CN219787577U - 一种钎料料带气缸式切割工装 - Google Patents
一种钎料料带气缸式切割工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219787577U CN219787577U CN202321175153.0U CN202321175153U CN219787577U CN 219787577 U CN219787577 U CN 219787577U CN 202321175153 U CN202321175153 U CN 202321175153U CN 219787577 U CN219787577 U CN 219787577U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- filler metal
- brazing filler
- metal material
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005219 brazing Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 28
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型公开了钎料切割领域内的一种钎料料带气缸式切割工装，包括料带固定盘和送料组件，料带固定盘上卷绕有若干圈钎料料带，送料组件将钎料料带传送至切料组件，切料组件包括切料气缸，切料气缸的输出端设置有连接板，连接板下侧设置有支撑板，支撑板上对应钎料料带设置有切割块，对应切料组件下方设置有固定座，固定座与支撑板之间设置有弹簧，固定座上对应支撑板外侧设置有接料块，接料块对应钎料料带设置有第一料槽，对应第一料槽上方设置有料片盖板，料片盖板设置在盖板气缸的输出端上，对应盖板气缸下方设置有真空吸嘴，接料块内设置有真空通道用于连通真空吸嘴和第一料槽。本实用新型能够避免发生料片飞跳，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于钎料切割技术领域，特别涉及一种钎料料带气缸式切割工装。
背景技术
现有技术中，钎料是一种比焊接连接所需熔点更低的一种连接零件的方式，通常适用于高精密度且结构复杂的零件结合处，因此每次加工所需钎料的长度不一，在使用钎料之前需要对钎料进行裁剪。
在汽车生产制造中，钎料为一种焊接助焊剂，需在汽车零部件上焊接2.5mm*5.5mm尺寸的钎料后再供应客户，而钎料来料时多为成卷供应，需将成卷钎料切割成片后才能进行焊接工艺，其不足之处在于：切割后的钎料体积较小，容易飞跳，造成资源浪费，影响了工作效率，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钎料料带气缸式切割工装，能够实现钎料料带的自动化成片切割，提高了生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的：一种钎料料带气缸式切割工装，包括钎料传送装置，所述钎料传送装置包括料带固定盘和送料组件，所述料带固定盘上卷绕有若干圈钎料料带，所述送料组件将钎料料带传送至切料组件，所述切料组件包括切料气缸，所述切料气缸的输出端设置有连接板，所述连接板下侧设置有支撑板，所述支撑板上对应钎料料带设置有切割块，对应所述切料组件下方设置有固定座，所述固定座与支撑板之间设置有弹簧，所述固定座上对应支撑板外侧设置有接料块，所述接料块对应钎料料带设置有第一料槽，对应第一料槽上方设置有料片盖板，所述料片盖板设置在盖板气缸的输出端上，所述盖板气缸通过支架固定在接料块上，对应盖板气缸下方设置有真空吸嘴，所述接料块内设置有真空通道用于连通真空吸嘴和第一料槽。
本实用新型使用时，按照正确方向进行钎料料带的穿料动作，送料组件将钎料料带传送至第一料槽，到位后，切料气缸下压控制切割块进行切料，执行切料动作的同时，料片盖板气缸伸出，防止切料时料片飞蹦，真空吸嘴工作，进一步避免切料时钎料飞蹦。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够实现钎料料带的自动化成片切割，提高了生产效率；料片盖板和真空吸嘴可防止发生料片飞蹦现象，避免资源浪费，降低了生产成本。
作为本实用新型的进一步改进，所述接料块上设置有检测光纤装置，所述检测光纤装置包括接收端和发射端，所述接收端和发射端分别设置在第一料槽的两侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述送料组件包括送料气缸，所述送料气缸的输出端设置有支撑座，所述支撑座上设置有夹料气缸，所述夹料气缸的输出端设置有下夹块，所述支撑座顶端对应下夹块设置有上夹块，所述钎料料带设置在上夹块和下夹块之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述送料组件包括辅助辊轮，所述辅助辊轮和料带固定盘均设置在安装柱上。
作为本实用新型的进一步改进，对应所述辅助辊轮和切料组件之间设置有压料组件，所述压料组件包括压料气缸和固定柱，所述压料气缸的输出端设置有弧形压块，所述固定柱对应弧形压块设置有避让槽，所述钎料料带设置在避让槽和弧形压块之间，所述固定柱底部与固定座连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述压料组件包括光电检测器，所述光电检测器设置在固定柱靠近钎料料带的一侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述钎料传送装置还包括传送平台，所述传送平台对应钎料料带设置有第二料槽，所述第二料槽上侧设置有料带盖板。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型送料组件的立体结构示意图。
图4为本实用新型接料块的立体结构示意图。
图5为本实用新型压料组件的立体结构示意图。
其中，1料带固定盘，2送料组件，201送料气缸，202支撑座，203夹料气缸，204下夹块，205上夹块，206辅助辊轮，3传送平台，4钎料料带，5切料组件，501切料气缸，502连接板，503支撑板，504切割块，6固定座，7弹簧，8接料块，801第一料槽，802真空通道，9料片盖板，10盖板气缸，11真空吸嘴，12检测光纤装置，13料带盖板，14压料组件，1401压料气缸，1402固定柱，1403光电检测器，1404弧形压块，1405避让槽，16安装柱。
实施方式
如图1-4所示，为一种钎料料带气缸式切割工装，包括钎料传送装置，钎料传送装置包括料带固定盘1、送料组件2和传送平台3，料带固定盘1上卷绕有若干圈钎料料带4，送料组件2包括送料气缸201和辅助辊轮206，送料气缸201的输出端设置有支撑座202，支撑座202上设置有夹料气缸203，夹料气缸203的输出端设置有下夹块204，支撑座202顶端对应下夹块204设置有上夹块205，钎料料带4设置在上夹块205和下夹块204之间；辅助辊轮206和料带固定盘1均设置在安装柱16上；送料组件2将钎料料带4传送至切料组件5，切料组件5包括切料气缸501，切料气缸501的输出端设置有连接板502，连接板502下侧设置有支撑板503，支撑板503上对应钎料料带4设置有切割块504，对应切料组件5下方设置有固定座6，固定座6与支撑板503之间设置有弹簧7；固定座6上对应支撑板503外侧设置有接料块8，接料块8对应钎料料带4设置有第一料槽801，对应第一料槽801上方设置有料片盖板9，料片盖板9设置在盖板气缸10的输出端上，盖板气缸10通过支架固定在接料块8上；对应盖板气缸10下方设置有真空吸嘴11，接料块8内设置有真空通道802用于连通真空吸嘴11和第一料槽801；为实时监测料片是否飞蹦，在接料块8上设置有检测光纤装置12，检测光纤装置12包括接收端和发射端，接收端和发射端分别设置在第一料槽801的两侧；传送平台3对应钎料料带4设置有第二料槽，第二料槽上侧设置有料带盖板13。
请参阅图5，为避免切料时钎料料带4回窜，在对应辅助辊轮206和切料组件5之间设置有压料组件14，压料组件14包括压料气缸1401、固定柱1402和光电检测器1403，压料气缸1401的输出端设置有弧形压块1404，固定柱1402对应弧形压块1404设置有避让槽1405，钎料料带4设置在避让槽1405和弧形压块1404之间，固定柱1402底部与固定座6连接；光电检测器1403设置在固定柱1402靠近钎料料带4的一侧。
本实用新型在使用时，按照正确方向进行钎料料带4的穿料动作；工作时，夹料气缸203伸出控制下夹块204夹紧钎料料带4，此时压料气缸1401回缩松开钎料料带4，送料气缸201伸出进行送料；送料到位后，盖板气缸10伸出，料片盖板9防止切料时料片发生飞蹦现象，真空吸嘴11工作，进一步避免切料时钎料飞蹦，同时压料气缸1401伸出控制弧形压块1404压紧钎料料带4，避免料带回窜；切料气缸501下压进行切料；切料动作完成后，夹料气缸203回缩，送料气缸201退回；每次送料后，检测光纤装置12可检测料带是否传送到位，若未检测到则重新送料；切料完成后，检测光纤装置12再次检测是否有钎料，判断料片是否飞蹦。本实用新型的优点在于：料片盖板9与第一料槽801形成封闭的结构可围挡钎料料片，真空吸嘴11也可防止发生料片飞蹦现象，避免资源浪费，降低了生产成本；检测光纤装置12和光电检测器1403可实时监控生产过程，及时提醒人员机台异常，实现钎料料带4的自动化成片切割，提高了生产效率。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种钎料料带气缸式切割工装，其特征在于，包括钎料传送装置，所述钎料传送装置包括料带固定盘和送料组件，所述料带固定盘上卷绕有若干圈钎料料带，所述送料组件将钎料料带传送至切料组件，所述切料组件包括切料气缸，所述切料气缸的输出端设置有连接板，所述连接板下侧设置有支撑板，所述支撑板上对应钎料料带设置有切割块，对应所述切料组件下方设置有固定座，所述固定座与支撑板之间设置有弹簧，所述固定座上对应支撑板外侧设置有接料块，所述接料块对应钎料料带设置有第一料槽，对应第一料槽上方设置有料片盖板，所述料片盖板设置在盖板气缸的输出端上，所述盖板气缸通过支架固定在接料块上，对应盖板气缸下方设置有真空吸嘴，所述接料块内设置有真空通道用于连通真空吸嘴和第一料槽。
2.根据权利要求1所述的一种钎料料带气缸式切割工装，其特征在于，所述接料块上设置有检测光纤装置，所述检测光纤装置包括接收端和发射端，所述接收端和发射端分别设置在第一料槽的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种钎料料带气缸式切割工装，其特征在于，所述送料组件包括送料气缸，所述送料气缸的输出端设置有支撑座，所述支撑座上设置有夹料气缸，所述夹料气缸的输出端设置有下夹块，所述支撑座顶端对应下夹块设置有上夹块，所述钎料料带设置在上夹块和下夹块之间。
4.根据权利要求3所述的一种钎料料带气缸式切割工装，其特征在于，所述送料组件包括辅助辊轮，所述辅助辊轮和料带固定盘均设置在安装柱上。
5.根据权利要求4所述的一种钎料料带气缸式切割工装，其特征在于，对应所述辅助辊轮和切料组件之间设置有压料组件，所述压料组件包括压料气缸和固定柱，所述压料气缸的输出端设置有弧形压块，所述固定柱对应弧形压块设置有避让槽，所述钎料料带设置在避让槽和弧形压块之间，所述固定柱底部与固定座连接。
6.根据权利要求5所述的一种钎料料带气缸式切割工装，其特征在于，所述压料组件包括光电检测器，所述光电检测器设置在固定柱靠近钎料料带的一侧。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种钎料料带气缸式切割工装，其特征在于，所述钎料传送装置还包括传送平台，所述传送平台对应钎料料带设置有第二料槽，所述第二料槽上侧设置有料带盖板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321175153.0U CN219787577U (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 一种钎料料带气缸式切割工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321175153.0U CN219787577U (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 一种钎料料带气缸式切割工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219787577U true CN219787577U (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=88157394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321175153.0U Active CN219787577U (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 一种钎料料带气缸式切割工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219787577U (zh) |
-
2023
- 2023-05-16 CN CN202321175153.0U patent/CN219787577U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108780873B (zh) | 自动焊接极耳装置 | |
| CN106185439A (zh) | 一种纸板条上双面胶的自动粘贴装置 | |
| CN215189600U (zh) | 全自动口罩机 | |
| CN113241472A (zh) | 锂电池复合工艺卷绕机及加工方法 | |
| CN219787577U (zh) | 一种钎料料带气缸式切割工装 | |
| CN112315068A (zh) | 一种折叠口罩生产线 | |
| CN115213700A (zh) | 适用于小批量生产的定尺寸横切线 | |
| CN212196099U (zh) | 一种用于口罩生产的计数收集带 | |
| CN112872760A (zh) | 一种喇叭网布自动贴附机 | |
| CN111572081A (zh) | 口罩折叠焊边机 | |
| CN112060595A (zh) | 一种口罩片生产工艺及口罩片生产线 | |
| CN216988706U (zh) | 用于口罩机的分拣出料装置 | |
| CN216253377U (zh) | 柔性线路板切割装置 | |
| CN216095678U (zh) | 一种具有自动开卷校平结构的激光切割机 | |
| CN212599255U (zh) | 一种具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机 | |
| CN213320285U (zh) | 平面口罩面体制作设备 | |
| CN215095751U (zh) | 绑带口罩打包机 | |
| CN212151073U (zh) | 一种变压器包胶机构 | |
| CN216637054U (zh) | 一种包装机的自动封口切袋装置 | |
| CN214491678U (zh) | 一种全自动口罩打片机 | |
| CN221363350U (zh) | 铝转镍极耳焊接用转接夹具 | |
| CN218142451U (zh) | 一种硅片装盒机自动入膜封边机构 | |
| CN218252283U (zh) | 一种双v形条机 | |
| CN214652428U (zh) | 一种电池极耳纠偏装置 | |
| CN218082889U (zh) | 一种自动化滤棉裁切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |