滤孔；

当工作台将圆柱工件打磨好随着废水排到传送带12上之后，传送带12会对圆柱工件进行传输，而通过传送带12上的过滤孔可以对圆柱工件中掺杂的废水进行过滤，然后通过导料板13可以使落到传送带12上的圆柱工件可以顺着传送带12的中部移动，方便圆柱工件可以在脱离传送带12时可以落到滑料板14上，此时圆柱工件会经过滑料板14准确的落到进料框3中被收集起来。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种圆柱工件的出料装置，包括移动座（1）和安装在加工台出料口下方的输料装置，其特征在于，所述移动座（1）上设有多组收纳盒（2），所述移动座（1）上还通过支撑杆（302）安装有进料框（3），所述进料框（3）的底部开设有与各组收纳盒（2）相配合的落料口（301），其中，落料口（301）和收纳盒（2）内部收纳腔的大小与圆柱工件大小相同，圆柱工件经过进料框（3）底部的落料口（301）可以依次堆积在收纳盒（2）中，所述收纳盒（2）的两侧均设置有夹持组件，用于对移动座（1）上的收纳盒（2）进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱工件的出料装置，其特征在于，所述夹持组件包括设置在进料框（3）侧壁上的U型板（4）、转动连接在U型板（4）内壁上的扭簧轴（5）、套接在扭簧轴（5）上的套管（6）、设置在套管（6）上的摆杆（601）以及设置在摆杆（601）底部的夹套（7）。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱工件的出料装置，其特征在于，所述进料框（3）的侧壁上还设置有转动组件，所述转动组件包括穿过U型板（4）的侧壁与扭簧轴（5）的端面相连接的转杆（8）、设置在转杆（8）远离U型板（4）一端侧壁的挡板（801）、通过支撑板滑动连接在进料框（3）侧壁上的拉杆（9）、设置在拉杆（9）顶部的压杆（903）、套接在拉杆（9）上的固定块（901）以及套接在拉杆（9）位于固定块（901）和支撑板之间杆壁上的弹簧（902）。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱工件的出料装置，其特征在于，所述移动座（1）包括底座（101）和滑座（102）以及设置在滑座（102）底部的滑块（103）和开设在底座（101）上的滑槽（104），所述滑座（102）通过其底部的滑块（103）滑动连接在底座（101）上的滑槽（104）中。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱工件的出料装置，其特征在于，所述滑座（102）的顶部设置有多组与收纳盒（2）相配合的放置框（10）。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱工件的出料装置，其特征在于，所述输料装置包括通过定位板（1101）安装在加工台出料口下方的安装架（11）、设置在安装架（11）内部的传送带（12）、设置在安装架（11）内壁的导料板（13）以及设置在安装架（11）侧壁的滑料板（14），所述滑料板（14）的一端位于传送带（12）出料端的下方，所述滑料板（14）的另一端位于进料框（3）的上方。

7.根据权利要求6所述的一种圆柱工件的出料装置，其特征在于，所述传送带（12）的表面开设有均匀分布的过滤孔。